大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘制造技术

技术编号:20063894 阅读:83 留言:0更新日期:2019-01-14 01:09
本实用新型专利技术涉及一种摩擦片,尤其涉及一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘。包括对偶钢片,所述的对偶钢片内部设有装配孔,所述的对偶钢片的正面和背面分别设有与之相贴合的摩擦材料层,所述的摩擦材料层的表面设有均匀分布的由顺时槽和逆时槽相组成的圆弧沟槽。大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘具有动摩擦系数高和必要的热稳定性;动静摩擦系数接近;耐磨性好,寿命长;良好的磨合性;良好的抗卡性,平稳的传动扭矩和制动性能;足够的强度,能承受较高的工作压力和速度;耐腐蚀性、制动均匀、接合平稳柔和的特性。

【技术实现步骤摘要】
大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘
本技术涉及一种摩擦片,冲床用的气动摩擦离合器一般分为湿式和干式两种离合器。湿式离合器里面有液压油,摩擦片在气压推动下在油膜里接合摩擦,干式离合器没有液压油,也是靠气压推动下摩擦接合。在大吨位冲床机构中的离合器的重要性取决于摩擦片的性能。尤其涉及一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘。
技术介绍
近年来,随着中国冲床机械行业迅速发展,冲床行业下游要求范围较广,且冲床有一定的刚性需求特性。重型机械压力机及其覆盖件生产线、大型多工位压力汽车覆盖件是标志汽车质量的最重要钣金零件,是大型冲压件的典型件,其生产目前主要有两种方法:一是由多台大重型机械压力机配以自动化机械手,组成自动化柔性冲压生产线;二是应用大型多工位压力机生产。冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。中国专利2012101437011,公开的一种离合器摩擦片,在离合器摩擦片圆环面上沿周向等间距设有螺旋槽,沿离合器摩擦片径向等间距设有通槽,沿离合器摩擦片径向等间距设有半通槽,所述通槽和半通槽呈间隔设置,所述通槽和半通槽均与螺旋槽相贯通。此机构的耐磨性和散热性相对较差,结构复杂,维修成本高。公司研发技术人员对大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘深入调研和开发,该产品精度高、产品结构简单、成本相对较低,配套于大吨位离合器中,在大吨位冲床离合器为湿式多盘摩擦离合器和制动器,这种离合器和制动器组合为一体,动作灵敏、离合制动惯性小,速度快,具有可靠的离合和制动性能。摩擦材料为铜基粉末冶金,浸在柴油机油里,并强制循环冷却,故发热和磨损小,使用寿命长且市场应用前景广泛。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在的不足,提供一种提高材料的性能,同时提升产品质量的大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘,包括对偶钢片,所述的对偶钢片内部设有装配孔,所述的对偶钢片的表面和背面分别设有铜基衬片,所述的铜基衬片表面设有均匀分布由顺时槽和逆时槽相组成的圆弧沟槽。作为优选,所述的对偶钢片呈方形且四角倒角。其外形尺寸由相对于的装配方式外形来确定,具有唯一特性。作为优选,所述的顺时槽和逆时槽的圆弧半径为145~155mm,此圆弧半径以直径235~245mm的基圆上定圆心呈圆弧状均匀分布,所述的顺时槽和逆时槽的槽宽1.1~1.3mm,槽深0.4~0.5mm,顺时槽和逆时槽的圆弧沟槽双向各48条均匀分布。作为优选,所述的对偶钢片1的四角位置与铜基衬片2外圆间设有过油孔5,过油孔5的数量为4个,通过外形定位,割4-φ42.4孔,同时可以固定摩擦片的部位。因此,本技术的大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘,产品带有过油孔和双圆弧槽的特点,通过对产品出厂之前进行100%检测,保证冲压过程中具有散热性、平稳性和安全性,结构简单、合理等特点。具有动摩擦系数高和必要的热稳定性;动静摩擦系数接近;耐磨性好,寿命长;良好的磨合性;良好的抗卡性,平稳的传动扭矩和制动性能;足够的强度,能承受较高的工作压力和速度;耐腐蚀性、制动均匀、接合平稳柔和等,适用用高负载的大吨位冲床离合器使用领域。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本实际新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1和图2所示,一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘,包括对偶钢片1,所述的对偶钢片1呈方形且四角倒角,内部设有装配孔2,所述的对偶钢片的表面和背面分别设有铜基衬片6,所述的铜基衬片6上设有由顺时槽3和逆时槽4相组成的圆弧沟槽。铜基衬片6需要在芯板进行完表面电镀铜的工艺下,按照配方及比重进行压制工序;再进行烧结及压槽处理完成铜基衬片与偶钢片的牢固结合。所述由顺时槽3和逆时槽4相组成的圆弧槽的圆弧半径为150mm以直径240mm的基圆上定圆心呈圆弧状均匀分布,所述的圆弧槽的槽宽1.1~1.3mm,槽深0.4~0.5mm,圆弧槽的圆弧沟槽双向各48条均匀分布。所述的对偶钢片1的四角位置与铜基衬片6外圆间设有过油孔5,数量为4个。以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘,包括对偶钢片(1),其特征在于: 所述的对偶钢片(1)呈方形且四角倒角,所述的对偶钢片(1)内部设有装配孔(2),所述的对偶钢片(1)的表面和背面分别设有铜基衬片(6),所述的铜基衬片(6)的表面设有均匀分布由顺时槽(3)和逆时槽(4)相组成的圆弧槽。

【技术特征摘要】
1.一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘,包括对偶钢片(1),其特征在于:所述的对偶钢片(1)呈方形且四角倒角,所述的对偶钢片(1)内部设有装配孔(2),所述的对偶钢片(1)的表面和背面分别设有铜基衬片(6),所述的铜基衬片(6)的表面设有均匀分布由顺时槽(3)和逆时槽(4)相组成的圆弧槽。2.根据权利要求1所述的一种大吨位冲床离合器粉末冶金摩擦盘,其特征在于:所述的顺时槽(3)和逆时槽(4)的圆弧半径为145~...

【专利技术属性】
技术研发人员:张银华陈苏仙王国金
申请(专利权)人:杭州萧山红旗摩擦材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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