一种恒温注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温注塑模具，其结构包括注塑口、上顶板、固定孔、连接板、恒温控制板、注塑模芯、底槽、模块、底座、侧块、锁块、固定销、散热孔，底槽与底座为一体化结构，模块设于注塑模芯上，侧块嵌入安装在底座上并且相焊接，本实用新型专利技术一种恒温注塑模具，随着温度不断的上升，其感温器能够对其温度进行感应，如温度过高，其控制板会控制电磁铁对衔铁失去吸附，使其活动板在弹簧的带动下，使其导电球与连接线断开，使其供电器停止对接热器供电，让加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在设备温度过高的时候，能够自动断电，防止设备温度过高而导致其模芯损坏。

A Constant Temperature Injection Mold

The utility model discloses a constant temperature injection mould, whose structure includes injection moulding mouth, top plate, fixed hole, connecting plate, constant temperature control board, injection moulding core, bottom groove, module, base, side block, lock block, fixed pin, heat dissipation hole, and the bottom groove and base are integrated. The module is arranged on the injection moulding core, and the side block is embedded on the base and phase welded. A thermostat injection mould can sense its temperature as the temperature rises continuously. If the temperature is too high, its control board will control the electromagnet to lose its adsorption on the armature, so that the movable plate will be driven by the spring to disconnect the conductive ball from the connecting line, so that the power supply of the power supply to the docking heater will stop, and the heating rod will stop working. By improving the structure of the equipment, the armature will be desorbed. When the temperature of the equipment is too high, it can automatically cut off power to prevent the damage of the die core caused by the temperature of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种恒温注塑模具
本技术是一种恒温注塑模具，属于模具

技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术公开了申请号为：CN201620936823.X的一种恒温注塑模具，包括上模、上模仁、下模和下模仁，上模仁固定于上模底部，下模仁固定于下模顶部，上模和下模合模配合，上模仁与上模底部之间设置有安装至上模仁顶部的发热机构，所述发热机构包括从下至上依次设置在上模仁顶部的发热丝组、发热板和隔热板，所述发热板下表面和上表面分别设置有容纳发热丝组和隔热板的安装空间，但是该现有技术在使用的时候，其温度随着时间的不断增加而增高，长期以此，易对模芯造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种恒温注塑模具，以解决的现有技术在使用的时候，其温度随着时间的不断增加而增高，长期以此，易对模芯造成损坏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种恒温注塑模具，其结构包括注塑口、上顶板、固定孔、连接板、恒温控制板、注塑模芯、底槽、模块、底座、侧块、锁块、固定销、散热孔，所述底槽与底座为一体化结构，所述模块设于注塑模芯上，所述侧块嵌入安装在底座上并且相焊接，所述锁块嵌入安装在恒温控制板上，所述固定销设于恒温控制板上，所述散热孔与连接板为一体化结构，所述恒温控制板包括外壳、电磁铁、衔铁、活动板、供电器、导电球、接电器、加热棒、接热器、感温器、弹簧、控制板，所述电磁铁嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述衔铁位于电磁铁的右方，所述活动板嵌入安装在外壳内，所述供电器设于外壳内，所述导电球与弹簧相焊接，所述接电器设于外壳内，所述加热棒嵌入安装在外壳内，所述接热器与加热棒为一体化结构，所述弹簧设于外壳内，所述控制板嵌入安装在外壳内上并且相焊接，所述外壳设于连接板的下端面。进一步地，所述注塑口与上顶板为一体化结构，所述上顶板位于连接板的上方。进一步地，所述固定孔与上顶板为一体化结构，所述注塑模芯嵌入安装在底座上并且相焊接。进一步地，所述恒温控制板设于连接板的下端面。进一步地，所述导电球是直径0.5cm的球体。进一步地，所述恒温控制板能够在温度过高的时候，自动断电。进一步地，所述上顶板是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。有益效果本技术一种恒温注塑模具，随着温度不断的上升，其感温器能够对其温度进行感应，如温度过高，其控制板会控制电磁铁对衔铁失去吸附，使其活动板在弹簧的带动下，使其导电球与连接线断开，使其供电器停止对接热器供电，让加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在设备温度过高的时候，能够自动断电，防止设备温度过高而导致其模芯损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种恒温注塑模具的结构示意图；图2为本技术一恒温控制板的剖面示意图。图中：注塑口-1、上顶板-2、固定孔-3、连接板-4、恒温控制板-5、注塑模芯-6、底槽-7、模块-8、底座-9、侧块-10、锁块-11、固定销-12、散热孔-13、外壳-501、电磁铁-502、衔铁-503、活动板-504、供电器-505、导电球-506、接电器-507、加热棒-508、接热器-509、感温器-510、弹簧-511、控制板-512。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种恒温注塑模具技术方案：其结构包括注塑口1、上顶板2、固定孔3、连接板4、恒温控制板5、注塑模芯6、底槽7、模块8、底座9、侧块10、锁块11、固定销12、散热孔13，所述底槽7与底座9为一体化结构，所述模块8设于注塑模芯6上，所述侧块10嵌入安装在底座9上并且相焊接，所述锁块11嵌入安装在恒温控制板5上，所述固定销12设于恒温控制板5上，所述散热孔13与连接板4为一体化结构，所述恒温控制板5包括外壳501、电磁铁502、衔铁503、活动板504、供电器505、导电球506、接电器507、加热棒508、接热器509、感温器510、弹簧511、控制板512，所述电磁铁502嵌入安装在外壳501上并且相焊接，所述衔铁503位于电磁铁502的右方，所述活动板504嵌入安装在外壳501内，所述供电器505设于外壳501内，所述导电球506与弹簧511相焊接，所述接电器507设于外壳501内，所述加热棒508嵌入安装在外壳501内，所述接热器509与加热棒508为一体化结构，所述弹簧511设于外壳501内，所述控制板512嵌入安装在外壳501内上并且相焊接，所述外壳501设于连接板4的下端面，所述注塑口1与上顶板2为一体化结构，所述上顶板2位于连接板4的上方，所述固定孔3与上顶板2为一体化结构，所述注塑模芯6嵌入安装在底座9上并且相焊接，所述恒温控制板5设于连接板4的下端面，所述导电球506是直径0.5cm的球体，所述恒温控制板5能够在温度过高的时候，自动断电，所述上顶板2是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。本专利所说的恒温控制板5的电磁铁是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，所述固定销12指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。在进行使用恒温注塑模具的时候，使用者通过注塑器连接注塑口1模具注入原料，其原料在注塑模芯6上凝聚成型，其恒温控制板5的接热器509能够控制加热棒508发热，随着温度不断的上升，其感温器510能够对其温度进行感应，如温度过高，其控制板512会控制电磁铁502对衔铁503失去吸附，使其活动板504在弹簧511的带动下，使其导电球506与连接线断开，使其供电器505停止对接热器509供电，让加热棒508停止工作。本技术解决现有技术在使用的时候，其温度随着时间的不断增加而增高，长期以此，易对模芯造成损坏的问题，本技术通过上述部件的互相组合，随着温度不断的上升，其感温器能够对其温度进行感应，如温度过高，其控制板会控制电磁铁对衔铁失去吸附，使其活动板在弹簧的带动下，使其导电球与连接线断开，使其供电器停止对接热器供电，让加热棒停止工作，通过改进设备的结构，使其在设备温度过高的时候，能够自动断电，防止设备温度过高而导致其模芯损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温注塑模具，其特征在于：其结构包括注塑口(1)、上顶板(2)、固定孔(3)、连接板(4)、恒温控制板(5)、注塑模芯(6)、底槽(7)、模块(8)、底座(9)、侧块(10)、锁块(11)、固定销(12)、散热孔(13)，所述底槽(7)与底座(9)为一体化结构，所述模块(8)设于注塑模芯(6)上，所述侧块(10)嵌入安装在底座(9)上并且相焊接，所述锁块(11)嵌入安装在恒温控制板(5)上，所述固定销(12)设于恒温控制板(5)上，所述散热孔(13)与连接板(4)为一体化结构，所述恒温控制板(5)包括外壳(501)、电磁铁(502)、衔铁(503)、活动板(504)、供电器(505)、导电球(506)、接电器(507)、加热棒(508)、接热器(509)、感温器(510)、弹簧(511)、控制板(512)，所述电磁铁(502)嵌入安装在外壳(501)上并且相焊接，所述衔铁(503)位于电磁铁(502)的右方，所述活动板(504)嵌入安装在外壳(501)内，所述供电器(505)设于外壳(501)内，所述导电球(506)与弹簧(511)相焊接，所述接电器(507)设于外壳(501)内，所述加热棒(508)嵌入安装在外壳(501)内，所述接热器(509)与加热棒(508)为一体化结构，所述弹簧(511)设于外壳(501)内，所述控制板(512)嵌入安装在外壳(501)内上并且相焊接，所述外壳(501)设于连接板(4)的下端面。...

【技术特征摘要】
1.一种恒温注塑模具，其特征在于：其结构包括注塑口(1)、上顶板(2)、固定孔(3)、连接板(4)、恒温控制板(5)、注塑模芯(6)、底槽(7)、模块(8)、底座(9)、侧块(10)、锁块(11)、固定销(12)、散热孔(13)，所述底槽(7)与底座(9)为一体化结构，所述模块(8)设于注塑模芯(6)上，所述侧块(10)嵌入安装在底座(9)上并且相焊接，所述锁块(11)嵌入安装在恒温控制板(5)上，所述固定销(12)设于恒温控制板(5)上，所述散热孔(13)与连接板(4)为一体化结构，所述恒温控制板(5)包括外壳(501)、电磁铁(502)、衔铁(503)、活动板(504)、供电器(505)、导电球(506)、接电器(507)、加热棒(508)、接热器(509)、感温器(510)、弹簧(511)、控制板(512)，所述电磁铁(502)嵌入安装在外壳(501)上并且相焊接，所述衔铁(503)位于电磁铁(502)的右方，所述活动板(504)嵌入安装在外壳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林集伟，
申请(专利权)人：深圳市金汇菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44