一种散热器基座支撑杆焊接工装制造技术

本申请提供一种散热器基座支撑杆焊接工装，属于焊接工装技术领域，包括：移动架、升降架及夹持机构。移动架包括底板，底板底部四周均设有滚轮，底板的上方垂直设有至少三根导杆。升降架沿竖直方向移动设于导杆，升降架穿设有水平设置的主轴及丝杆，主轴与丝杆同轴，且丝杆的前端与主轴的末端转动相连，旋转丝杆可推动主轴沿轴线往复移动，主轴后段的外壁设有蜗轮，且蜗轮啮合设有一蜗杆，主轴沿轴线往复移动时带动蜗杆一同移动。夹持机构设于主轴的前端，用于夹持散热器基座的支撑杆。本方案可快速且稳定的对支撑杆进行预定位，并且便于调整位置。调整位置。调整位置。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器基座支撑杆焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，尤其涉及一种散热器基座支撑杆焊接工装。

技术介绍

[0002]用于石油冷却的大型空气冷却装置，其通过导热管对油液进行输送，然后在导热管下方设置多台大功率电扇向上进行吹风，使导热管内的油液冷却。此类空气冷却设备其底部基座主要为金属的框架结构，框架结构的上方用于安装导热管，为了保证足够的空气流量，基座的结构通常较高，体积较为庞大，主要通过焊接的方式进行结构零件固定。其需要焊接的结构件不仅包括竖立与四周的竖直支撑杆，还包括用于保持结构稳定的斜拉式支撑杆。而制作此类基座的各种支撑杆通常采供钢材制作，长度尺寸较大，且具有较大的重量。现有生产中通常采用人工或吊装设备对各类支撑杆进行预固定，然后再进行焊接固定。但是由于吊装设备起吊时存在较大的晃动，不利于快速准确的定位及位置调整，而人工扶正定位的方式不仅会耗费大量的体力，而且存在掉落砸伤的风险。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种散热器基座支撑杆焊接工装，可快速且稳定的对支撑杆进行预定位，并且便于调整位置。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种散热器基座支撑杆焊接工装，包括：移动架、升降架及夹持机构。
[0006]移动架包括底板，底板底部四周均设有滚轮，底板的上方垂直设有至少三根导杆。
[0007]升降架沿竖直方向移动设于导杆，升降架穿设有水平设置的主轴及丝杆，主轴与丝杆同轴，且丝杆的前端与主轴的末端转动相连，旋转丝杆可推动主轴沿轴线往复移动，主轴后段的外壁设有蜗轮，且蜗轮啮合设有一蜗杆，主轴沿轴线往复移动时带动蜗杆一同移动。
[0008]夹持机构设于主轴的前端，用于夹持散热器基座的支撑杆。
[0009]进一步的，升降架包括水平设置的顶板以及垂直设于顶板两端的侧板，导杆设有四根，设于升降架的四角，且导杆均开设有凹槽，两块侧板的两侧分别滑动设于对应的凹槽内，底板的顶面设有竖直状态的螺杆，螺杆通过螺纹配合穿过顶板。
[0010]进一步的，主轴及丝杆分别穿设于两块侧板，丝杆与侧板之间通过螺纹配合，蜗轮及蜗杆均位于两块侧板之间。
[0011]进一步的，顶板沿主轴的轴线方向开设有条形孔，条形孔内滑动设有安装支架，蜗杆转动设于安装支架的下段，安装支架设有两块拨动板，蜗轮位于两块拨动板之间。
[0012]进一步的，条形孔内滑动设有连接板，主轴转动穿设于连接板，主轴对应连接板的两侧均设有挡环。
[0013]进一步的，夹持机构包括防滑板以及平行设于防滑板上方的压板，压板的上方设有螺纹杆。
[0014]本技术的有益效果在于：本申请的焊接工装通过夹持机构对基座的支撑杆进行夹持固定，通过升降架控制夹持机构的转动角度以及沿水平方向的伸出长度，并通过可移动的移动架使支撑杆移动至预定的安装位置，不仅可调节支撑杆的水平位置，还可调节支撑杆的倾斜角度。工装通过螺纹及蜗轮蜗杆的调节方式，避免支撑杆产生晃动，还能有效节省人力，提高安全性。
附图说明
[0015]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0016]图1示出了本申请的整体构造图。
[0017]图2示出了升降架一种优选实施例的结构示意图。
[0018]图3示出了图2中A处的放大图。
[0019]图4示出了本申请一种优选实施例的使用状态示意图。
[0020]图中标记：移动架
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10、底板
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11、滚轮
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12、导杆
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13、螺杆
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14、升降架
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20、主轴
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21、丝杆
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22、蜗轮
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23、蜗杆
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24、顶板
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25、条形孔
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251、侧板
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26、安装支架
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27、拨动板
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271、连接板
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28、夹持机构
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30、防滑板
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31、压板
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32、螺纹杆
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33。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1及图2所示，一种散热器基座支撑杆焊接工装，包括：移动架10、升降架20及夹持机构30。
[0023]具体的，如图1所示，移动架10包括底板11，底板11底部四周均设有滚轮12，以便于推动移动架10进行移动。底板11的上方垂直设有至少三根导杆13。为提高结构的稳定性，本实施例中设有四根导杆13。具体的，如图2、图3所示，升降架20沿竖直方向移动设于导杆13上。升降架20穿设有水平设置的主轴21及丝杆22，主轴21与丝杆22同轴，且丝杆22的前端与主轴21的末端转动相连，旋转丝杆22可推动主轴21沿轴线往复移动，丝杆22可利用电机或手动驱动。主轴21后段的外壁固定安装设有蜗轮23，且蜗轮23啮合设有一蜗杆24，蜗轮23采用手动旋转，具体的可采用扳手或旋转把手进行操作，主轴21沿轴线往复移动时带动蜗杆24一同移动，旋转蜗杆24通过蜗轮23带动主轴21转动。
[0024]具体的，如图1、图4所示，夹持机构30设于主轴21的前端，用于夹持散热器基座的支撑杆。
[0025]更具体的，如图1、图4所示，夹持机构30包括防滑板31以及平行设于防滑板31上方的压板32，散热器基座的支撑杆设于防滑板31与压板32之间，防滑板31的顶面具有防滑齿，用于防止散热器基座的支撑杆滑落，提高夹持的稳定性及使用安全性，压板32的上方设有螺纹杆33，利用螺纹杆33带动压板32将散热器基座的支撑杆压紧于防滑板31。
[0026]更具体的，如图1、图2所示，升降架20包括水平设置的顶板25以及垂直设于顶板25两端的侧板26，导杆13设有四根，设于升降架20的四角，且导杆13均开设有凹槽，两块侧板
26的两侧分别滑动设于对应的凹槽内，底板11的顶面还设有竖直状态的螺杆14。螺杆14与导杆13的顶部连接于同一块板材，以保证结构的稳定性。螺杆14通过螺纹配合穿过顶板25，螺杆14可采用电机驱动也可利用人工旋转，以带动顶板25沿螺杆14的轴线方向移动，从而带动升降架20实现升降运动。
[0027]优选的，如图2所示，主轴21及丝杆22分别穿设于两块侧板26，即主轴21穿设于其中一块侧板26，而丝杆22穿设于另一块侧板26，丝杆22与侧板26之间通过螺纹配合，蜗轮23及蜗杆24均位于两块侧板26之间。
[0028]优选的，如图2、图3所示，顶板25沿主轴21的轴线方向开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器基座支撑杆焊接工装，其特征在于，包括：移动架（10），包括底板（11），底板（11）底部四周均设有滚轮（12），底板（11）的上方垂直设有至少三根导杆（13）；升降架（20），沿竖直方向移动设于导杆（13），升降架（20）穿设有水平设置的主轴（21）及丝杆（22），主轴（21）与丝杆（22）同轴，且丝杆（22）的前端与主轴（21）的末端转动相连，旋转丝杆（22）可推动主轴（21）沿轴线往复移动，主轴（21）后段的外壁设有蜗轮（23），且蜗轮（23）啮合设有一蜗杆（24），主轴（21）沿轴线往复移动时带动蜗杆（24）一同移动；夹持机构（30），设于主轴（21）的前端，用于夹持散热器基座的支撑杆。2.根据权利要求1所述的散热器基座支撑杆焊接工装，其特征在于，升降架（20）包括水平设置的顶板（25）以及垂直设于顶板（25）两端的侧板（26），导杆（13）设有四根，设于升降架（20）的四角，且导杆（13）均开设有凹槽，两块侧板（26）的两侧分别滑动设于对应的凹槽内，底板（11）的顶面设有竖直状态的螺杆（14），螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙智杰，李晓岚，高敏，贺悦，王芳，樊均祥，林军，邓雨，
申请(专利权)人：四川省简阳空冷器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：