一种EVA锥形球注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA锥形球注塑模具，包括固定框架、注塑系统和冷却系统，固定框架包括底座和上层支撑座，上层支撑座上焊接有定位框，定位框中部安装有锥形模具外壳，模具外壳内部固定有锥形模具内胆，模具外壳与模具内胆之间形成容纳腔，模具内胆底部穿出模具外壳，模具外壳底部与模具内胆之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳顶部设置有注塑口和注水口，注塑口与模具内胆相通，注水口与容纳腔相通，模具外壳在容纳腔底部两侧设置有排水口和入水口，上层支撑座上在定位框的一侧安装有水泵，水泵的抽水端与排水口连接，水泵的出水端通过水管与入水口连接；本实用新型专利技术使得注塑后产品可以快速冷却成型，可快速脱模，提高工作效率。

An EVA Conical Ball Injection Mold

The utility model discloses an EVA conical ball injection mould, which comprises a fixed frame, an injection system and a cooling system. The fixed frame comprises a base and an upper support seat, a positioning frame is welded on the upper support seat, a conical die shell is installed in the middle of the positioning frame, a conical die inner shell is fixed inside the die shell, and a housing cavity is formed between the die shell and the die inner shell, and a die inner shell is fixed. The bottom of the shell is penetrated through the mould shell, and the bottom of the shell is sealed with the inner liner of the mould to form an internal permeable accommodation chamber. The top of the shell is provided with an injection moulding mouth and a water injection port. The injection moulding mouth is connected with the inner liner of the mould, and the water injection port and the accommodation chamber are connected. The shell of the mould is provided with a drain and a water inlet on both sides of the bottom of the accommodation chamber, and the upper support seat is provided with a water pump on one side of the positioning frame. The pumping end of the pump is connected with the drainage outlet, and the outlet end of the pump is connected with the water inlet through a water pipe; the utility model enables the product after injection to be rapidly cooled and molded, and can quickly demould, thereby improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种EVA锥形球注塑模具
本技术涉及EVA生产备
，尤指一种EVA锥形球注塑模具。
技术介绍
在化学及有机化工领域，EVA指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料，用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等，它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为流体，并具有一定黏度的液体，EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，因此EVA橡塑制品越来越广泛地应用于生活的各个领域。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，传统的EVA橡塑制品的模具注塑完成后产品不易脱模，冷却速度慢，耗时长，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种EVA锥形球注塑模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种EVA锥形球注塑模具，包括固定框架、注塑系统和冷却系统，固定框架包括底座和上层支撑座，上层支撑座上焊接有定位框，定位框中部安装有锥形模具外壳，模具外壳内部固定有锥形模具内胆，模具外壳与模具内胆之间形成容纳腔，模具内胆底部穿出模具外壳，模具外壳底部与模具内胆之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳顶部设置有注塑口和注水口，注塑口与模具内胆相通，注水口与容纳腔相通，模具外壳在容纳腔底部两侧设置有排水口和入水口，上层支撑座上在定位框的一侧安装有水泵，水泵的抽水端与排水口连接，水泵的出水端通过水管与入水口连接。作为本技术的一种优选技术方案，模具内胆底部安装有翻转盖，翻转盖一端通过旋转螺栓安装在模具外壳上，翻转盖另一端通过卡扣固定在模具外壳上，翻转盖两端与模具外壳底部之间安装有若干弹簧，翻转盖中部安装有与模具内胆底部口径相适配的耐高温橡胶密封垫，橡胶密封垫上表面外周设置有一圈套设在模具内胆外侧薄橡皮套，橡皮套与橡胶密封垫为一体成型结构，该种结构的翻转盖不仅在注塑时与模具内胆密封连接，作为承重座安装在模具内胆底部，而且在产品冷却成型后打开卡扣，通过弹簧的反作用力可以快速弹开，加上重力作用实现迅速脱模，提高工作效率。作为本技术的一种优选技术方案，固定框架的底座上安装有收集箱，收集箱位于模具内胆正下方，收集箱底部设置有海绵层，收集箱用于收集冷却成型后脱模下来的EVA锥形球，便于统一转移至下一生产环节，海绵层作为缓冲垫保护EVA锥形球免受损害。作为本技术的一种优选技术方案，模具内胆顶部与注塑口相通处设置有活动片，活动片一端与模具内胆密封活动连接，活动片作为限位片防止注塑液溢出，避免浪费。本技术所达到的有益效果是：本技术对传统的模具进行改进，增加了冷却循环系统，使得注塑后产品可以快速冷却成型，提高工作效率，同时将模具改为下方脱模结构，在重力作用下，不用转动模具即可实现快速脱模。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术模具内胆结构示意图；图3是本技术翻转盖结构示意图；图中标号：1、固定框架；2、注塑系统；3、冷却系统；4、底座；5、上层支撑座；6、定位框；7、模具外壳；8、模具内胆；9、注塑口；10、注水口；11、排水口；12、入水口；13、水泵；14、收集箱；15、活动片；16、翻转盖；17、橡胶密封垫。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种EVA锥形球注塑模具，包括固定框架1、注塑系统2和冷却系统3，固定框架1包括底座4和上层支撑座5，上层支撑座5上焊接有定位框6，定位框6中部安装有锥形模具外壳7，模具外壳7内部固定有锥形模具内胆8，模具外壳7与模具内胆8之间形成容纳腔，模具内胆8底部穿出模具外壳7，模具外壳7底部与模具内胆8之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳7顶部设置有注塑口9和注水口10，注塑口9与模具内胆8相通，注水口10与容纳腔相通，模具外壳7在容纳腔底部两侧设置有排水口11和入水口12，上层支撑座5上在定位框6的一侧安装有水泵13，水泵13的抽水端与排水口11连接，水泵13的出水端通过水管与入水口12连接。模具内胆8底部安装有翻转盖16，翻转盖16一端通过旋转螺栓安装在模具外壳7上，翻转盖16另一端通过卡扣固定在模具外壳7上，翻转盖16两端与模具外壳7底部之间安装有若干弹簧，翻转盖16中部安装有与模具内胆8底部口径相适配的耐高温橡胶密封垫17，橡胶密封垫17上表面外周设置有一圈套设在模具内胆8外侧薄橡皮套，橡皮套与橡胶密封垫17为一体成型结构，该种结构的翻转盖16不仅在注塑时与模具内胆8密封连接，作为承重座安装在模具内胆8底部，而且在产品冷却成型后打开卡扣，通过弹簧的反作用力可以快速弹开，加上重力作用实现迅速脱模，提高工作效率。固定框架1的底座4上安装有收集箱14，收集箱14位于模具内胆8正下方，收集箱14底部设置有海绵层，收集箱14用于收集冷却成型后脱模下来的EVA锥形球，便于统一转移至下一生产环节，海绵层作为缓冲垫保护EVA锥形球免受损害。模具内胆8顶部与注塑口9相通处设置有活动片15，活动片15一端与模具内胆8密封活动连接，活动片15作为限位片防止注塑液溢出，避免浪费。工作原理：模具内胆8底部安装有翻转盖16，翻转盖16一端通过旋转螺栓安装在模具外壳7上，翻转盖16另一端通过卡扣固定在模具外壳7上，翻转盖16两端与模具外壳7底部之间安装有若干弹簧，翻转盖16中部安装有与模具内胆8底部口径相适配的耐高温橡胶密封垫17，橡胶密封垫17上表面外周设置有一圈套设在模具内胆8外侧薄橡皮套，橡皮套与橡胶密封垫17为一体成型结构，该种结构的翻转盖16不仅在注塑时与模具内胆8密封连接，作为承重座安装在模具内胆8底部，而且在产品冷却成型后打开卡扣，通过弹簧的反作用力可以快速弹开，加上重力作用实现迅速脱模，提高工作效率；固定框架1的底座4上安装有收集箱14，收集箱14位于模具内胆8正下方，收集箱14底部设置有海绵层，收集箱14用于收集冷却成型后脱模下来的EVA锥形球，便于统一转移至下一生产环节，海绵层作为缓冲垫保护EVA锥形球免受损害；模具内胆8顶部与注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA锥形球注塑模具，其特征在于，包括固定框架（1）、注塑系统（2）和冷却系统（3），固定框架（1）包括底座（4）和上层支撑座（5），上层支撑座（5）上焊接有定位框（6），定位框（6）中部安装有锥形模具外壳（7），模具外壳（7）内部固定有锥形模具内胆（8），模具外壳（7）与模具内胆（8）之间形成容纳腔，模具内胆（8）底部穿出模具外壳（7），模具外壳（7）底部与模具内胆（8）之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳（7）顶部设置有注塑口（9）和注水口（10），注塑口（9）与模具内胆（8）相通，注水口（10）与容纳腔相通，模具外壳（7）在容纳腔底部两侧设置有排水口（11）和入水口（12），上层支撑座（5）上在定位框（6）的一侧安装有水泵（13），水泵（13）的抽水端与排水口（11）连接，水泵（13）的出水端通过水管与入水口（12）连接。

【技术特征摘要】
1.一种EVA锥形球注塑模具，其特征在于，包括固定框架（1）、注塑系统（2）和冷却系统（3），固定框架（1）包括底座（4）和上层支撑座（5），上层支撑座（5）上焊接有定位框（6），定位框（6）中部安装有锥形模具外壳（7），模具外壳（7）内部固定有锥形模具内胆（8），模具外壳（7）与模具内胆（8）之间形成容纳腔，模具内胆（8）底部穿出模具外壳（7），模具外壳（7）底部与模具内胆（8）之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳（7）顶部设置有注塑口（9）和注水口（10），注塑口（9）与模具内胆（8）相通，注水口（10）与容纳腔相通，模具外壳（7）在容纳腔底部两侧设置有排水口（11）和入水口（12），上层支撑座（5）上在定位框（6）的一侧安装有水泵（13），水泵（13）的抽水端与排水口（11）连接，水泵（13）的出水端通过水管与入水口（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种EVA...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：上海奕卓包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31