一种空冷器多风机水平传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空冷器多风机水平传动装置，包括传动轴，所述传动轴上设有若干个齿轮箱，每一个齿轮箱上均设有风机组，所述风机组由上部风机和下部风机构成，所述风机组的轴向与所述传动轴的轴向相垂直；所述风机组的进出风方向一致。本实用新型专利技术通过齿轮箱使每一个风机相互独立运行，可以根据实际情况开启或关闭任意一个风机，不影响整个传动系统，双风机搭配，使空冷器换热效率提高，防止发生热风再循环。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器多风机水平传动装置
本技术涉及空冷器风机传动领域，特别涉及一种空冷器多风机水平传动装置。
技术介绍
传统空冷器一般为一个风机配一台电动机和一套传动系统，电动机和传动系统独立，造成占地面积较大，生产制造成本大；安装时，多台空冷器需安装多个电动机和传动系统，安装过程繁琐，安装难度也较大。公开号为CN204371729U的技术公开了一种一轴传动多风机空冷器，目的是解决上述问题，该技术方案在减少占地面积，降低生产制造成本方面具有一定的有益效果，但不足的是，该若干组风机平行布置在传动轴上，电动机启动所有风机将同时运行，不能根据实际情况进行调整；此外，单风机产生的冷却气流有限，换热效率不高，因此，我们有必要继续对该技术方案进行改进，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，多风机相互独立，换热效率高，便于维护维修，低成本的空冷器多风机水平传动装置。本技术通过如下的技术方案实现：一种空冷器多风机水平传动装置，包括传动轴，所述传动轴上设有若干个齿轮箱，每一个齿轮箱上均设有风机组，所述风机组由上部风机和下部风机构成，所述风机组的轴向与所述传动轴的轴向相垂直；所述风机组的进出风方向一致。进一步地，该装置还包括导流罩，所述导流罩为喇叭形，所述导流罩的小口径一侧安装在上部风机的出风口及相应的下部风机的进风口。进一步地，所述传动轴由一台电动机带动旋转。进一步地，所述风机组和传动轴数量不少于两组。进一步地，所述传动轴上有轮胎式联轴器和梅花联轴器两种联轴器。本技术中所述传动轴上设有若干个齿轮箱，齿轮箱用于将水平传动转换为竖直传动，根据实际情况，齿轮箱也可以将传动轴传动的动力断开；每一个齿轮箱上设有一个风机组，每组风机组由上部风机和下部风机构成，两风机相互平行且进出风口方向一致，两风机的轴向与传动轴的轴向互相垂直，风机组和齿轮箱的数量至少为两组；整个传动轴由一台电动机驱动旋转，传动轴由均匀分布在传动轴上的轴承座承载重量；传动轴上设有梅花联轴器和轮胎式联轴器两种联轴器，若干个传动轴通过梅花联轴器相互连接，轮胎式联轴器用以抵消风机运行产生的反作用力导致的振动，使整个传动系统更加稳定地运行；喇叭形导流罩设在每一个风机上，导流罩小口径一侧安装在下部风机的进风口和上部风机的出风口。本技术的有益效果是：一、本技术通过齿轮箱将传动方向由横向变竖向且齿轮箱可以切断来自传动轴的动力源，使每一个风机相互独立，可以根据实际情况开启或关闭任意一个风机。二、本技术设置双风机，双风机平行且空气进出口方向一致，加强了冷却气流的流通速率，换热效率提高，换热后的气流由上部风机高速垂直喷出，防止发生热风再循环。附图说明图1是本技术整体结构示意图；其中：1、电动机；2、主动轮；3、皮带；4、从动轮；5、第一轴承座；6、传动轴；7、第二轴承座；8、轮胎式联轴器；9、齿轮箱；10、梅花联轴器；11、导流罩；12、风机组；121、上部风机；122、下部风机。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例公开了一种空冷器多风机水平传动装置，其主动轮2安装于电动机1的前轴上，从动轮4安装在传动轴6的一端，从动轮4与主动轮2通过皮带3连接；传动轴6为多个，多个传动轴6之间通过梅花联轴器10互相连接，所述传动轴6上设有至少两个齿轮箱9，齿轮箱9用于将水平传动转换为竖直传动，且可以通过齿轮箱9将传动轴6传动的动力断开；具体地，本实施例中给出的是两个齿轮箱9的示例。每一个齿轮箱9上设有一个风机组12，每组风机组12由上部风机121和下部风机122构成，待换热的空冷器管束可以置于两风机之间，两风机相互平行且进风口和出风口方向一致，两风机的轴向与传动轴的轴向互相垂直；每一个风机组12还包括两个导流罩11，导流罩11的形状应优选为喇叭形，其小口径一侧安装在上部风机121的出风口和下部风机122的进风口；轴承座数量为多个，均匀布置在传动轴6上，本实施例，只给出了第一轴承座5及第二轴承座7的标号，其它为标记。轴承座用以支撑整个传动系统的重量；当电动机1运转后，主动轮2通过皮带3带动从动轮4旋转，传动轴6随之旋转，整个传动系统开始运转；风机组12运行后，气流通过导流罩11被高速旋转的下部风机122吸入，气流经过下部风机122加速后进入空冷器内冷却空冷器管束，上部风机121对下部风机122加速气流这一过程起到了增强效果；换热后的高速气流此时位于上部风机121的下部进风口处，高速气流再次通过上部风机121进一步地加强了速率，下部风机122对上部风机121加速气流这一过程也起到了增强效果，热气流经过上部风机121的出风口高速垂直喷出；风机组12相比传统的单风机，气流流通速率极大提高，换热效率提高，且换热后的热气流垂直喷出，防止了热风再循环，导流罩11在整个过程中加强了风机组12运行的稳定性；由于风机组12运行时，高速气流遇阻力会向下产生一个反作用力导致传动轴6产生振动，因此在电动机1一侧第一个齿轮箱9和从动轮4之间安装一个轮胎式联轴器8，利用轮胎式联轴器8抗振动的特点抵消这一振动，达到使整个传动系统稳定运行的目的；在整个传动系统运行过程中，某一风机可能会存在损坏需要维修或根据实际情况需要关闭某一风机，齿轮箱9可以断开与传动轴6的动力传动，将需要维修或需要关闭的风机单独关闭，其他不需要关闭的风机可以继续运行，对整个传动系统不会造成影响。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空冷器多风机水平传动装置，包括传动轴（6），其特征在于，所述传动轴（6）上设有若干个齿轮箱（9），每一个齿轮箱（9）上均设有风机组（12），所述风机组（12）由上部风机（121）和下部风机（122）构成，所述风机组（12）的轴向与所述传动轴（6）的轴向相垂直；所述风机组（12）的进出风方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种空冷器多风机水平传动装置，包括传动轴（6），其特征在于，所述传动轴（6）上设有若干个齿轮箱（9），每一个齿轮箱（9）上均设有风机组（12），所述风机组（12）由上部风机（121）和下部风机（122）构成，所述风机组（12）的轴向与所述传动轴（6）的轴向相垂直；所述风机组（12）的进出风方向一致。2.根据权利要求1所述的空冷器多风机水平传动装置，其特征在于：该装置还包括导流罩（11），所述导流罩（11）为喇叭形，所述导流罩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明菊，章丽华，邱安容，孙夫，孙智杰，
申请(专利权)人：四川省简阳空冷器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51