一种热压罐制造技术

本发明专利技术公开了一种热压罐，属于压力容器技术领域，热压罐包括罐体、盖体、吊臂、大臂、大臂旋转机构、横向移动机构、一对锁紧驱动机构。盖体外壁装配于吊臂底端，吊臂顶端装配于横向移动机构，横向移动机构设于大臂顶端，大臂可竖直移动，并通过螺钉锁紧于大臂旋转机构，大臂旋转机构装配于罐体外壁；罐体开口端设有一圈限位齿和一圈卡槽，相邻两个限位齿之间具有对位槽；盖体外沿转动配合有闭锁环，闭锁环外周设有一圈对位齿，一对锁紧驱动机构设于盖体外壁，且中心对称。盖体有横向、竖向的调整余量，从而保证总装后盖体与罐体的对中准确性；可以实现盖体全自动开闭及锁紧，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种热压罐


[0001]本专利技术涉及压力容器
，尤其涉及一种热压罐。

技术介绍

[0002]热压罐是一个具有整体加热系统的大型压力容器，主要用于复合材料制件，为先进复合材料的压实和固化提供必要的热量和压力。热压罐常见的结构是一端封闭，另一端设有盖体的圆柱体，盖体通过吊臂安装于大臂，大臂通过旋转机构连接于罐体侧壁，然而针对这一类的热压罐，盖体大多存在无法适配调节的问题；另外，盖体封闭罐体后，需要人工转动盖体，才能使两者连接的更加紧密，所以无法做到盖体全自动开闭。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种热压罐，盖体有横向、竖向的调整余量，从而保证总装后盖体与罐体的对中准确性；可以实现盖体全自动开闭及锁紧，节省人力。
[0004]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种热压罐，包括罐体、盖体、吊臂、大臂、大臂旋转机构、横向移动机构、一对锁紧驱动机构。
[0005]盖体外壁装配于吊臂底端，吊臂顶端装配于横向移动机构，横向移动机构设于大臂顶端，用于横向移动吊臂，大臂可竖直移动，并通过螺钉锁紧于大臂旋转机构，大臂旋转机构装配于罐体外壁，用于旋转大臂，以使盖体开启或关闭；罐体水平设置于支撑架上，罐体开口端设有一圈限位齿和位于限位齿内侧的一圈卡槽，相邻两个限位齿之间具有对位槽；盖体外沿转动配合有闭锁环，闭锁环外周设有一圈对位齿，一对锁紧驱动机构设于盖体外壁，且中心对称，在盖体关闭的过程中，对位齿与对位槽匹配，盖体完全封闭时，锁紧驱动机构用于转动闭锁环，以使对位齿卡于卡槽内。
[0006]进一步的，锁紧驱动机构包括两个基座、第一伸缩杆，其中一个基座设于盖体，另一个基座设于闭锁环，第一伸缩杆两端分别铰接于两个基座。
[0007]进一步的，盖体外壁顶部通过连接件连接于吊臂中段，连接件包括依次相连的第一U型卡板、第二U型卡板和T型凸板，第一U型卡板卡于吊臂，第二U型卡板开口端设有转杆，转杆贯穿T型凸板，T型凸板设于盖体外壁。
[0008]进一步的，大臂顶端水平设置，横向移动机构包括移动滑座，移动滑座横向滑动配合于大臂顶端，并通过螺钉锁紧。
[0009]进一步的，移动滑座朝向罐体一侧设有安装座，吊臂顶部设有安装柱，安装柱在预设范围内转动配合于安装座。
[0010]进一步的，还包括浮动限位机构，浮动限位机构包括限位板、三角板，移动滑座外壁设有滑槽，限位板通过动力组件上下滑动配合于滑槽内，限位板底部设有缺口，三角板其中一边设于吊臂外壁，三角板顶部为水平状态，当限位板处于最低处时，三角板限位于缺口
内。
[0011]进一步的，大臂旋转机构包括转轴和第二伸缩杆，转轴设于罐体外壁，第二伸缩杆一端铰接于安装架，另一端铰接于安装板，安装架设于罐体外壁，安装板设于转轴上，大臂底端竖直设置，大臂竖直滑动于安装板，且通过螺钉锁紧。
[0012]进一步的，罐体、盖体的连接处设有密封圈。
[0013]本专利技术的有益效果在于：1、大臂与罐体旋转关节处可使大臂有竖向调整的调整余量，吊臂与大臂关节点有横向调整的调整余量，从而保证总装后盖体与罐体的对中准确性。
[0014]2、盖体关闭的过程中，闭锁环的对位齿与罐体的对位槽一一匹配，盖体完全封闭时，锁紧驱动机构转动闭锁环，以使对位齿卡于罐体的卡槽内，通过上述结构，可以实现盖体全自动开闭及锁紧，节省人力。另外现有技术密封时需要转动盖体，而本专利技术盖体的主体不需要转动，只需利用锁紧驱动机构转动闭锁环来实施密封，可以提高密封面接触质量和提高密封件使用寿命。
[0015]3、本专利技术中的吊臂通过轴承装配于安装座内，使吊臂及盖体可以在有限范围内转动，以保证盖体关闭时贴合面能自适应的调整为平行状态。所以盖体开闭由原来的单自由度悬臂改为双自由度悬臂设计，能改善盖体开闭运动时的压力均匀性，提高开闭机构磨损均匀性和密封件寿命。
[0016]4、另外设置了浮动限位机构对吊臂进行限位，具体操作是：当大臂旋转机构逐渐关闭盖体，在密封贴合处，动力组件升起限位板，盖体呈浮动状态，便于与密封面充分、均匀的接触，盖体完全关闭后，限位板再恢复至原位从而卡住三角板。
附图说明
[0017]图1为实施例的热压罐结构图一；图2为图1中C处的局部放大图；图3为实施例的罐体开口端结构图；图4为实施例的盖体和吊臂结构图一；图5为图4中A处的局部放大图；图6为实施例的热压罐端部正视图；图7为实施例的盖体和吊臂结构图二；图8为图7中B处的局部放大图；图9为实施例的大臂结构图；图10为实施例的热压罐结构图二；图11为图10中D处的局部放大图；附图标记：罐体
‑
1、支撑架
‑
11、限位齿
‑
12、卡槽
‑
13、对位槽
‑
14、盖体
‑
2、闭锁环
‑
21、对位齿
‑
211、连接件
‑
22、第一U型卡板
‑
221、第二U型卡板
‑
222、T型凸板
‑
223、转杆
‑
224、吊臂
‑
3、安装柱
‑
31、大臂
‑
4、大臂旋转机构
‑
5、转轴
‑
51、第二伸缩杆
‑
52、安装板
‑
53、安装架
‑
54、浮动限位机构
‑
6、限位板
‑
61、缺口
‑
611、三角板
‑
62、横向移动机构
‑
7、移动滑座
‑
71、安装座
‑
72、滑槽
‑
711、锁紧驱动机构
‑
8、基座
‑
81、第一伸缩杆
‑
82。
具体实施方式
[0018]如图1、图6所示，本实施例提供了一种热压罐，包括罐体1、盖体2、吊臂3、大臂4、大臂旋转机构5、横向移动机构7、一对锁紧驱动机构8。
[0019]具体的，盖体2外壁装配于吊臂3底端，吊臂3顶端装配于横向移动机构7，横向移动机构7设于大臂4顶端，横向移动机构7用于横向移动吊臂3和盖体2，大臂4可沿竖直方向移动，并通过螺钉锁紧于大臂旋转机构5，大臂旋转机构5装配于罐体1外壁，用于旋转大臂4，以使盖体2开启或关闭。通过上述结构，盖体2可以在水平、竖直方向上进行调节，从而解决盖体2与罐体1的适配问题。
[0020]具体的，罐体1水平设置于支撑架11上，如图3所示，罐体1开口端设有一圈限位齿12和位于限位齿12内侧的一圈卡槽13，相邻两个限位齿12之间具有对位槽14。如图7所示，盖体2外沿转动配合有闭锁环21，闭锁环21外周设有一圈对位齿211，如图4、图7所示，一对锁紧驱动机构8设于盖体2外壁，且中心对称。
[0021]在盖体2关闭的过程中，对位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压罐，包括罐体（1）、盖体（2）、吊臂（3）、大臂（4）、大臂旋转机构（5），其特征在于，还包括横向移动机构（7）、一对锁紧驱动机构（8）；盖体（2）外壁装配于吊臂（3）底端，吊臂（3）顶端装配于横向移动机构（7），横向移动机构（7）设于大臂（4）顶端，用于横向移动吊臂（3），大臂（4）可竖直移动，并通过螺钉锁紧于大臂旋转机构（5），大臂旋转机构（5）装配于罐体（1）外壁，用于旋转大臂（4），以使盖体（2）开启或关闭；罐体（1）水平设置于支撑架（11）上，罐体（1）开口端设有一圈限位齿（12）和位于限位齿（12）内侧的一圈卡槽（13），相邻两个限位齿（12）之间具有对位槽（14）；盖体（2）外沿转动配合有闭锁环（21），闭锁环（21）外周设有一圈对位齿（211），一对锁紧驱动机构（8）设于盖体（2）外壁，且中心对称，在盖体（2）关闭的过程中，对位齿（211）与对位槽（14）匹配，盖体（2）完全封闭时，锁紧驱动机构（8）用于转动闭锁环（21），以使对位齿（211）卡于卡槽（13）内。2.根据权利要求1所述的热压罐，其特征在于，锁紧驱动机构（8）包括两个基座（81）、第一伸缩杆（82），其中一个基座（81）设于盖体（2），另一个基座（81）设于闭锁环（21），第一伸缩杆（82）两端分别铰接于两个基座（81）。3.根据权利要求1所述的热压罐，其特征在于，盖体（2）外壁顶部通过连接件（22）连接于吊臂（3）中段，连接件（22）包括依次相连的第一U型卡板（221）、第二U型卡板（222）和T型凸板（223），第一U型卡板（221）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，孙智杰，李晓岚，樊均祥，贺悦，王芳，刘峰，
申请(专利权)人：四川省简阳空冷器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：