一种多孔铝吸声板的制备方法技术

技术编号:20037241 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-09 01:15
本发明专利技术公开了一种多孔铝吸声板的制备方法,由铝碎屑和聚酯热熔热压而成。所用的铝为工业废铝,粉碎而成,经过预处理后与聚酯热熔胶混合均匀搅拌,热压成型。本发明专利技术所制得的多孔铝吸声板,孔隙率可达30%‑60%,吸声系数可达0.3‑0.8,与现有的多孔铝吸声材料相比,制备工艺简单,成本较低。

Preparation of a Porous Aluminum Sound Absorbing Plate

The invention discloses a preparation method of porous aluminium sound absorption plate, which is formed by hot melting and pressing of aluminium debris and polyester. The aluminium used is crushed from industrial waste aluminium. After pretreatment, the aluminium is mixed with polyester hot melt adhesive and stirred evenly. The aluminium is formed by hot pressing. The porous aluminium sound absorption board prepared by the invention has a porosity of 30%-60% and a sound absorption coefficient of 0.3%-0.8. Compared with the existing porous aluminium sound absorption material, the preparation process is simple and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔铝吸声板的制备方法
本专利技术涉及一种多孔铝吸声板的制备方法,尤其是一种用于吸音降噪工程的多孔铝吸声板。
技术介绍
泡沫铝是一种在金属铝基体中分布有无数气泡的多孔质材料。它所具备的优异物理性能,特别是阻尼性能已引起广泛的关注,并在消声、减震、分离工程、催化载体、屏蔽防护、吸能缓冲等一些高
获得广泛关注。泡沫铝材料的制备大体可分为粉末冶金法、渗流铸造法、喷射沉积法、溶体发泡法和共晶定向凝固法等。但是以上方法所制备的泡沫铝吸声材料成本较高、且制作工艺复杂,不适合工业生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种制作成本低,工艺简单,强度高、吸声性能好、适合工业生产的多孔铝吸声板的制备方法,用于吸声降噪工程。为达到上述目的,本专利技术是通过以下的技术方案来实现的。一种多孔铝吸声板的制备方法,将铝碎屑和聚酯热熔胶热压成型得到多孔铝吸声板。进一步地,所述聚酯热熔胶的加入量为铝碎屑重量的0.5%-3%。进一步地,所述的铝碎屑为工业废弃料粉碎而成,其颗粒为椭圆形、多边形等不具有尖锐夹角的形状。作为铝碎屑更进一步地改进,所述的铝碎屑粒度为0.5-5mm。铝屑需进行预处理,现将铝屑用自来水浸泡,除去表面灰尘,乙醇浸泡,在用自来清洗两遍,以待备用。进一步地,所述的聚酯热熔胶主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂制成。进一步地,将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀,在210~230℃温度范围加热反应0.5~1.5小时,即得。进一步地,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯与甲基苯基硅树脂的重量比是2:1~10:1;所述引发剂的重量是甲基苯基硅树脂重量的0.8%-1.2%;所述的固化剂的重量是甲基苯基硅树脂重量的4~8%。进一步地,所述的固化剂是正硅酸乙酯或苯基硅油,所述的引发剂是二月桂酸丁基锡。进一步地,所述的聚酯热熔胶制成直径为1-5mm颗粒。进一步地,将所述铝碎屑和聚酯热熔胶均匀混合,加热至220-250℃,搅拌3-5分钟,放入模具中热压成型。热压的时间5-15s,压强为50-150MPa。有益效果:与现有技术相比,本专利技术所制得的多孔铝吸声板,孔隙率可达30%-60%,吸声系数可达0.3-0.8,与现有的多孔铝吸声材料相比,制备工艺简单,成本较低。具体实施方式下面结合实例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1一种多孔铝吸声板的制备方法,该方法包括以下步骤:1)预处理铝碎屑:采用工业废铝进行粉碎,粉碎粒径范围为0.5-5mm,粉碎后用乙醇和自来水进行预处理,烘干,备用;2)制备聚酯热熔胶颗粒:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀,在210℃温度范围加热反应0.6小时,即得聚酯热熔胶颗粒。其中,聚对苯二甲酸乙二醇酯与甲基苯基硅树脂的重量比是2:1;所用的引发剂二月桂酸丁基锡的重量是甲基苯基硅树脂重量的0.8%;所述的固化剂正硅酸乙酯的重量是甲基苯基硅树脂重量的4%。3)将步骤1)烘干后的铝碎屑与步骤2)制得的直径为1-5mm的聚酯热熔胶颗粒混合,加热至220℃,搅拌5分钟,放入模具中热压成型,热压的时间10s,压强为100MPa。其中颗粒聚酯热熔颗粒加入量为铝碎屑重量的0.5%。经阿基米德排水法测得产品的孔隙率为55%,驻波管法测的产品的吸声系数为0.6,抗压强度为3MPa。实施例2一种多孔铝吸声板的制备方法,该方法包括以下步骤:1)预处理铝碎屑:采用工业废铝进行粉碎,粉碎粒径范围为0.5-5mm,粉碎后用乙醇和自来水进行预处理,烘干,备用;2)制备聚酯热熔胶颗粒:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀,在215℃温度范围加热反应1.1小时,即得聚酯热熔胶颗粒。其中,聚对苯二甲酸乙二醇酯与甲基苯基硅树脂的重量比是2:1;所用的引发剂二月桂酸丁基锡的重量是甲基苯基硅树脂重量的0.8%;所述的固化剂正硅酸乙酯的重量是甲基苯基硅树脂重量的4%。3)将步骤1)烘干后的铝碎屑与步骤2)制得的直径为1-5mm的聚酯热熔胶颗粒混合,加热至220℃,搅拌5分钟,放入模具中热压成型;热压的时间8s,压强为70MPa。其中颗粒聚酯热熔颗粒加入量为铝碎屑重量的3%。经阿基米德排水法测的产品的孔隙率为32%,驻波管法测的吸声系数为0.35,抗压强度为4MPa。实施例3一种多孔铝吸声板的制备方法,该方法包括以下步骤:1)铝碎屑预处理:采用工业废铝进行粉碎,粉碎粒径范围为0.5-5mm,粉碎后用乙醇和自来水进行预处理,烘干,备用;2)制备聚酯热熔胶颗粒:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀,在210℃温度范围加热反应0.8小时,即得聚酯热熔胶颗粒。其中,聚对苯二甲酸乙二醇酯与甲基苯基硅树脂的重量比是2:1;所用的引发剂二月桂酸丁基锡的重量是甲基苯基硅树脂重量的0.8%;所述的固化剂正硅酸乙酯的重量是甲基苯基硅树脂重量的4%;3)将步骤1)烘干后的铝碎屑与步骤2)制得的直径为1-5mm的聚酯热熔胶颗粒混合,加热至220℃,搅拌5分钟,放入模具中热压成型;热压的时间5s,压强为50MPa。其中颗粒聚酯热熔颗粒加入量为铝碎屑重量的1.5%。经阿基米德排水法测产品的孔隙率为55%,吸声系数为0.65,抗压强度为7MPa。实施例4一种多孔铝吸声板的制备方法,该方法包括以下步骤:1)铝碎屑预处理:采用工业废铝进行粉碎,粉碎粒径范围为0.5-5mm,粉碎后用乙醇和自来水进行预处理,烘干,备用;2)制备聚酯热熔胶颗粒:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀,在220℃温度范围加热反应1小时,即得聚酯热熔胶颗粒。其中,聚酯热熔胶颗粒由聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂和固化剂组成,聚对苯二甲酸乙二醇酯与甲基苯基硅树脂的重量比是10:1;所用的引发剂二月桂酸丁基锡的重量是甲基苯基硅树脂重量的1.2%;所述的固化剂正硅酸乙酯的重量是甲基苯基硅树脂重量的4%;3)将步骤1)烘干后的铝碎屑与步骤2)制得的直径为2-4mm的聚酯热熔胶颗粒混合,加热至230℃,搅拌4分钟,放入模具中热压成型;热压的时间15s,压强为150MPa。其中颗粒聚酯热熔颗粒加入量为铝碎屑重量的1.5%。经阿基米德排水法测得产品的孔隙率为55%,驻波管法测的吸声系数为0.62,抗压强度为6MPa。实施例5一种多孔铝吸声板的制备方法,该方法包括以下步骤:1)铝碎屑预处理:采用工业废铝进行粉碎,粉碎粒径范围为2-4mm,粉碎后用乙醇和自来水进行预处理,烘干,备用;2)制备聚酯热熔胶颗粒:将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀,在230℃温度范围加热反应1.5小时,即得直径为2-4mm的聚酯热熔胶颗粒。其中,聚对苯二甲酸乙二醇酯与甲基苯基硅树脂的重量比是6:1;所用的引发剂二月桂酸丁基锡的重量是甲基苯基硅树脂重量的1%;所述的固化剂正硅酸乙酯的重量是甲基苯基硅树脂重量的8%;3)将步骤1)烘干后的铝碎屑与步骤2)制得的直径为2-4mm的聚酯热熔胶颗粒混合,加热至250℃,搅拌3分钟,放入模具中热压成型;热压的时间12s,压强为80MPa。其中,颗粒聚酯热熔颗粒加入量为铝碎屑重量的1.5%,经阿基米德排水法测得产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,将铝碎屑和聚酯热熔胶热压成型得到多孔铝吸声板。

【技术特征摘要】
1.一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,将铝碎屑和聚酯热熔胶热压成型得到多孔铝吸声板。2.如权利要求1所述的一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,所述聚酯热熔胶的加入量为铝碎屑重量的0.5%-3%。3.如权利要求1或2所述的一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,所述的铝碎屑为工业废弃料粉碎而成,其颗粒为椭圆形、多边形等不具有尖锐夹角的形状。4.如权利要求3所述的一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,所述的铝碎屑粒度为0.5-5mm。5.如权利要求1所述的一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,所述的聚酯热熔胶主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂制成。6.如权利要求5所述的一种多孔铝吸声板的制备方法,其特征在于,将聚对苯二甲酸乙二醇酯、甲基苯基硅树脂、引发剂、固化剂混合均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晶晶张玉岁洪少华宣君
申请(专利权)人:江苏新光环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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