一种胶合板粘合定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于胶合板生产技术领域，具体的说是一种胶合板粘合定型装置，包括框体；电动机转动带动挤压杆转动，挤压杆每转动一圈均会挤压和放松第一气囊两次，可加快定型速率，挤压和放松第一气囊时，使与第一气囊相连通的第一气压缸驱动端伸缩，从而推动制动块上下移动，制动块上下移动带动第一齿条上下移动，从而带动第一齿轮正转和反转，由于固定架开设的螺纹与第一齿轮啮合，使固定架带动挤压辊左右移动，挤压辊的左右移动时与输送辊相互配合对胶合板进行第二次定型处理，且由于挤压辊垂直主动辊设置，挤压辊主要针对胶合板两边主动辊压合不到的位置，实现对胶合板的全面定型。

A Plywood Bonding and Shaping Device

The invention belongs to the technical field of plywood production, in particular to a plywood bonding and setting device, including a frame body; the rotation of the motor drives the extrusion rod to rotate, and the extrusion rod will extrude and relax the first airbag twice in each turn, which can speed up the setting speed, expand and relax the driving end of the first air cylinder connected with the first airbag, and thus push forward. The brake block moves up and down, and the brake block moves up and down to drive the first rack to move up and down, thus driving the first gear forward and reverse. Because the screw thread of the fixing frame engages with the first gear, the fixing frame drives the extrusion roll to move left and right. When the extrusion roll moves left and right, it cooperates with the conveyor roll to carry out the second setting of the plywood, and because the extrusion roll is vertical and the active roll is set up. The extrusion roll mainly aims at the position where the active rolls on both sides of the plywood can not be pressed, and realizes the overall setting of the plywood.

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板粘合定型装置
本专利技术属于胶合板生产
，具体的说是一种胶合板粘合定型装置。
技术介绍
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。胶合板加工过程中需要在单层板涂胶后进行预压，以便进行后期的压制成型。现有的预压装置通常采用液压缸控制上压板移动进行整体压合，一次性压合的面积过大，层板之间容易出现压合不完全，预压效果不够好。现有技术中也出现了一些胶合板定型的技术方案，如申请号为2018102051612的一项中国专利公开了公开了胶合板加工
的一种胶合板的预压装置，包括固定架、输送辊、第一压辊、第二压辊和侧压辊，本专利技术通过转动的凸轮使移动座和丝杆上下移动，从而使侧压辊的高度规律性的改变，当侧压辊上移时，输送辊转动使待压合的层板移动，第一压辊对层板的中间部分进行初次压合，侧压辊位于丝杆的最内侧时，底端恰好与层板接触，输送辊停止运动，侧压辊由内向外移动，对层板的侧边进行压合，使层板完全被压合，压合效果好；经过第一压辊和侧压辊压合后，层板通过第二压辊进行二次压合，进一步提高压合效果；本专利技术采用分部压合的方法，使每一部分均能够被均匀压合，有效避免大面积压合导致的问题，结构简单，生产成本低。该技术方案能够通过两个侧压轮对胶合板的侧边进行压合，在压合过程中由于两个侧压辊均是弧面，导致两个侧压辊之间的区域无法压合，且两个侧压辊的相互移动容易导致胶合板两侧的胶水向中间聚拢，导致压合板内胶水分布不均匀，凸轮的转动仅有一面挤压，降低了挤压效率，且装置拆卸维修不便。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决胶合板中胶水分布不均匀、挤压效率低和拆卸维修不便的问题，本专利技术提出的一种胶合板粘合定型装置，通过螺母可拆卸卡合板和框体，方便维修，通过单个挤压辊的转动挤压，使胶合板的定型更加全面，不会出现胶水分布不均匀现象，通过挤压杆两端采用的弧面设置，可提高挤压轮的移动速率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种胶合板粘合定型装置，包括框体；前后所述框体的上下两端均设有拆卸板，所述拆卸版垂直框体设置；所述框体前后两端均设有卡合板，两个所述卡合板与框体平行设置；所述拆卸板与卡合板之间通过螺杆螺紧，螺杆上螺接有螺母；工作时，可通过螺母拆卸装置，方便维修以及组装；所述框体右端设有转动连接于框体两侧侧壁的主动辊；右侧所述卡合板远离框体的一面固定连接有电动机；所述电动机的转动轴穿过卡合板和框体一侧侧壁与主动辊固定连接；所述主动辊下方设有转动连接于框体两侧侧壁且均匀分布的一排输送辊，所述输送辊与主动辊平行设置；工作时，电动机带动主动辊转动，通过主动辊和输送辊的挤压对胶合板进行初步的压合定型。优选的，所述框体与两个卡合板之间均设有固定连接于框体外侧侧壁的第一气压缸；所述第一气压缸竖直设置，且驱动端均固定连接有制动块；两个所述制动块远离第一气压缸的一端均固定连接有竖直设置的第一齿条；所述第一齿条穿出框体设置，且拆卸板上方设有与第一齿条相啮合的第一齿轮；所述框体上表面固定连接有两个相对设置的固定板；两个所述固定板均垂直设置于框体上表面；两个所述固定板之间转动连接有蜗杆；两个所述第一齿轮分别固定套接于蜗杆的两端；所述蜗杆上滑动套接有固定架；所述固定架上开设有螺纹槽，螺纹槽内壁设有螺纹，蜗杆于螺纹槽穿出，且螺纹与蜗杆相啮合；所述固定架下方设有挤压辊，所述挤压辊与主动辊呈垂直状态；所述挤压辊的两端分别转动连接于固定架下方的两个角；所述框体两端内侧侧壁均开设有对应输送辊的开口；多个输送辊的两端均穿过对应的开口以及两端的制动块，多个所述输送辊接触卡合板设置；所述电动机的转动轴于卡合板外表面固定套接有挤压杆；所述电动机右侧设有固定连接于卡合板外表面的承物板；所述承物板靠近挤压杆的一面固定连接于第一气囊，所述第一气囊与第一气压缸相连通；工作时，电动机转动带动挤压杆转动，挤压杆每转动一圈均会挤压和放松第一气囊两次，可加快定型速率，挤压和放松第一气囊时，使与第一气囊相连通的第一气压缸驱动端伸缩，从而推动制动块上下移动，制动块上下移动带动第一齿条上下移动，从而带动第一齿轮正转和反转，第一齿轮转动，由于固定架开设的螺纹与第一齿轮啮合，使固定架带动挤压辊左右移动，挤压辊的左右移动时与输送辊相互配合对胶合板进行第二次定型处理，且由于挤压辊垂直主动辊设置，挤压辊主要针对胶合板两边主动辊压合不到的位置，实现对胶合板的全面定型，且通过螺母的锁紧和放松对输送辊进行定位，防止输送辊左右晃动，导致定型失败。优选的，所述输送辊的转动轴表面固定套接有第二齿轮；所述开口内壁开设有均匀分布的凸齿；所述凸齿与第二齿轮相啮合；工作时，第一气压缸带动制动块上下移动，由于输送辊的转动轴穿过制动块，所以制动块上下移动时，带动输送辊上下移动使输送辊的转动轴于开口内上下移动，通过第二齿轮和凸齿的作用使输送辊上下运动的同时并转动，与挤压辊配合挤压胶合板使交合板定型更彻底。优选的，所述挤压杆的两端均采用弧面设计；工作时，弧面设计可有效防止挤压杆将第一气囊打破和打掉，延长设备的使用寿命。优选的，所述输送辊下方设有均匀分布的第二气囊；多个所述第二气囊彼此连通且均固定连接于框体底部上表面；所述框体的右侧侧面固定连接有两个第二气压缸，两个所述第二气压缸的驱动端相对设置，且驱动端可接触胶合板；两个所述第二气压缸均连通于第二气囊；工作时，输送板向上移动，拉伸第二气囊，使两个第二气压缸的驱动端收缩，远离胶合板，防止第二气压缸妨碍胶合板的移动；输送板向下运动时，挤压第二气囊，使第二气压缸的驱动端伸出，挤压胶合板，输送辊向下运动时，齿轮和凸齿的啮合，使输送板反转，推动胶合板向反方向运动，第二气压缸可固定胶合板防止输送辊反转将胶合板转回。优选的，两个所述制动块上表面均固定连接有垂直设置的第二齿条；两个所述第二齿条均穿过框体上表面设置，所述拆卸板上方设有与第二齿条相啮合的两个第三齿轮；两个所述第三齿轮之间设有副动辊；所述副动辊的转动轴两端分别转动连接于两个固定板表面，且两个第三齿轮分别固定套接于副动辊的转动轴上；工作时，第一气压缸带动制动块上下移动，通过第二齿条和第三齿轮的啮合使副动辊转动，从而对胶合板进行最终的定型处理，使胶合板定型更彻底。优选的，所述主动辊、挤压辊和副动辊均由内辊和外辊组成，内辊与外辊之间设有固定连接于外辊与内辊的第三气囊；所述外辊表面开设有均匀分布的气孔，所述气孔连通第三气囊，工作时，外辊挤压胶合板，内辊和外辊相互挤压和放松第三气囊，通过气孔的出气和吸气对胶合板进形降温，以及加快胶合板内胶水的风干，同时柔性的挤压胶合板可防止胶合板受到过大的挤压力导致损坏。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置电动机、挤压杆、第一气囊、第一气压缸、制动块、第一齿条、第一齿轮、涡轮和挤压辊，通过电动机转动带动挤压杆转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板粘合定型装置，包括框体(1)；其特征在于：前后所述框体(1)的上下两端均设有拆卸板(11)，所述拆卸版(11)垂直框体(1)设置；所述框体(1)前后两端均设有卡合板(12)，两个所述卡合板(12)与框体(1)平行设置；所述拆卸板(11)与卡合板(12)之间通过螺杆螺紧，螺杆上螺接有螺母(13)；所述框体(1)右端设有转动连接于框体(1)两侧侧壁的主动辊(14)；右侧所述卡合板(12)远离框体(1)的一面固定连接有电动机(15)；所述电动机(15)的转动轴穿过卡合板(12)和框体(1)一侧侧壁与主动辊(14)固定连接；所述主动辊(14)下方设有转动连接于框体(1)两侧侧壁且均匀分布的一排输送辊(16)，所述输送辊(16)与主动辊(14)平行设置；电动机(15)带动主动辊(14)转动，通过主动辊(14)和输送辊(16)的挤压对胶合板进行初步的压合定型。

【技术特征摘要】
1.一种胶合板粘合定型装置，包括框体(1)；其特征在于：前后所述框体(1)的上下两端均设有拆卸板(11)，所述拆卸版(11)垂直框体(1)设置；所述框体(1)前后两端均设有卡合板(12)，两个所述卡合板(12)与框体(1)平行设置；所述拆卸板(11)与卡合板(12)之间通过螺杆螺紧，螺杆上螺接有螺母(13)；所述框体(1)右端设有转动连接于框体(1)两侧侧壁的主动辊(14)；右侧所述卡合板(12)远离框体(1)的一面固定连接有电动机(15)；所述电动机(15)的转动轴穿过卡合板(12)和框体(1)一侧侧壁与主动辊(14)固定连接；所述主动辊(14)下方设有转动连接于框体(1)两侧侧壁且均匀分布的一排输送辊(16)，所述输送辊(16)与主动辊(14)平行设置；电动机(15)带动主动辊(14)转动，通过主动辊(14)和输送辊(16)的挤压对胶合板进行初步的压合定型。2.根据权利要求1所述的一种胶合板粘合定型装置，其特征在于：所述框体(1)与两个卡合板(12)之间均设有固定连接于框体(1)外侧侧壁的第一气压缸(2)；所述第一气压缸(2)竖直设置，且驱动端均固定连接有制动块(21)；两个所述制动块(21)远离第一气压缸(2)的一端均固定连接有竖直设置的第一齿条(22)；所述第一齿条(22)穿出框体(1)设置，且拆卸板(11)上方设有与第一齿条(22)相啮合的第一齿轮(23)；所述拆卸板(11)上表面固定连接有两个相对设置的固定板(25)；两个所述固定板(25)均垂直设置于拆卸板(11)上表面；两个所述固定板(25)之间转动连接有蜗杆(24)；两个所述第一齿轮(23)分别固定套接于蜗杆(24)的两端；所述蜗杆(24)上滑动套接有固定架(26)；所述固定架(26)上开设有螺纹槽，螺纹槽内壁设有螺纹，蜗杆(24)于螺纹槽穿出，且螺纹与蜗杆(24)相啮合；所述固定架(26)下方设有挤压辊(27)，所述挤压辊(27)与主动辊(14)呈垂直状态；所述挤压辊(27)的两端分别转动连接于固定架(26)下方的两个角；所述框体(1)两端内侧侧壁均开设有对应输送辊(16)的开口(17)；多个输送辊(16)的两端均穿过对应的开口(17)以及两端的制动块(21)，多个所述输送辊(16)接触卡合板(12)设置；所述电动机(15)的转动轴于卡合板(12)外表面固定套接有挤压杆(18)；所述电动机(15)右侧设有固定连接于卡合板(12)外表面的承物板(10)；所述承物板(10)靠近挤压杆(18)的一面固定连接于第一气囊(19)，所述第一气囊(19)与第一气压缸(2)相连通；电动机(15)转动带动挤压杆(18)转动，通过挤压杆(18)两端挤压和放松第一气囊(19)，使第一气压缸(2)的驱动端伸缩，从而通过制动块(21)、齿条和第一齿轮(23)带动蜗杆(24)正转和反转，通过固定架(26)开设的螺纹，使固定架(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙夏星，
申请(专利权)人：孙夏星，
类型：发明
国别省市：广东,44