一种模具钢的油回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模具钢的油回火装置，涉及模具钢热处理设备领域，包括底座，所述底座的上方设置有锅体，所述锅体与底座之间设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与锅体固定连接，是支撑柱的底端与底座固定连接，所述锅体外侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑杆。该模具钢的油回火装置，通过在锅体内壁上的电阻棒的设置，能够快速的对回火油进行加热，使其的温度快速的上升至指定值，而且因使用电阻棒对回火油进行加热，所以对温度的稳定性和控制温度的精度均大大的高于传统的方式，而且是采用电力作为能源进行加热的方式，降低了成本，能快速提升回火油的温度，提高了模具钢的回火质量。

An Oil Tempering Device for Die Steel

The utility model provides an oil tempering device for die steel, which relates to the field of heat treatment equipment for die steel, including a base. The upper part of the base is provided with a pot body. A supporting column is arranged between the pot body and the base. The top end of the supporting column is fixed with the pot body, and the bottom end of the supporting column is fixed with the base. The top of the outside side of the pot is fixed with a connecting block. The top of the connecting block is fixedly connected with a support rod. The oil tempering device of the die steel can quickly heat the tempering oil by setting the resistance rod on the inner wall of the pot, so that its temperature rises rapidly to the specified value. Moreover, because the tempering oil is heated by using the resistance rod, the stability of temperature and the accuracy of temperature control are much higher than that of the traditional way, and the electric power is used as the energy source to add the tempering oil. The hot way can reduce the cost, raise the tempering oil temperature quickly and improve the tempering quality of die steel.

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的油回火装置
本技术涉及模具钢热处理设备
，具体为一种模具钢的油回火装置。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。金属材料的热处理方式有很多种，包括：正火、淬火、回火、调质和时效处理等等。其中的调质一般指的是淬火和高温回火的综合热处理工艺，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能，调质处理后得到回火索氏体。但是现有的一些模具钢回火装置使用煤加热，导致装置的回火油温度提升慢，不仅降低了生产效率，而且煤在燃烧过程中对环境的污染也较大，容易污染环境。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具钢的油回火装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具钢的油回火装置，包括底座，所述底座的上方设置有锅体，所述锅体与底座之间设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与锅体固定连接，是支撑柱的底端与底座固定连接，所述锅体外侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底部设置有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一放置板，所述第一放置板的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第二放置板。所述驱动装置的顶部固定连接有传动装置，所述传动装置的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的底端贯穿传动装置且延伸至驱动装置的内部并传动连接有螺杆，所述第一转轴的上部传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设置有第二转轴，所述第二转轴的上部传动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外部均套设有皮带，所述第一齿轮通过皮带与第二齿轮传动连接。优选的，所述锅体的内部设置有电阻棒，且电阻棒的一侧与锅体的内壁固定连接，所述锅体的底部固定连接有防护杆，所述防护杆的顶部固定连接有防护板。优选的，所述第一放置板包括固定架，所述固定架的内侧固定连接有放置架，所述放置架的内侧固定连接有金属网，所述第二放置板的结构与第一放置板的结构相同。优选的，所述驱动装置的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有电机底座，所述电机底座的底部与驱动装置内腔的底部固定连接，所述伺服电机通过其一侧的转轴传动连接有第一锥齿轮。优选的，所述驱动装置内腔的底部固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁上固定连接有限位条，所述驱动杆的外侧开设有限位槽，且限位条与限位槽相互匹配，所述驱动杆的内部开设有螺孔，所述螺杆通过螺孔与驱动杆螺纹连接。优选的，所述第二转轴的底端贯穿传动装置且延伸至驱动装置的内部并传动连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。（三）有益效果本技术提供了一种模具钢的油回火装置。具备以下有益效果：1、该模具钢的油回火装置，通过在锅体内壁上的电阻棒的设置，能够快速的对回火油进行加热，使其的温度快速的上升至指定值，而且因使用电阻棒对回火油进行加热，所以对温度的稳定性和控制温度的精度均大大的高于传统的方式，而且是采用电力作为能源进行加热的方式，降低了成本，能快速提升回火油的温度，提高了模具钢的回火质量，电力为清洁能源，消除了对环境的污染。2、该模具钢的油回火装置，将模具钢放置到第一放置板和第二放置板的顶部后，通过驱动装置内部的伺服电机转动，伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过皮带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动螺杆转动，螺杆转动，而驱动杆因限位筒内部的限位条和其外侧开设有的限位槽无法旋转，使得驱动杆会向下运动，将第一放置板和第二放置板放入回火油的内部进行回火，能够方便的对模具钢进行回火处理，不仅操作简单，使用方便，能够大大的提高效率，而且通过设置有第一放置板和第二放置板，能够一次性回火更多的模具钢，使用方便，通过第一放置板和第二放置板底部设置有的金属网，能够使得回火油能够更加全面的对模具钢进行回火，使得回火的质量更高，通过锅体底部设置有的防护杆和防护板，能够使得第二放置板不会调节过度直接将底部的电阻棒损坏，增加了电阻棒的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动装置结构示意图；图3为本技术限位筒结构示意图；图4为本技术第一放置板结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3第二放置板、4第二连接杆、5固定架、6第一放置板、7第一连接杆、8顶板、9传动装置、10驱动装置、11驱动杆、12支撑杆、13连接块、14锅体、15电阻棒、16防护杆、17防护板、18限位筒、19螺杆、20第一转轴、21第一齿轮、22皮带、23第二齿轮、24第二转轴、25第二锥齿轮、26伺服电机、27第一锥齿轮、28金属网、29电机底座、30螺孔、31限位条、32限位槽、33放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例提供一种模具钢的油回火装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上方设置有锅体14，通过在锅体14内壁上的电阻棒15的设置，能够快速的对回火油进行加热，使其的温度快速的上升至指定值，而且因使用电阻棒15对回火油进行加热，所以对温度的稳定性和控制温度的精度均大大的高于传统的方式，而且是采用电力作为能源进行加热的方式，降低了成本，能快速提升回火油的温度，提高了模具钢的回火质量，电力为清洁能源，消除了对环境的污染，锅体14的内部设置有电阻棒15，且电阻棒15的一侧与锅体14的内壁固定连接，锅体14的底部固定连接有防护杆16，防护杆16的顶部固定连接有防护板17，锅体14与底座1之间设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端与锅体14固定连接，是支撑柱2的底端与底座1固定连接，锅体14外侧的顶部固定连接有连接块13，连接块13的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有驱动装置10，驱动装置10的底部设置有驱动杆11，驱动杆11的底部固定连接有顶板8，通过设置有第一放置板6和第二放置板3，能够一次性回火更多的模具钢，使用方便，顶板8的底部固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的底部固定连接有第一放置板6，第一放置板6的底部固定连接有第二连接杆4，第二连接杆4的底部固定连接有第二放置板3，第一放置板6包括固定架5，固定架5的内侧固定连接有放置架33，放置架33的内侧固定连接有金属网28，第二放置板3的结构与第一放置板6的结构相同，通过第一放置板6和第二放置板3底部设置有的金属网28，能够使得回火油能够更加全面的对模具钢进行回火，使得回火的质量更高，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢的油回火装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有锅体（14），所述锅体（14）与底座（1）之间设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端与锅体（14）固定连接，是支撑柱（2）的底端与底座（1）固定连接，所述锅体（14）外侧的顶部固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的顶部固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部固定连接有驱动装置（10），所述驱动装置（10）的底部设置有驱动杆（11），所述驱动杆（11）的底部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部固定连接有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的底部固定连接有第一放置板（6），所述第一放置板（6）的底部固定连接有第二连接杆（4），所述第二连接杆（4）的底部固定连接有第二放置板（3）；所述驱动装置（10）的顶部固定连接有传动装置（9），所述传动装置（9）的内部设置有第一转轴（20），所述第一转轴（20）的底端贯穿传动装置（9）且延伸至驱动装置（10）的内部并传动连接有螺杆（19），所述第一转轴（20）的上部传动连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）的右侧设置有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的上部传动连接有第二齿轮（23），所述第一齿轮（21）和第二齿轮（23）的外部均套设有皮带（22），所述第一齿轮（21）通过皮带（22）与第二齿轮（23）传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种模具钢的油回火装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有锅体（14），所述锅体（14）与底座（1）之间设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端与锅体（14）固定连接，是支撑柱（2）的底端与底座（1）固定连接，所述锅体（14）外侧的顶部固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的顶部固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶部固定连接有驱动装置（10），所述驱动装置（10）的底部设置有驱动杆（11），所述驱动杆（11）的底部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部固定连接有第一连接杆（7），所述第一连接杆（7）的底部固定连接有第一放置板（6），所述第一放置板（6）的底部固定连接有第二连接杆（4），所述第二连接杆（4）的底部固定连接有第二放置板（3）；所述驱动装置（10）的顶部固定连接有传动装置（9），所述传动装置（9）的内部设置有第一转轴（20），所述第一转轴（20）的底端贯穿传动装置（9）且延伸至驱动装置（10）的内部并传动连接有螺杆（19），所述第一转轴（20）的上部传动连接有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）的右侧设置有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的上部传动连接有第二齿轮（23），所述第一齿轮（21）和第二齿轮（23）的外部均套设有皮带（22），所述第一齿轮（21）通过皮带（22）与第二齿轮（23）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种模具钢的油回火装置，其特征在于：所述锅体（14）的内部设置有电阻棒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：史炜东，
申请(专利权)人：宁波久生模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33