The invention discloses a processing technology of triple active cylindrical gears, including blanking, normalizing, finishing, rough turning, finish turning, milling end teeth, hobbing, edge grinding, deburring, fine turning step hole, inner groove and end groove, heat treatment, strengthening shot blasting, fine turning inner hole, pressing copper sleeve, inner hole and end face of fine turning, grinding and final inspection steps. The object of the invention is to have steps. Triple active cylindrical gears with inner grooves in inner holes increase two finishing processes, and greatly simplify the design of fixture for milling end teeth and hobbing teeth. The process is simple to operate and easy to control. It plays a very important role in improving the accuracy and quality of products.
【技术实现步骤摘要】
一种三联主动圆柱齿轮的加工工艺
本专利技术属于齿轮加工制造领域,更具体的,涉及一种三联主动圆柱齿轮的加工工艺。
技术介绍
三联主动圆柱齿轮主要是用于中重载商用车驱动桥的主减速器上。驱动桥是位于传动系统末端,它能改变来自变速器的转速和转矩,并将它们传递给驱动轮的机构。三联主动圆柱齿轮作为驱动桥重要的组成部分,其结构适应性至关重要。如图1所示,普通三联主动圆柱齿轮的结构设计主要是由运转齿,锥齿,端齿组成。行业内将此类结构的齿轮统称为三联齿轮,因为它在传动系统中起的是主动轮的作用,故称三联主动圆柱齿轮。由于三联主动圆柱齿轮的内孔是空套在前输入轴上,因此三联主动圆柱齿轮的内孔还需压上铜套,其结构见图2,由三联主动圆柱齿轮和铜套组成。普通三联主动圆柱齿轮大致的工艺流程为:下料—锻坯—正火—粗车—立车内孔、端面—精车外圆、端面—半成品配对检验—铣端齿—滚齿—去毛刺—磨棱—清洗—移热处理—热处理—热后精车内孔—磨齿—压铜套—清洗—打印—成品检验。本申请涉及到的三联齿轮的内孔结构不同于普通三联主动圆柱齿轮,其内孔采用台阶式,同时在内孔内设有内槽。此结构可以使其压入内孔后的铜套在使 ...
【技术保护点】
1.一种三联主动圆柱齿轮的加工工艺,其特征在于,所述三联主动圆柱齿轮内孔为内台阶式,所述内孔内部设有内槽,所述加工工艺包括以下步骤:S1.下料锻坯:将三联主动圆柱齿轮的锥齿部位锻打成型;S2.正火;S3.精整:对正火后的锥齿部位进行齿面的压光;S4.粗车:定位锥齿部位,固定端齿部位的内孔,进行外圆及端面的粗车;然后固定已加工的外圆及端面,加工另外一端的小外圆、端面及锥齿的带锥度的外圆;在粗车过程中,单边留2~3mm余量;S5.精车:精车直通孔、外圆与端面;S6.铣端齿、滚齿:以产品的靠近锥齿端的大端面定位,胀紧直通孔,加工端齿;然后压紧产品的大端面,在滚齿机上滚齿;S7.磨 ...
【技术特征摘要】
1.一种三联主动圆柱齿轮的加工工艺,其特征在于,所述三联主动圆柱齿轮内孔为内台阶式,所述内孔内部设有内槽,所述加工工艺包括以下步骤:S1.下料锻坯:将三联主动圆柱齿轮的锥齿部位锻打成型;S2.正火;S3.精整:对正火后的锥齿部位进行齿面的压光;S4.粗车:定位锥齿部位,固定端齿部位的内孔,进行外圆及端面的粗车;然后固定已加工的外圆及端面,加工另外一端的小外圆、端面及锥齿的带锥度的外圆;在粗车过程中,单边留2~3mm余量;S5.精车:精车直通孔、外圆与端面;S6.铣端齿、滚齿:以产品的靠近锥齿端的大端面定位,胀紧直通孔,加工端齿;然后压紧产品的大端面,在滚齿机上滚齿;S7.磨棱、去毛刺;S8.精车台阶孔、内槽及端面槽:固定外圆,精车形成内台阶孔、内槽及端面槽;S9.热处理;S10.强化抛丸;S11.精车内孔;S12.压铜套:先将一个铜套压入至内孔的台阶处,再将另一个铜套压入内孔靠近安装端面处,将第二个铜套的内孔向产品的内槽处凸进;S13.精车内孔与端面;S14.磨齿;S15.终检。2.根据权利要求1所述三联主动圆柱齿轮的加工工艺,其特征在于,步骤S1下料锻坯过程具体为:S1-1取棒料,裁切成一定尺寸;S1-2用加热炉将切好的棒料加热到1100±50℃,时间保持35~50s;S1-3镦粗,预锻;S1-4终锻:采用模锻,将三联主动圆柱齿轮的锥齿部位锻打成型。3.根据权利要求1所述三联主动圆柱齿轮的加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:漆益龙,周激波,宣昊丰,陈明华,陈丽峰,
申请(专利权)人:汉德车桥株洲齿轮有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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