一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构制造技术

技术编号:20097164 阅读:38 留言:0更新日期:2019-01-16 01:16
本实用新型专利技术涉一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构,所述强制排料机构通过连接部件设于浅槽分选机排料端箱体上,与浅槽分选机排料端固定板相连接,所述强制排料机构主要包括:浅槽分选机排料端固定板弹性部件、偏心飞轮、活动板、变向点,所述偏心飞轮与浅槽分选机电机相连,所述活动板通过弹性部件与所述偏心飞轮连接,所述活动板与浅槽分选机排料端固定板之间通过变向点连接。通过偏心飞轮驱动弹性部件伸缩,进而带动活动板转动,实现活动板开口增大,便于物料排泄,达到防止卡料的目的。所增加的排料机构不影响设备运行以及物料的分选。

A Forced Material Discharging Mechanism for Preventing Material Gathering at Discharge End of Shallow Groove Separator

The utility model relates to a mandatory discharging mechanism for preventing the discharging end of a shallow groove separator from jamming. The mandatory discharging mechanism is arranged on the discharging end box of a shallow groove separator through connecting parts, and is connected with the fixed plate of the discharging end of a shallow groove separator. The mandatory discharging mechanism mainly comprises elastic components of the fixed plate of the discharging end of a shallow groove separator, eccentric flywheel, movable plate and direction changing point. The eccentric flywheel is connected with the motor of the shallow groove separator, the movable plate is connected with the eccentric flywheel through an elastic component, and the movable plate is connected with the fixed plate of the discharging end of the shallow groove separator through a turning point. Eccentric flywheel drives the elastic parts to expand and contract, then drives the moving plate to rotate, realizes the opening of the moving plate to increase, facilitates material discharge, and achieves the purpose of preventing material jamming. The additional discharging mechanism does not affect the operation of the equipment and the separation of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构
本技术属于物料分选设备领域,涉及一种浅槽分选机部件,具体涉及一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构。
技术介绍
工矿等企业的使用的浅槽分选机,如重介浅槽分选机,可以利用不同密度的沉降特性,实现精煤与矸石的分离。重介浅槽分选机具有结构紧凑、分选精度高、占地面积小、工艺简单、投资少,操作方便循环介质量小等优点。重介浅槽分选机为重介质分选设备,单机为两产品分选机,可用于分选原煤、矿石、矿渣等,如图1所示,目前工业现场使用的浅槽分选机普遍存在排料端卡料现象,严重影响物料的分选和处理效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的常规浅槽分选机普遍存在的排料端卡料现象,本技术提供了一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构,所述强制排料机构通过连接部件设于浅槽分选机排料端箱体上,且与浅槽分选机排料端固定板相连接,所述强制排料机构主要包括:弹性部件、偏心飞轮、活动板、变向点,所述偏心飞轮与浅槽分选机电机相连,所述活动板通过弹性部件与所述偏心飞轮连接,所述活动板与浅槽分选机排料端固定板之间通过变向点连接。优选地,所述弹性部件为弹簧。优选地,所述连接部件为螺栓。优选地,所述活动板沿着变向点可转动10-50度。本技术还提供了一种防止排料端卡料的浅槽分选机,其设有前述所述的防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构。本技术所述防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构,能够实现浅槽分选机精煤排料畅通。强制排料机构通过螺栓连接在浅槽分选机排料端箱体上,所述强制排料机构包括弹簧、偏心飞轮、活动板等组成部分。重介浅槽分选机在正常工作时,活动板保持原角度不变,当有大块物料堵塞排料口时,强制排料机构开始工作,电机带动偏心飞轮转动,进一步地,与偏心飞轮连接的弹簧机构发生形变,带动活动板挡板活动,增大排料口开口角度,实现物料顺利排出。通过偏心飞轮驱动弹簧伸缩,进而带动活动板转动,实现活动板开口增大,便于物料排泄,达到防止卡料的目的。所增加的排料装置不影响设备运行以及物料的分选。附图说明图1为传统浅槽分选机结构示意图;图2为安装有本技术所述强制排料机构的浅槽分选机结构示意图;图3为本技术所述强制排料机构驱动电机与浅槽箱体联接关系示意图;图4为本技术所述强制排料机构正常排料状态示意图;图5为本技术所述强制排料机构强制排料状态示意图。附图标记:10为浅槽分选机,20为强制排料机构,21为电机,22为偏心飞轮,23为弹簧,24为活动板,25为浅槽分选机排料端固定板,26为变向点,27为螺栓,28为排料端箱体。具体实施方式为了使本技术技术方案更容易理解,现结合附图采用具体实施例的方式,对本技术的技术方案进行清晰、完整的描述。应当注意,在此所述的实施例仅为本技术的部分实施例,而非本技术的全部实现方式,所述实施例只有示例性,而不是对本技术所述技术方案的限制。在不脱离本技术构思的前提下,所有本领域普通技术人员没有做出创造性劳动就能想到的其它实施方式,及其它对本技术技术方案的简单替换和各种变化,都属于本技术的保护范围。如图2-5所示,本技术通过增设强制排料机构,增大排料口开口角度,从而实现大块物料的强制排放。所述强制排料机构20通过连接部件27设于浅槽分选机10排料端箱体28上,与浅槽分选机排料端固定板25相连接,所述强制排料机构主要包括:弹性部件23、偏心飞轮22、活动板24、变向点26,所述偏心飞轮22与浅槽分选机电机21相连,所述活动板24通过弹性部件23与所述偏心飞轮22连接,所述活动板24与浅槽分选机排料端固定板25之间通过变向点26连接。所述弹性部件为弹簧。所述连接部件为螺栓。所述活动板沿着变向点可伸缩10-50度。含有矸石的精煤进入重介浅槽分选机10后,精煤上浮并在水平流的推动下到达排料口,大部分精煤顺利排出,部分大块物料因直径超出排料口开口角度而堵塞排料口,此时强制排料机构20开始发生作用。电机21开始工作,带动偏心飞轮22转动,与偏心飞轮22连接的弹簧23发生形变,不断伸缩,带动活动板24往复运动,排料口角度在一定范围内往复变化,大块物料排出。电机21的开启时间间隔可自行设定,在5次/小时到10次/小时之间完成设定。本技术主要应用重介浅槽分选机溢流排料端卡料情况,解决方案为增加强制排料装置,该装置位于重介浅槽分选机排料端上部,与浅槽分选机排料端固定板相连接,增设偏心飞轮及与其相连的弹簧和活动板,工作时,通过偏心飞轮驱动弹簧伸缩,进而带动活动板转动,实现活动板开口增大,便于物料排泄。所增加的排料装置不影响设备运行以及物料的分选。本技术所述技术方案的固定方式、连接方式等均为现有技术,本说明书未记载的内容,可以从现有技术中毫无疑问地推出,这些内容均构成本说明书公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构,所述强制排料机构通过连接部件设于浅槽分选机排料端箱体上,与浅槽分选机排料端固定板相连接,所述强制排料机构主要包括:弹性部件、偏心飞轮、活动板、变向点,所述偏心飞轮与浅槽分选机电机相连,所述活动板通过弹性部件与所述偏心飞轮连接,所述活动板与浅槽分选机排料端固定板之间通过变向点连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止浅槽分选机排料端卡料的强制排料机构,所述强制排料机构通过连接部件设于浅槽分选机排料端箱体上,与浅槽分选机排料端固定板相连接,所述强制排料机构主要包括:弹性部件、偏心飞轮、活动板、变向点,所述偏心飞轮与浅槽分选机电机相连,所述活动板通过弹性部件与所述偏心飞轮连接,所述活动板与浅槽分选机排料端固定板之间通过变向点连接。2.根据权利要求1所述的防止浅槽分选机排料端卡料的强制排...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊文恺
申请(专利权)人:北京中煤煤炭洗选技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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