内胆组件以及液体加热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种内胆组件以及液体加热器，其中，所述内胆组件包括内胆、高导热层以及电热管，所述高导热层附着在所述内胆底壁的外表面，并至少延伸至所述内胆侧壁底部的外表面，所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k，所述电热管热接于所述高导热层的下表面。本实用新型专利技术提供的液体加热器中，通过在所述内胆底壁和至少侧壁底部的外表面设置所述高导热层，增大了对所述内胆的加热面，从而降低了所述底壁与电热管之间连接区域的功率密度，使得所述底壁的功率密度相对更加均匀，受热也更加均匀，改进了现有局部功率密度较高，局部会产生大量的小汽泡在水中爆炸，产生较大噪声的问题。

Inner liner assembly and liquid heater

The utility model discloses an inner gallbladder assembly and a liquid heater, in which the inner gallbladder assembly comprises an inner gallbladder, a high thermal conductivity layer and an electric heat pipe. The high thermal conductivity layer is attached to the outer surface of the inner gallbladder bottom wall and extends at least to the outer surface of the inner gallbladder side wall bottom. The thermal conductivity of the high thermal conductivity layer is greater than or equal to 100W/m.k, and the electric heat pipe is thermally connected to the high one. The lower surface of the thermal conductive layer. In the liquid heater provided by the utility model, by setting the high thermal conductivity layer on the inner bottom wall and the outer surface of at least the bottom of the side wall, the heating surface of the inner wall is increased, thereby reducing the power density of the connecting area between the bottom wall and the electric heat pipe, making the power density of the bottom wall relatively more uniform, heating more uniform, and improving the existing local work. High rate density, local will produce a large number of small bubbles in water explosion, resulting in greater noise problems.

【技术实现步骤摘要】
内胆组件以及液体加热器
本技术涉及生活电器
，特别涉及一种内胆组件以及液体加热器。
技术介绍
目前市场上液体加热器，例如电热水壶，大都采用电热管加热，请参阅图1，电热管多呈环绕状，电热管与壶体的底壁之间连接区域小，因而形成了对连接区域集中加热，而远离连接区域加热效果较差，导致局部功率密度较高，局部产生大量的小汽泡且更易脱离底壁，并在水中爆炸，产生较大噪声。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种内胆组件以及液体加热器，旨在解决现有的液体加热器烧水过程中局部功率密度较高，局部产生大量的小汽泡且更易脱离底壁，并在水中爆炸，产生较大噪声的问题。为实现上述目的，本技术提出的内胆组件，用于液体加热器，所述内胆组件包括：内胆，包括底壁和呈筒状的侧壁；高导热层，附着在所述内胆底壁的外表面，并至少延伸至所述内胆侧壁底部的外表面，所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，热接于所述高导热层的下表面。优选地，所述高导热层的导热系数大于或者等于200W/m.k。优选地，所述高导热层为喷涂层。优选地，所述高导热层的厚度为0.1mm到1.5mm。优选地，所述高导热层的材料为铝或者铜。优选地，所述高导热层于所述内胆侧壁上的延伸高度为h，且10mm≤h≤50mm。优选地，所述底壁的周缘设有沿轴向向上延伸的第一翻边，所述侧壁通过所述第一翻边与所述底壁对焊连接；或者所述侧壁的底部设有沿径向延伸的第二翻边，所述底壁呈片状，所述底壁通过所述第二翻边与所述侧壁焊接连接。优选地，所述电热管通过金属导热板与所述高导热层相连。优选地，所述金属导热板为铝板。本技术还提供一种液体加热器，包括内胆组件，所述内胆组件包括：内胆，包括底壁和呈筒状的侧壁；高导热层，附着在所述内胆底壁的外表面，并至少延伸至所述内胆侧壁底部的外表面，所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，热接于所述高导热层的下表面。本技术提供的技术方案中，所述液体加热器的内胆底壁和至少侧壁底部的外表面设有高导热层，可使所述电热管的热量沿着所述高导热层向内胆传递，相对于现有技术，通过在所述内胆的底壁和至少侧壁底部的外表面设置所述高导热层，增大了对所述内胆的加热面，从而降低了所述底壁与电热管之间连接区域的功率密度，使得所述底壁的功率密度相对更加均匀，受热也更加均匀，改进了现有的所述连接区域的功率密度较高，局部会产生大量的小汽泡在水中爆炸，产生较大噪声的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的液体加热器中的内胆组件的结构示意图；图2为本技术提供的液体加热器的一实施例的立体结构示意图；图3为本技术提供的内胆组件的一实施例的立体结构示意图；图4为图3中的剖面结构示意图；图5为图4中A处的局部放大示意图；图6为本技术提供的内胆组件的另一实施例的结构示意图；图7为图6中B处的局部放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100内胆组件200液体加热器1内胆4盖件11底壁5开盖按键12侧壁6手柄13第一翻边7开关2高导热层8底座3电热管9外壳31铝板本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种液体加热器，图2为本技术提供的液体加热器的一实施例，液体加热器包括内胆组件，图3至图5为本技术提供的内胆组件的一实施例。请参阅图3至图4，内胆组件100包括内胆1、高导热层2、以及电热管3，内胆1包括底壁11和呈筒状的侧壁12，高导热层2附着在内胆1底壁11的外表面，并至少延伸至内胆1侧壁12底部的外表面，高导热层2的导热系数大于或者等于100W/m.k，电热管3热接于高导热层2的下表面。液体加热器200可以是电热水壶或咖啡壶等，以下将以电热水壶为例进行介绍，以下液体加热器200即为电热水壶，液体加热器200其他部分的具体结构组成在这不做具体限制，只要具有上述结构的液体加热器，均属于本技术提供的液体加热器200的保护范围内，液体加热器200可以是双层壶体结构，即为包括内胆和外壳，也可以单层壶体结构，即为只包括内胆，具体地，请参阅图2，在本实施例中，液体加热器200包括盖件4、开盖按键5、手柄6、开关7、底座8以及外壳9，内胆1和电热管3设于外壳9内。本技术提供的技术方案中，液体加热器200的内胆1底壁11和至少侧壁12底部的外表面设有导热系数大于或者等于100W/m.k的高导热层2，可使电热管3的热量沿着高导热层2向内胆1传递，相对于现有技术，通过在内胆1底壁11和至少侧壁12底部的外表面设置高导热层2，增大了对内胆1的加热面，从而降低了底壁11与电热管3之间连接区域的功率密度，使得底壁11的功率密度相对更加均匀，受热也更加均匀，改进了现有连接区域功率密度较高，局部会产生大量的小汽泡在水中爆炸，产生较大噪声的问题。进一步，在本实施例中高导热层2的导热系数大于或者等于200W/m.k(例如，选用材料为铝的高导热层2，导热系数为237)，如此通过设置导热性能良好的高导热层2，不但提高了对内胆1的加热效率，并且，有利于加快热量在高导热层2内的传递，改进了内胆1底壁11出现热量集中，连接区域功率密度较高，局部会产生大量的小汽泡在水中爆炸的问题，降低了液体加热器200工作时所产生的噪音。同上理，在本实施例中，高导热层2的材料为铝或者铜，如此设置，高导热层2不但具有良好的导热性能，而且，生产成本相对较低，各种综合性能较佳。除了高导热层2的材料和材料自身的导热系数等因素之外，高导热层2的厚度也会影响到高导热层2的导热性能，从而影响到对连接区域功率较高问题的改进效果，故在本是实施例中，高导热层2的厚度为0.1mm到1.5mm，如此设置，不但能通过高导热层2的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胆组件，用于液体加热器，其特征在于，所述内胆组件包括：内胆，包括底壁和呈筒状的侧壁；高导热层，附着在所述内胆底壁的外表面，并至少延伸至所述内胆侧壁底部的外表面，所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，热接于所述高导热层的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种内胆组件，用于液体加热器，其特征在于，所述内胆组件包括：内胆，包括底壁和呈筒状的侧壁；高导热层，附着在所述内胆底壁的外表面，并至少延伸至所述内胆侧壁底部的外表面，所述高导热层的导热系数大于或者等于100W/m.k；以及，电热管，热接于所述高导热层的下表面。2.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述高导热层的导热系数大于或者等于200W/m.k。3.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述高导热层为喷涂层。4.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述高导热层的厚度为0.1mm到1.5mm。5.如权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述高导热层的材料为铝或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅长云，马向阳，李兴航，李康，何柏锋，柳维军，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44