一种分穴塑胶模具产品接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分穴塑胶模具产品接料装置，包括：升降驱动装置、接料板、接料盒、定模及与其对应的动模，所述动模上设置有分穴成型镶块，所述动模底部设置有向下延伸的导轨，所述导轨中设置有滑块，所述接料板设置在滑块正面并指向上方的分穴成型镶块，所述升降驱动装置的伸缩杆与接料板相连接，所述接料板上设置有与分穴成型镶块对应的多个落料孔，所述接料盒位于动模的下方，所述接料板上设置有连接在落料孔与对应的接料盒之间的软管。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的分穴塑胶模具产品接料装置，动模的顶料杆动作，产品通过落料孔和软管而落入对应的接料盒，分别进行收集，大大提升了工作效率。

A Material Feeding Device for Hole-dividing Plastic Mould Products

The utility model discloses a feeding device for dividing holes plastic mould products, which comprises a lifting driving device, a feeding plate, a feeding box, a fixing die and a corresponding dynamic die. The dynamic die is provided with a dividing hole forming insert, a downward extending guide rail is arranged at the bottom of the dynamic die, and a sliding block is arranged in the guide rail. The connecting plate is arranged on the front of the slide block and directed at the upper hole to form a dividing hole. The telescopic rod of the lifting driving device is connected with the feeding plate. The feeding plate is provided with a plurality of blanking holes corresponding to the hole forming insert, the feeding box is located below the moving die, and the feeding plate is provided with a hose connected between the blanking hole and the corresponding feeding box. By the above way, the charging device of the hole-dividing plastic mould product, the ejector rod action of the movable die, the product is dropped into the corresponding charging box through the blanking hole and the hose, and collected separately, thus greatly improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种分穴塑胶模具产品接料装置
本技术涉及塑料产品的生产
，特别是涉及一种分穴塑胶模具产品接料装置。
技术介绍
为了提升塑料产品的产量，可以采用分穴塑胶模具进行生产，一次注塑可以生产2个以上的产品，而且还可以同时生产不同的产品或者配套产品，大大提升了生产的效率。由于分穴生产的塑料产品通常较小，多个产品同时脱模给接料带来了困难，特别是多种不同规格的产品同时生产时，容易混杂在一起，难以区分，增加了工作量，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种分穴塑胶模具产品接料装置，进行多穴产品的接料和分流，提升工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种分穴塑胶模具产品接料装置，包括：升降驱动装置、接料板、接料盒、定模及与其对应的动模，所述动模上设置有分穴成型镶块，所述动模底部设置有向下延伸的导轨，所述导轨中设置有滑块，所述接料板设置在滑块正面并指向上方的分穴成型镶块，所述升降驱动装置的伸缩杆与接料板相连接，所述接料板上设置有与分穴成型镶块对应的多个落料孔，所述接料盒位于动模的下方，所述接料板上设置有连接在落料孔与对应的接料盒之间的软管。在本技术一个较佳实施例中，所述升降驱动装置为气压缸或者液压缸。在本技术一个较佳实施例中，所述软管为透明塑料软管。在本技术一个较佳实施例中，所述导轨的数量为2根，2根导轨的底部设置有连接板，所述升降驱动装置固定在连接板上。在本技术一个较佳实施例中，所述导轨的内侧设置有设置有导向槽，所述滑块的两侧分别设置有延伸至导向槽中的导向块。在本技术一个较佳实施例中，所述接料板为L形铝合金板，所述L形铝合金板上设置有减重腰孔。本技术的有益效果是：本技术指出的一种分穴塑胶模具产品接料装置，开模后，升降驱动装置带动接料板伸长，使得接料板位于分穴成型镶块表面，并使得多个落料孔分别与分穴成型镶块上多个产品的位置对应，然后动模的顶料杆动作，产品通过落料孔和软管而落入对应的接料盒，分别进行收集，大大提升了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种分穴塑胶模具产品接料装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1开模后的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图2，本技术实施例包括：一种分穴塑胶模具产品接料装置，包括：升降驱动装置1、接料板7、接料盒6、定模9及与其对应的动模10，所述动模10上设置有分穴成型镶块8，可以同时生产多个相同或者不同型号的塑料产品。所述动模10底部设置有向下延伸的导轨4，所述导轨4中设置有滑块3，所述导轨4的内侧设置有设置有导向槽，所述滑块3的两侧分别设置有延伸至导向槽中的导向块，提升了滑块3上下移动的稳定性。所述导轨4的数量为2根，2根导轨4的底部设置有连接板2，结构稳定，所述升降驱动装置1固定在连接板2上，升降驱动装置1的伸缩杆穿过连接板2而指向上方，所述升降驱动装置1为气压缸或者液压缸，利用电磁阀进行控制，而且电磁阀可以利用注塑机的主机进行控制，自动化程度高。所述接料板7设置在滑块3正面并指向上方，所述升降驱动装置1的伸缩杆与接料板7相连接，所述接料板7上设置有与分穴成型镶块8对应的多个落料孔，升降驱动装置1带动接料板7伸长，使得接料板7位于分穴成型镶块8表面，并使得多个落料孔分别与分穴成型镶块8上的多个产品的位置进行一一对应。所述接料板7为L形铝合金板，重量轻，而且方便了与升降驱动装置1顶部伸缩杆的连接，所述L形铝合金板上设置有减重腰孔，进一步降低自重，降低升降驱动装置1的驱动力和能耗。所述接料盒6位于动模10的下方，所述接料板7上设置有连接在落料孔与对应的接料盒6之间的软管5，接料盒6与软管5一一对应，使得多个产品分别进入指定的接料盒6，避免了混乱的问题，提升了工作效率。所述软管5为透明塑料软管，方便观察内部产品的流动情况，方便维护，避免堵塞或者卡死问题。综上所述，本技术指出的一种分穴塑胶模具产品接料装置，方便了多穴塑胶模具的接料，并自动进行分流，避免了不同型号产品的混乱问题，提升了工作效率，降低了人工成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分穴塑胶模具产品接料装置，其特征在于，包括：升降驱动装置、接料板、接料盒、定模及与其对应的动模，所述动模上设置有分穴成型镶块，所述动模底部设置有向下延伸的导轨，所述导轨中设置有滑块，所述接料板设置在滑块正面并指向上方的分穴成型镶块，所述升降驱动装置的伸缩杆与接料板相连接，所述接料板上设置有与分穴成型镶块对应的多个落料孔，所述接料盒位于动模的下方，所述接料板上设置有连接在落料孔与对应的接料盒之间的软管。

【技术特征摘要】
1.一种分穴塑胶模具产品接料装置，其特征在于，包括：升降驱动装置、接料板、接料盒、定模及与其对应的动模，所述动模上设置有分穴成型镶块，所述动模底部设置有向下延伸的导轨，所述导轨中设置有滑块，所述接料板设置在滑块正面并指向上方的分穴成型镶块，所述升降驱动装置的伸缩杆与接料板相连接，所述接料板上设置有与分穴成型镶块对应的多个落料孔，所述接料盒位于动模的下方，所述接料板上设置有连接在落料孔与对应的接料盒之间的软管。2.根据权利要求1所述的分穴塑胶模具产品接料装置，其特征在于，所述升降驱动装置为气压缸或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志勇，肖永刚，
申请(专利权)人：苏州华科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32