一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器制造技术

一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器，包括空冷单元、存放单元、转移单元。空冷单元包括空冷箱，其上端设有排风口，空冷箱底端设有风机，空冷箱内设有可变空冷组件，其包括若干与通槽匹配的可变管束组，空冷箱内的可变管束组数量可根据环境温度增减，可变空冷组件下方设有固定空冷组件。存放单元设于空冷单元一侧，用于暂存不使用的可变管束组。转移单元设于存放单元两侧，用于将不使用的可变管束组转移到存放单元。本发明专利技术适用于极端低温环境，并适合日温差和年温差较大的地区使用，空冷箱内的可变管束组数量可进行增减，气温低时提高空冷器的冷却效率，并且避免过冷却，气温高时保证冷却效果，且能实现管路长度的全自动调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器


[0001]本专利技术涉及空冷器
，尤其涉及一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器。

技术介绍

[0002]空冷器是空气冷却器的简称，在天然气行业，空冷器是用于工艺流体冷却的关键设备。空冷器是将环境空气作为冷却介质，借助风机送风，加快热交换速度。有一些空冷器还通过喷淋蒸馏水进一步提高冷却效率。
[0003]由于部分空冷器需要在具有极端低温环境地区的大型储气库运行，且极端低温地区通常有较大的日温差和年温差，在这种环境下，现有的空冷器会存在一些问题：出现极端低温时，工艺流体流过的管路过长，经过空冷器作业后的温度远低于要求的温度,常伴随着工艺介质过冷或凝固结晶产生，甚至会使换热管冻堵破裂，导致空冷器运行效率低下，浪费能源，损坏设备；喷淋蒸馏水时，可能会使管路的一部分出现冻结现象。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本专利技术提供一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器，适用于极端低温环境，并适合日温差和年温差较大的地区使用，根据储气库的环境温度，空冷箱内的可变管束组数量可进行增减，气温低时提高空冷器的冷却效率，并且避免过冷却，气温高时保证冷却效果，且能实现管路长度的全自动调整。
[0005]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下技术：一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器，包括：空冷单元，包括空冷箱，其上端设有排风口，空冷箱底端设有风机，空冷箱一侧面上的两端部开设有两组贯穿空冷箱的第一圆孔，第一圆孔一侧预定距离处设有第一直线机构，其输出轴一端设有与第一圆孔匹配的封闭块，空冷箱内两侧壁各开设有多个位置与第一直线机构匹配的第一T型槽，空冷箱一侧面开设有多个与第一T型槽匹配的通槽，空冷箱内设有可变空冷组件，其包括若干与通槽匹配的可变管束组，空冷箱内的可变管束组数量可根据环境温度增减，封闭块用于在可变管束组的数量增减时，在第一直线机构的作用下打开或关闭第一圆孔，可变空冷组件下方设有固定空冷组件，固定空冷组件包括多个固定管束组；存放单元，设于空冷单元一侧，用于暂存不使用的可变管束组；转移单元，设于存放单元两侧，用于将不使用的可变管束组转移到存放单元。
[0006]进一步，第一T型槽下方设有多组连接空冷箱内两侧壁的夹杆，第一T型槽内滑动配合有T型架，T型架一侧面设有延伸杆，延伸杆一端上下贯通地开设有拖拽孔，同一水平面的两个延伸杆之间还设有若干对管夹，空冷箱在通槽两侧的端面上设有多个竖直设置的第二直线机构，其输出轴一端设有卡设于空冷箱两侧面夹边的L型转杆，L型转杆一端设有封闭条，封闭条的高度等于通槽高度的两倍，封闭条的上端两侧开设有一对与延伸杆匹配的
凹窗，其将封闭条分隔为下封闭部和上封闭部，下封闭部和上封闭部的高度均与通槽高度相等。
[0007]进一步，封闭块下方设有旋转电机，其输出轴穿设于空冷箱侧壁，旋转电机的输出轴设有齿轮，可变管束组包括多个阵列设置并通过弯管串接且固定于管夹内的直管，可变管束组两端的直管分别设于延伸杆一侧，且可变管束组的两个端口外周侧开设有螺纹，安装于顶端的可变管束组一端口组装有可变进液管，另一端口组装有可变U型管，其一端与下一层可变管束组一端口连接，其余可变管束组的上下相邻端口之间也通过可变U型管连接，可变U型管和可变进液管均通过一齿圈组件与可变管束组的端口连接，可变U型管一端外周侧设有第一圆环，可变进液管一端外周侧设有第二圆环，齿圈组件的外周侧开设有与齿轮匹配的齿环，齿圈组件一端内周侧开设有与第一圆环和第二圆环均转动配合的圆槽，齿圈组件另一端内周侧开设有与可变管束组端口螺纹匹配的螺旋部。
[0008]进一步，固定管束组包括多个阵列设置并通过弯管串接且固定于若干对夹杆之间的直管，底端的固定管束组一端口设有出液管，另一端口设有固定U型管，其一端与上一层固定管束组的一端口连接，其余固定管束组的上下相邻端口之间也通过固定U型管连接，顶端的固定管束组一端口外周侧开设有螺纹，用于通过齿圈组件装配可变进液管或可变U型管，装配可变U型管时，顶端的固定管束组与其上方可变进液管连接。
[0009]进一步，转移单元包括一对底座，底座上设有竖直设置的第四直线机构，其输出轴一端设有托架，托架上设有第五直线机构，第五直线机构滑动端设有竖直设置的第六直线机构，第六直线机构输出轴一端设有与导槽匹配的横杆，横杆一端设有与拖拽孔匹配的拖杆。
[0010]进一步，空冷箱内两侧壁的下部还各设有若干电热器，电热器的电热管设于风机上方。
[0011]本技术方案的有益效果在于：1、空冷箱内同时具有固定空冷组件和可变空冷组件，根据储气库现场监测到的环境温度，空冷箱内的可变管束组数量可进行增减。在气温较低时，可减少空冷箱内的可变管束组数量，缩短工艺流体流动的管路，加快冷却速度，提高空冷器的冷却效率，并且避免过冷却。在气温较高时，可增加空冷箱内的可变管束组数量，延长工艺流体流动的管路，确保工艺流体能够充分冷却至要求的温度以下。
[0012]2、在空冷单元一侧面有存放单元，可以随时通过转移单元存放或取出可变管束组，便于在日温差较大的环境下快速对可变空冷组件的数量进行调整。
[0013]3、在空冷器结束作业后，可使风机继续运行一段时间，同时打开电热器，烘干管路上残留的水，避免结冰，延长设备使用寿命。
附图说明
[0014]图1示出了本申请实施例整体立体图。
[0015]图2示出了本申请实施例另一视角的整体立体图。
[0016]图3示出了本申请实施例空冷单元立体图。
[0017]图4示出了本申请实施例另一视角的空冷单元立体图。
[0018]图5示出了本申请实施例图4的A部分放大图。
[0019]图6示出了本申请实施例隐藏空冷箱并去除部分组件后的上半部分的空冷单元立体图。
[0020]图7示出了本申请实施例图6的B部分放大图。
[0021]图8示出了本申请实施例在图6基础上进一步去除部分组件后的空冷单元立体图。
[0022]图9示出了本申请实施例图8的C部分放大图。
[0023]图10示出了本申请实施例图6另一视角的立体图。
[0024]图11示出了本申请实施例图10的D部分放大图。
[0025]图12示出了本申请实施例第二直线机构、封闭条及其连接结构立体图。
[0026]图13示出了本申请实施例图8另一视角的立体图。
[0027]图14示出了本申请实施例空冷箱内部组件的立体图。
[0028]图15示出了本申请实施例空冷箱内的多个可变管束组及其连接结构立体图。
[0029]图16示出了本申请实施例空冷箱内的多个固定管束组及其连接结构立体图。
[0030]图17示出了本申请实施例可变管束组立体图。
[0031]图18示出了本申请实施例T型架、管夹及其连接结构立体图。
[0032]图19示出了本申请实施例可变U型管与齿圈组件连接、可变进液管与齿圈组件连接时的立体图。
[0033]图20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器，其特征在于，包括：空冷单元（1），包括空冷箱（11），其上端设有排风口（112），空冷箱（11）底端设有风机（134），空冷箱（11）一侧面上的两端部开设有两组贯穿空冷箱（11）的第一圆孔（126），第一圆孔（126）一侧预定距离处设有第一直线机构（12），其输出轴一端设有与第一圆孔（126）匹配的封闭块（122），空冷箱（11）内两侧壁各开设有多个位置与第一直线机构（12）匹配的第一T型槽（13），空冷箱（11）一侧面开设有多个与第一T型槽（13）匹配的通槽（14），空冷箱（11）内设有可变空冷组件，其包括若干与通槽（14）匹配的可变管束组（4），空冷箱（11）内的可变管束组（4）数量可根据环境温度增减，封闭块（122）用于在可变管束组（4）的数量增减时，在第一直线机构（12）的作用下打开或关闭第一圆孔（126），可变空冷组件下方设有固定空冷组件，固定空冷组件包括多个固定管束组（5）；存放单元（2），设于空冷单元（1）一侧，用于暂存不使用的可变管束组（4）；转移单元（3），设于存放单元（2）两侧，用于将不使用的可变管束组（4）转移到存放单元（2）。2.根据权利要求1所述的极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器，其特征在于，第一T型槽（13）下方设有多组连接空冷箱（11）内两侧壁的夹杆（131），第一T型槽（13）内滑动配合有T型架（135），T型架（135）一侧面设有延伸杆（136），延伸杆（136）一端上下贯通地开设有拖拽孔（137），同一水平面的两个延伸杆（136）之间还设有若干对管夹（138），空冷箱（11）在通槽（14）两侧的端面上设有多个竖直设置的第二直线机构（141），其输出轴一端设有卡设于空冷箱（11）两侧面夹边的L型转杆（142），L型转杆（142）一端设有封闭条（143），封闭条（143）的高度等于通槽（14）高度的两倍，封闭条（143）的上端两侧开设有一对与延伸杆（136）匹配的凹窗（144），其将封闭条（143）分隔为下封闭部和上封闭部，下封闭部和上封闭部的高度均与通槽（14）高度相等。3.根据权利要求2所述的极端低温环境介质可控温大型储气库空冷器，其特征在于，封闭块（122）下方设有旋转电机（123），其输出轴穿设于空冷箱（11）侧壁，旋转电机（123）的输出轴设有齿轮（124），可变管束组（4）包括多个阵列设置并通过弯管串接且固定于管夹（138）内的直管，可变管束组（4）两端的直管分别设于延伸杆（136）一侧，且可变管束组（4）的两个端口外周侧开设有螺纹，安装于顶端的可变管束组（4）一端口组装有可变进液管（7），另一端口组装有可变U型管（6），其一端与下一层可变管束组（4）一端口连接，其余可变管束组（4）的上下相邻端口之间也通过可变U型管（6）连接，可变U型管（6）和可变进液管（7）均通过一齿圈组件（8）与可变管束组（4）的端口连接，可变U型管（6）一端外周侧设有第一圆环（61），可变进液管（7）一端外周侧设有第二圆环（71），齿圈组件（8）的外周侧开设有与齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊均祥，孙智杰，高敏，李晓岚，贺悦，王芳，刘峰，
申请(专利权)人：四川省简阳空冷器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：