一种铸造减速机齿轮的合金材料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种铸造减速机齿轮的合金材料及其生产方法，其特征在于，包括以下重量份数原料：硅粉12‑17份、锰粉8‑13份、铝粉12‑20份、氧化锌3‑8份、铬12‑20份、氧化铜7‑14份、鉬粉6‑12份、锡粉8‑13份、二氧化钛粉7‑11份、铼粉8‑13份、铁粉22‑29份、镍粉6‑12份、碳化硅粉9‑17份、镉粉10‑18份、锌粉7‑13份、石墨10‑16份；本发明专利技术所述的一种铸造减速机齿轮的合金材料，以铁粉为主要材料，添加了锡、铝、镉、铬等金属，加热后铸造的减速机齿轮，强度高，内部应力小，能够长时间的使用，机械性能、物理性能、化学性能好，制造方法简单，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造减速机齿轮的合金材料及其生产方法
本专利技术涉及机械零件铸造材料领域，具体涉及一种铸造减速机齿轮的合金材料及其生产方法。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型中，经过冷却、清整处理后得到预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，随着现代科技的不断发展，电子、机械、汽车等领域对强度高的材料的需求越来越大，要求在保证一定强度的基础上尽量的减轻重量与成本，以获得更好的强度，更长时间的使用寿命，铸造采用合金金属迫在眉睫。合金是一种有助于机械零件轻量化的的多性能材料，通过调节各种元素成分的不同，合金可以分别具有高强度、耐磨损、高屈服强度、高抗拉强度、抗腐蚀、高韧性、高硬度等不同的性能，被广泛运用在机械零件的铸造领域，目前单一性能的材料不能满足机械零部件的需要，特别在减速机中，齿轮的铸造对材料的要求越来越高，特别是在齿轮的工作时候，传统材料铸造的齿轮，工作噪音大，震动大，从而影响工作效率，缩短齿轮的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种铸造减速机齿轮的合金材料及其生产方法。为了实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种铸造减速机齿轮的合金材料，按照如下重量份的原料组成：硅粉12-17份、锰粉8-13份、铝粉12-20份、氧化锌3-8份、铬12-20份、氧化铜7-14份、鉬粉6-12份、锡粉8-13份、二氧化钛粉7-11份、铼粉8-13份、铁粉22-29份、镍粉6-12份、碳化硅粉9-17份、镉粉10-18份、锌粉7-13份、石墨10-16份。进一步的，一种铸造减速机齿轮的合金材料，按照如下重量份的原料组成：硅粉14-16份、锰粉10-12份、铝粉14-18份、氧化锌4-7份、铬14-18份、氧化铜9-12份、鉬粉8-11份、锡粉9-12份、二氧化钛粉8-10份、铼粉9-12份、铁粉24-27份、镍粉8-11份、碳化硅粉11-15份、镉粉12-16份、锌粉9-12份、石墨11-15份。进一步的，一种铸造减速机齿轮的合金材料，按照如下重量份的原料组成：硅粉15份、锰粉11份、铝粉15份、氧化锌6份、铬15份、氧化铜10份、鉬粉9份、锡粉11份、二氧化钛粉9份、铼粉11份、铁粉25份、镍粉9份、碳化硅粉12份、镉粉14份、锌粉11份、石墨13份。进一步的，一种铸造减速机齿轮的合金材料，硅粉、锰粉、铝粉、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉能够过50目筛。进一步的，一种铸造减速机齿轮的合金材料及其生产方法，包括如下步骤：S1、将所述比例硅粉、锰粉、铝粉、氧化锌、铬、氧化铜、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉、石墨充分混合，得到混合原材料；S2、将S1得到的混合原材料放入熔炼炉中加热至1500℃，得到浇铸金属液；S3、将S2得到的浇铸金属液倒入铸造模具中，即得。综上所述本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用多种金属混合而成金属原料，加热融化至液体状态后，浇铸到模具中，生产的齿轮，机械强度好，物理性能好、化学性能佳，齿轮工作过程中，震动、噪音都比较小，有着较长的使用寿命，生产方法简单，在传统的铸造材料中添加多种其他金属，适合大规模推广生产，能够产生较高的经济效益。具体实施方式具体实施例1：一种铸造减速机齿轮的合金材料肥料，按照如下重量份的原料组成：硅粉12份、锰粉8份、铝粉12份、氧化锌3份、铬12份、氧化铜7份、鉬粉6份、锡粉8份、二氧化钛粉7份、铼粉8份、铁粉22份、镍粉6份、碳化硅粉9份、镉粉10份、锌粉7份、石墨10份。硅粉、锰粉、铝粉、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉能够过50目筛。一种铸造减速机齿轮的合金材料的制备工艺为：S1、将所述比例硅粉、锰粉、铝粉、氧化锌、铬、氧化铜、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉、石墨充分混合，得到混合原材料；S2、将S1得到的混合原材料放入熔炼炉中加热至1500℃，得到浇铸金属液；S3、将S2得到的浇铸金属液倒入铸造模具中，即得。具体实施例2：一种铸造减速机齿轮的合金材料，按照如下重量份原料组成：硅粉15份、锰粉11份、铝粉15份、氧化锌6份、铬15份、氧化铜10份、鉬粉9份、锡粉11份、二氧化钛粉9份、铼粉11份、铁粉25份、镍粉9份、碳化硅粉12份、镉粉14份、锌粉11份、石墨13份。硅粉、锰粉、铝粉、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉能够过50目筛。一种铸造减速机齿轮的合金材料的制备工艺为：S1、将所述比例硅粉、锰粉、铝粉、氧化锌、铬、氧化铜、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉、石墨充分混合，得到混合原材料；S2、将S1得到的混合原材料放入熔炼炉中加热至1500℃，得到浇铸金属液；S3、将S2得到的浇铸金属液倒入铸造模具中，即得。具体实施例3：一种铸造减速机齿轮的合金材料，按照如下重量份原料组成：硅粉17份、锰粉13份、铝粉20份、氧化锌8份、铬20份、氧化铜14份、鉬粉12份、锡粉13份、二氧化钛粉11份、铼粉13份、铁粉29份、镍粉12份、碳化硅粉17份、镉粉18份、锌粉13份、石墨16份。硅粉、锰粉、铝粉、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉能够过50目筛。一种铸造减速机齿轮的合金材料的制备工艺为：S1、将所述比例硅粉、锰粉、铝粉、氧化锌、铬、氧化铜、鉬粉、锡粉、二氧化钛粉、铼粉、铁粉、镍粉、碳化硅粉、镉粉、锌粉、石墨充分混合，得到混合原材料；S2、将S1得到的混合原材料放入熔炼炉中加热至1500℃，得到浇铸金属液；S3、将S2得到的浇铸金属液倒入铸造模具中，即得。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造减速机齿轮的合金材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅粉12‑17份、锰粉8‑13份、铝粉12‑20份、氧化锌3‑8份、铬12‑20份、氧化铜7‑14份、鉬粉6‑12份、锡粉8‑13份、二氧化钛粉7‑11份、铼粉8‑13份、铁粉22‑29份、镍粉6‑12份、碳化硅粉9‑17份、镉粉10‑18份、锌粉7‑13份、石墨10‑16份。

【技术特征摘要】
1.一种铸造减速机齿轮的合金材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅粉12-17份、锰粉8-13份、铝粉12-20份、氧化锌3-8份、铬12-20份、氧化铜7-14份、鉬粉6-12份、锡粉8-13份、二氧化钛粉7-11份、铼粉8-13份、铁粉22-29份、镍粉6-12份、碳化硅粉9-17份、镉粉10-18份、锌粉7-13份、石墨10-16份。2.根据权利要求1所述的一种铸造减速机齿轮的合金材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：硅粉14-16份、锰粉10-12份、铝粉14-18份、氧化锌4-7份、铬14-18份、氧化铜9-12份、鉬粉8-11份、锡粉9-12份、二氧化钛粉8-10份、铼粉9-12份、铁粉24-27份、镍粉8-11份、碳化硅粉11-15份、镉粉12-16份、锌粉9-12份、石墨11-15份。3.根据权利要求2所述的一种铸造减速机齿轮的合金材料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金龙，
申请(专利权)人：安徽省含山县风华铸造厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：安徽,34