一种金属快速铸锭的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属快速铸锭的制备方法，步骤一，金属熔炼；步骤二，金属精炼；步骤三，铸模预处理；步骤四，浇筑铸锭；步骤五，脱模；在所述步骤一中，负责人员制定生产计划，以及负责配料工作，操作工检查备料区的原料的数量、规格与生产投料计划单一致后，打开炉门，将备料区的材料按照投料计划单依次投入到炉内，并按照先投小碎料，再投大件料的顺序投放，用铁耙将炉内的材料推散推平，使其受热均匀，该发明专利技术，通过在铸模装置内部喷洒硅氧烷共聚物防粘剂和底部撒有保护渣有效的防止金属液与铸模内壁粘连，金属液表面均匀撒上覆盖剂，并在铸模外围安装有超声波震动器，加快铸锭速度，工作人员操作把手使顶杆将铸锭块顶出便于将铸锭块取出。

A METHOD FOR PREPARATION OF METAL RAPID INGOT

The invention discloses a preparation method of metal rapid ingot, step 1, metal melting; step 2, metal refining; step 3, mould pretreatment; step 4, casting ingot; step 5, demoulding; in step 1, the person in charge formulates production plan and is responsible for proportioning work, and the operator inspects the quantity, specifications and production feeding plan of raw materials in the preparation area. After single consistency, the furnace door is opened, the materials in the reserve area are put into the furnace in turn according to the feeding plan sheet, and the materials in the furnace are thrown in the order of small fragments first, then large pieces. The materials in the furnace are pushed flat by iron rake to make the heating uniform. The invention effectively prevents liquid metal and casting mould by spraying silicone copolymer anti-sticking agent inside the casting device and spraying protective slag at the bottom. The inner wall is adhered, the metal liquid surface is evenly sprayed with covering agent, and an ultrasonic vibrator is installed on the periphery of the casting mould to speed up the ingot casting speed. The worker operates the handle to make the top rod eject the ingot block to facilitate the ingot block to be taken out.

【技术实现步骤摘要】
一种金属快速铸锭的制备方法
本专利技术涉及金属熔铸
，具体为一种金属快速铸锭的制备方法。
技术介绍
金属熔铸是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，在金属熔铸工艺中，铸锭是非常重要的一个环节。但是一般的金属快速铸锭的制备方法存在以下缺陷：金属溶液在铸锭过程中容易与铸模内部粘连，使铸锭块难以取出，且金属溶液在铸锭过程中冷却速度较慢，导致铸锭效率较低，同时铸锭完成后，工作人员在取出铸锭块时，不便于工作人员操作，所以我们设计一种金属快速铸锭的制备方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属快速铸锭的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属快速铸锭的制备方法，包括步骤一，金属熔炼；步骤二，金属精炼；步骤三，铸模预处理；步骤四，浇筑铸锭；步骤五，脱模；6.一种金属快速铸锭的制备方法，包括步骤一，金属熔炼；步骤二，金属精炼；步骤三，铸模预处理；步骤四，浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属快速铸锭的制备方法，包括步骤一，金属熔炼；步骤二，金属精炼；步骤三，铸模预处理；步骤四，浇筑铸锭；步骤五，脱模；其特征在于：在所述步骤一中，配料，将备料区的材料按照投料到炉内，并按照先投小碎料，再投大件料的顺序投放，用铁耙将炉内的材料推散推平；在所述步骤二中，加料结束后，用铁扒按照“N”型方式对炉内金属液进行充分搅拌，使熔内金属原料完全熔化，搅拌时间为15min，待金属液完全熔化后，启动精炼机，精炼机通过投料口向金属液中投入一定量的精炼剂，精炼机通过氮气管不停的将氮气输送至金属液中，通过铁耙对金属液进行充分搅拌，不留死角，搅拌时间不少于5min，搅拌完成后，静置30min后关闭精炼...

【技术特征摘要】
1.一种金属快速铸锭的制备方法，包括步骤一，金属熔炼；步骤二，金属精炼；步骤三，铸模预处理；步骤四，浇筑铸锭；步骤五，脱模；其特征在于：在所述步骤一中，配料，将备料区的材料按照投料到炉内，并按照先投小碎料，再投大件料的顺序投放，用铁耙将炉内的材料推散推平；在所述步骤二中，加料结束后，用铁扒按照“N”型方式对炉内金属液进行充分搅拌，使熔内金属原料完全熔化，搅拌时间为15min，待金属液完全熔化后，启动精炼机，精炼机通过投料口向金属液中投入一定量的精炼剂，精炼机通过氮气管不停的将氮气输送至金属液中，通过铁耙对金属液进行充分搅拌，不留死角，搅拌时间不少于5min，搅拌完成后，静置30min后关闭精炼机，通过扒渣铁耙对金属液表面的金属灰进行扒渣处理，扒渣后，关闭炉门，禁止对炉内金属液进行其他任何操作，静置15min；在所述步骤三中，对铸模装置内部清理干净，避免杂质残留，并在铸模装置内部喷洒硅氧烷共聚物防粘剂，在铸模装置内部底端均匀撒上保护渣，开始正式铸锭前，先用金属液灌注铸模一至两圈进行预热，预热铸模温度至120±10℃；在所述步骤四中，取下炉上铁塞杆，用圆钢打开炉眼，再用套有塞头的铁塞杆控制金属液的流量，对变速器进行调节，使金属液均匀通过分配器注入到铸模装置内部，要求浇注时不冒花、不瞎眼，边角不沸腾、不开裂、不透亮，勤观察金属液上升情况，水口结瘤需要及时清理，防止掉落中注管内引起夹杂，浇注完成后在金属液表面均匀撒上覆盖剂，并在铸模外围安装有超声波震动器，使铸模产生振动；在所述步骤五中，打开冷却喷淋水开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建炎，欧阳仕勇，
申请(专利权)人：广东华劲金属型材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44