一种加长型退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加长型退火炉，包括退火炉外壳，退火炉外壳的上方安装有机顶外壳，机顶外壳的前端面安装有第一电机，机顶外壳的内部安装有主动齿轮，主动齿轮与第一电机通过转轴连接，主动齿轮的一侧安装有齿轮条，齿轮条的底端安装有连接柱，连接柱的下方安装有耐火材料板，耐火材料板的底面安装有电磁加热丝，退火炉外壳的内部安装有退火仓，退火仓的一侧安装有DS18B20温度传感器，退火仓的另一侧与仓门通过铰链连接，退火仓的下方安装有退火仓底板，退火仓底板的上端面设置有滑轨，滑轨的内部安装有滑轮，滑轮的上方安装有滑动板。本实用新型专利技术可以对长形工件进行退火，加工方便，加热效率高，操作简单。

An Extended Annealing Furnace

The utility model discloses an extended annealing furnace, which comprises an annealing furnace shell, an organic top shell installed above the annealing furnace shell, a first motor installed at the front end of the roof shell, an active gear installed inside the roof shell, an active gear connected with the first motor through a rotating shaft, a gear rack installed on one side of the active gear, and a connecting column installed at the bottom end of the gear rack. The lower part of the column is equipped with refractory board, the bottom of the refractory board is equipped with electromagnetic heating wire, the inner part of the annealing furnace shell is equipped with annealing bin, the side of the annealing bin is equipped with DS18B20 temperature sensor, the other side of the annealing bin is connected with the door through hinges, the lower part of the annealing bin is equipped with annealing bin bottom plate, the upper end of the annealing bin bottom plate is equipped with sliding rails, and the internal safety of the sliding rails The pulley is equipped with a sliding plate on top of the pulley. The utility model can annealing a long workpiece, which has the advantages of convenient processing, high heating efficiency and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种加长型退火炉
本技术涉及退火炉
，尤其涉及一种加长型退火炉。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，工业的发展也很大，工业中的用材常常需要进行处理，处理的过程中，退火处理特别重要，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同；但是，现有的一些长形工件或者材料因为过长导致无法放进退火炉内进行退火处理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种加长型退火炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些长形工件或者材料因为过长导致无法放进退火炉内进行退火处理等问题，而提出的一种加长型退火炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加长型退火炉，包括退火炉外壳，所述退火炉外壳的上方安装有机顶外壳，所述机顶外壳的前端面安装有第一电机，所述机顶外壳的内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮与第一电机通过转轴连接，所述主动齿轮的一侧安装有齿轮条，所述齿轮条的底端安装有连接柱，所述连接柱的下方安装有耐火材料板，所述耐火材料板的底面安装有电磁加热丝，所述退火炉外壳的内部安装有退火仓，所述退火仓的一侧安装有DS18B20温度传感器，所述退火仓的另一侧与仓门通过铰链连接，所述退火仓的下方安装有退火仓底板，所述退火仓底板的上端面设置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑轮，所述滑轮的上方安装有滑动板，所述滑动板的上方安装有耐火砖，所述耐火砖的上端面安装有加热管，所述退火炉外壳的一侧安装有电机保护外壳，所述退火炉外壳的另一侧安装有托盘，所述电机保护外壳的内部安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠与滑动板通过丝杠套筒连接，所述退火炉外壳和托盘的底面均安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有支撑底板，所述退火炉外壳的前端面安装有显示面板，所述显示面板的前端面安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有蜂鸣器，所述显示屏的下方安装有按钮，所述按钮的一侧安装有指示灯。优选的，所述支撑脚的底面与支撑底板的上端面完全贴合，且支撑脚与支撑底板通过焊接固定。优选的，所述第二电机的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与退火炉外壳通过螺栓连接。优选的，所述第一电机和转轴通过联轴器连接，所述转轴的另一端延伸至主动齿轮的内部，且转轴与主动齿轮通过平键连接。优选的，所述齿轮条与主动齿轮通过啮合连接。优选的，所述耐火砖的上端面设置有凹槽，所述耐火砖和加热管通过凹槽连接。优选的，所述丝杠套筒的轴线与丝杠的轴线共线，所述丝杠套筒与滑动板通过焊接固定。优选的，所述丝杠的一端贯穿托盘，且丝杠与托盘通过滚子轴承连接。与现有技术相比，本技术提供了一种加长型退火炉，具备以下有益效果：1、该加长型退火炉，通过第一电机的转动带动主动齿轮转动，通过齿轮条和主动齿轮的配合使齿轮条、连接柱、耐火材料板和电磁加热丝做上下的直线线性运动，使电磁加热丝可以与被加工件靠近加热效率更高，通过耐火砖的上端面安装有加热管可以对工件进行直接加热。2、该加长型退火炉，通过第二电机的转动带动丝杠的转动，通过丝杠、丝杠套筒和滑轮的配合可以将耐火砖运输到托盘的上方放置工件，使用电动的方式运输工件效率更高。3、该加长型退火炉，通过DS18B20温度传感器可以实时侦测退火仓内部的温度，通过显示面板的前端面安装有显示屏可以显示退火仓内部的温度参数，当发生故障时通过蜂鸣器及时发出警报，通过指示灯的明亮情况显示机器工作状态，通过按钮输入参数，通过支撑脚和支撑底板可以提高机身的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对长形工件进行退火，加工方便，加热效率高，操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种加长型退火炉的结构示意图；图2为本技术提出的机体外部的结构示意图；图3为本技术提出的耐火砖的俯视图；图4为本技术提出的机顶外壳的内部结构示意图。图中：1机顶外壳、2第一电机、3连接柱、4退火炉外壳、5退火仓、6DS18B20温度传感器、7耐火砖、8第二电机、9电机保护外壳、10支撑脚、11支撑底板、12丝杠套筒、13滑轮、14退火仓底板、15滑轨、16托盘、17丝杠、18仓门、19电磁加热丝、20耐火材料板、21显示面板、22显示屏、23蜂鸣器、24指示灯、25按钮、26加热管、27齿轮条、28转轴、29主动齿轮、30滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种加长型退火炉，包括退火炉外壳4，退火炉外壳4的上方安装有机顶外壳1，机顶外壳1的前端面安装有第一电机2，机顶外壳1的内部安装有主动齿轮29，主动齿轮29与第一电机2通过转轴28连接，主动齿轮29的一侧安装有齿轮条27，齿轮条27的底端安装有连接柱3，连接柱3的下方安装有耐火材料板20，耐火材料板20的底面安装有电磁加热丝19，退火炉外壳4的内部安装有退火仓5，退火仓5的一侧安装有DS18B20温度传感器6，退火仓5的另一侧与仓门18通过铰链连接，退火仓5的下方安装有退火仓底板14，退火仓底板14的上端面设置有滑轨15，滑轨15的内部安装有滑轮13，滑轮13的上方安装有滑动板30，滑动板30的上方安装有耐火砖7，耐火砖7的上端面安装有加热管26，通过耐火砖7的上端面安装有加热管26可以对工件进行直接加热，退火炉外壳4的一侧安装有电机保护外壳9，退火炉外壳4的另一侧安装有托盘16，通过滑动板30的上方安装有耐火砖7可以将耐火砖7运输到托盘16的上方放置工件，放置结束后再沿丝杠17向退火仓5内部运动，电机保护外壳9的内部安装有第二电机8，第二电机8通过联轴器与丝杠17连接，丝杠17与滑动板30通过丝杠套筒12连接，通过丝杠套筒12、滑轮13和丝杠17的配合使滑动板30做直线线性运动，通过滑动板30的上方安装有耐火砖7可以将耐火砖7运输到托盘16的上方放置工件，退火炉外壳4和托盘16的底面均安装有支撑脚10，支撑脚10的下方安装有支撑底板11，退火炉外壳4的前端面安装有显示面板21，显示面板21的前端面安装有显示屏22，显示屏22的一侧安装有蜂鸣器23，通过显示面板21的前端面安装有显示屏22可以显示退火仓5内部的温度参数，当发生故障时通过蜂鸣器23及时发出警报，显示屏22的下方安装有按钮25，按钮25的一侧安装有指示灯24，通过指示灯24的明亮情况显示机器工作状态。支撑脚10的底面与支撑底板11的上端面完全贴合，且支撑脚10与支撑底板11通过焊接固定。第二电机8的一侧设置有螺纹孔，且螺纹孔与退火炉外壳4通过螺栓连接。第一电机2和转轴28通过联轴器连接，转轴28的另一端延伸至主动齿轮29的内部，且转轴28与主动齿轮29通过平键连接。齿轮条27与主动齿轮29通过啮合连接。耐火砖7的上端面设置有凹槽，耐火砖7和加热管26通过凹槽连接。丝杠套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加长型退火炉，包括退火炉外壳(4)，其特征在于，所述退火炉外壳(4)的上方安装有机顶外壳(1)，所述机顶外壳(1)的前端面安装有第一电机(2)，所述机顶外壳(1)的内部安装有主动齿轮(29)，所述主动齿轮(29)与第一电机(2)通过转轴(28)连接，所述主动齿轮(29)的一侧安装有齿轮条(27)，所述齿轮条(27)的底端安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下方安装有耐火材料板(20)，所述耐火材料板(20)的底面安装有电磁加热丝(19)，所述退火炉外壳(4)的内部安装有退火仓(5)，所述退火仓(5)的一侧安装有DS18B20温度传感器(6)，所述退火仓(5)的另一侧与仓门(18)通过铰链连接，所述退火仓(5)的下方安装有退火仓底板(14)，所述退火仓底板(14)的上端面设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部安装有滑轮(13)，所述滑轮(13)的上方安装有滑动板(30)，所述滑动板(30)的上方安装有耐火砖(7)，所述耐火砖(7)的上端面安装有加热管(26)，所述退火炉外壳(4)的一侧安装有电机保护外壳(9)，所述退火炉外壳(4)的另一侧安装有托盘(16)，所述电机保护外壳(9)的内部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)与丝杠(17)通过联轴器连接，所述丝杠(17)与滑动板(30)通过丝杠套筒(12)连接，所述退火炉外壳(4)和托盘(16)的底面均安装有支撑脚(10)，所述支撑脚(10)的下方安装有支撑底板(11)，所述退火炉外壳(4)的前端面安装有显示面板(21)，所述显示面板(21)的前端面安装有显示屏(22)，所述显示屏(22)的一侧安装有蜂鸣器(23)，所述显示屏(22)的下方安装有按钮(25)，所述按钮(25)的一侧安装有指示灯(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种加长型退火炉，包括退火炉外壳(4)，其特征在于，所述退火炉外壳(4)的上方安装有机顶外壳(1)，所述机顶外壳(1)的前端面安装有第一电机(2)，所述机顶外壳(1)的内部安装有主动齿轮(29)，所述主动齿轮(29)与第一电机(2)通过转轴(28)连接，所述主动齿轮(29)的一侧安装有齿轮条(27)，所述齿轮条(27)的底端安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的下方安装有耐火材料板(20)，所述耐火材料板(20)的底面安装有电磁加热丝(19)，所述退火炉外壳(4)的内部安装有退火仓(5)，所述退火仓(5)的一侧安装有DS18B20温度传感器(6)，所述退火仓(5)的另一侧与仓门(18)通过铰链连接，所述退火仓(5)的下方安装有退火仓底板(14)，所述退火仓底板(14)的上端面设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)的内部安装有滑轮(13)，所述滑轮(13)的上方安装有滑动板(30)，所述滑动板(30)的上方安装有耐火砖(7)，所述耐火砖(7)的上端面安装有加热管(26)，所述退火炉外壳(4)的一侧安装有电机保护外壳(9)，所述退火炉外壳(4)的另一侧安装有托盘(16)，所述电机保护外壳(9)的内部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)与丝杠(17)通过联轴器连接，所述丝杠(17)与滑动板(30)通过丝杠套筒(12)连接，所述退火炉外壳(4)和托盘(16)的底面均安装有支撑脚(10)，所述支撑脚(10)的下方安装有支撑底板(11)，所述退火...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，
申请(专利权)人：惠州市联镒铜线有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44