一种阻燃塑料的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃塑料的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料称取备用、（2）混炼处理、（3）挤出成型、（4）切割包装。本发明专利技术提供了一种新型塑料的加工工艺，整体步骤简单，搭配合理，便于推广应用，制得的塑料力学性能好，阻燃能力强，综合品质得到明显改善，极具市场竞争力和推广应用价值。

A Processing Technology of Flame Retardant Plastics

The invention discloses a processing technology of flame retardant plastics, which comprises the following steps: (1) raw material weighing and reserve, (2) mixing treatment, (3) extrusion moulding, (4) cutting and packaging. The invention provides a processing technology of a new type of plastics, which has simple overall steps, reasonable collocation, easy popularization and application, good mechanical properties, strong flame retardant ability, obvious improvement of comprehensive quality, and great market competitiveness and application value.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃塑料的加工工艺
本专利技术属于塑料加工处理
，具体涉及一种阻燃塑料的加工工艺。
技术介绍
塑料具有良好的稳定性和电绝缘性，随着其应用领域的拓宽，加工的需求量也随之增加，对塑料的要求也越来越高。由于塑料本身具有可燃性，因此对其阻燃的等级和对环境污染国家也作出了相应的规定，因此，以往普遍使用的溴系的阻燃剂慢慢的消失在人们的视线中。对此，人们不断研制新的阻燃剂及塑料，来优化塑料的品质，虽然取得了一定的进步效果，但随着人们对于产品性能要求的不断提升，仍需进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种阻燃塑料的加工工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种阻燃塑料的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：60~65份PET、10~15份PBT、15~20份ABS、7~10份PE、2~5份乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、0.2~0.4份抗氧剂、6~9份专用阻燃剂；（2）混炼处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混炼机内进行混炼处理，1~1.5h后取出得混炼料备用；（3）挤出成型：将步骤（2）所得的混炼料投入到挤出机内进行挤出处理，成型后得半成品备用；（4）切割包装：对步骤（3）所得的半成品进行切割、检验、包装处理后即可。进一步的，步骤（1）中所述的抗氧剂为抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的任意一种。进一步的，步骤（1）中所述的专用阻燃剂的制备方法具体为：1）先将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.5~1.7进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量2.3~2.6%的硼酸、0.45~0.50%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.5~9.0，加热保持反应釜内的温度为35~38℃，并以360~400转/分钟的转速搅拌处理40~45min后备用；2）向操作1）处理后的反应釜中加入混合物A总质量6~8%的聚乙二醇、2.0~2.5%的苯酚、8~10%的偏硼酸钠、2~4%的硅烷偶联剂、2~3%的六偏磷酸钠、6~9%的磷酸三苯酯、2~4%的脂肪醇聚氧乙烯醚，然后将温度升至43~48℃，以600~700转/分钟的转速搅拌处理55~60min后取出，再与其总质量40~45倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；3）将凹凸棒土放入到质量分数为6~8%磷酸溶液中浸泡处理3~5min后取出，然后再放入到质量分数为7~9%氢氧化钠溶液中浸泡处理4~6min后取出，最后用去离子水冲洗至中性后备用；4）将操作3）处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内进行煅烧处理，1~2h后取出备用；5）将操作4）处理后的凹凸棒土浸入到操作2）所得的混合物B中，超声震荡处理5~6h后过滤，最后将滤出的凹凸棒土放入到干燥箱内干燥处理4~6h后取出，得功能增强填料备用；6）按对应重量份称取下列原料备用：30~35份硅酸钠、25~30份磷酸酯、3~5份硫酸铝、2~4份钼酸铵、5~7份份硼酸锌、10~15份乙二胺四乙酸、4~6份操作5）制得的功能增强填料；7）将操作6）称取的所有原料共同投入到反应釜内，加热保持反应釜内的温度为56~62℃，并将反应釜内的压力增至0.35~0.40MPa，高速搅拌混合处理2~3h后取出即得专用阻燃剂。进一步的，操作2）中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。进一步的，操作4）中所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为890~940℃。进一步的，操作5）中所述的超声震荡处理时超声波的频率为520~560kHz，所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。进一步的，操作7）中所述的反应釜内始终保持为氮气环境。进一步的，步骤（2）中所述的混炼处理时控制混炼机内的温度为112~115℃。进一步的，步骤（3）中所述的挤出机为四段式挤出机，挤出时控制一区的温度为235~238℃、二区的温度为242~245℃、三区的温度为248~252℃、四区的温度为256~260℃。本专利技术改善了塑料的加工工艺，有效的提升了塑料的阻燃性能，增强了整体的使用品质。在加工过程中，以PET、PBT、ABS、PE多种成分进行复配作为塑料基体物质，有效的保证了塑料整体的强度、耐腐、耐温特性等，为了进一步改善塑料的特性，又添加了一种特制的专用阻燃剂成分，其是以凹凸棒土为主体物质改性制成，处理时先对凹凸棒土进行了酸碱浸泡、煅烧处理，有效的提升了凹凸棒土的比表面积、吸附能力和表面反应活性，利于其后续的处理操作，最后又用特殊配制的混合物B对凹凸棒土进行浸泡改性处理，混合物B是一种以甲醛、氰尿二酰胺为主要聚合物质，在碱性环境中，经硼酸、二茂铁的催化作用，偏硼酸钠、硅烷偶联剂、偏硼酸钠、磷酸三苯酯复合改性，配合苯酚、聚乙二醇等成分，形成的以甲醛、氰尿二酰胺反应生成的树脂为主体的胺-醛-酚类改性聚合物配制出的一种低分子树脂溶液，其小分子颗粒渗入到凹凸棒土的层间，与凹凸棒土形成了一种复合的功能增强填料成分，此成分自身具有很好的耐温阻燃性，同时又对煤烟等具有很强的吸附固定能力，降低了烟雾颗粒等成分的生成和散出，并且在高温燃烧时，原料成分中的硅酸钠因分解而生成SiO2层，磷酸酯等成分会产生难燃性气体，并生成一种膨松多层的均质炭层，此两种成分能够与功能增强填料成分相交联结合，共同形成了一种非常复杂致密的立体保护层，有效的阻止了氧气的进入，避免了塑料成分的继续燃烧和分解，同时又阻止了煤烟的散出，进一步改善了阻燃的性能；添加于上述基体物质成分中，明显的增强了塑料的耐温、阻燃、抑烟效果。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供了一种新型塑料的加工工艺，整体步骤简单，搭配合理，便于推广应用，制得的塑料力学性能好，阻燃能力强，综合品质得到明显改善，极具市场竞争力和推广应用价值。具体实施方式实施例1一种阻燃塑料的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：60份PET、10份PBT、15份ABS、7份PE、2份乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、0.2份抗氧剂、6份专用阻燃剂；（2）混炼处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混炼机内进行混炼处理，1h后取出得混炼料备用；（3）挤出成型：将步骤（2）所得的混炼料投入到挤出机内进行挤出处理，成型后得半成品备用；（4）切割包装：对步骤（3）所得的半成品进行切割、检验、包装处理后即可。进一步的，步骤（1）中所述的抗氧剂为抗氧剂为抗氧剂168。进一步的，步骤（1）中所述的专用阻燃剂的制备方法具体为：1）先将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.5进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量2.3%的硼酸、0.45%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.5，加热保持反应釜内的温度为35℃，并以360转/分钟的转速搅拌处理40min后备用；2）向操作1）处理后的反应釜中加入混合物A总质量6%的聚乙二醇、2.0%的苯酚、8%的偏硼酸钠、2%的硅烷偶联剂、2%的六偏磷酸钠、6%的磷酸三苯酯、2%的脂肪醇聚氧乙烯醚，然后将温度升至43℃，以600转/分钟的转速搅拌处理55min后取出，再与其总质量40倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；3）将凹凸棒土放入到质量分数为6%磷酸溶液中浸泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：60~65份PET、10~15份PBT、15~20份ABS、7~10份PE、2~5份乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物、0.2~0.4份抗氧剂、6~9份专用阻燃剂；（2）混炼处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混炼机内进行混炼处理，1~1.5h后取出得混炼料备用；（3）挤出成型：将步骤（2）所得的混炼料投入到挤出机内进行挤出处理，成型后得半成品备用；（4）切割包装：对步骤（3）所得的半成品进行切割、检验、包装处理后即可。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）原料称取备用：按对应重量份称取下列原料备用：60~65份PET、10~15份PBT、15~20份ABS、7~10份PE、2~5份乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、0.2~0.4份抗氧剂、6~9份专用阻燃剂；（2）混炼处理：将步骤（1）称取的所有原料共同投入到混炼机内进行混炼处理，1~1.5h后取出得混炼料备用；（3）挤出成型：将步骤（2）所得的混炼料投入到挤出机内进行挤出处理，成型后得半成品备用；（4）切割包装：对步骤（3）所得的半成品进行切割、检验、包装处理后即可。2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的抗氧剂为抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的专用阻燃剂的制备方法具体为：1）先将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1：1.5~1.7进行混合后放入反应釜中，然后加入其总质量2.3~2.6%的硼酸、0.45~0.50%的二茂铁后得混合物A，随后将混合物A的pH值调节为8.5~9.0，加热保持反应釜内的温度为35~38℃，并以360~400转/分钟的转速搅拌处理40~45min后备用；2）向操作1）处理后的反应釜中加入混合物A总质量6~8%的聚乙二醇、2.0~2.5%的苯酚、8~10%的偏硼酸钠、2~4%的硅烷偶联剂、2~3%的六偏磷酸钠、6~9%的磷酸三苯酯、2~4%的脂肪醇聚氧乙烯醚，然后将温度升至43~48℃，以600~700转/分钟的转速搅拌处理55~60min后取出，再与其总质量40~45倍的去离子水共同混合均匀后得混合物B备用；3）将凹凸棒土放入到质量分数为6~8%磷酸溶液中浸泡处理3~5min后取出，然后再放入到质量分数为7~9%氢氧化钠溶液中浸泡处理4~6m...

【专利技术属性】
技术研发人员：程聚光，
申请(专利权)人：宣城市聚源精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34