本实用新型专利技术公开了一种用于加工铝合金锭的夹持装置，涉及铝合金锭夹持领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面套接有螺纹套，本实用新型专利技术通过设置有集屑槽、连接布以及磁块，在加工以及铝合金锭翻面时，部分碎屑会直接掉落在集屑槽内，而其他部分的碎屑则会顺着连接布导流至集屑槽内，这样则达到对碎屑进行收集目的，在对集屑槽进行处理时，工作人员先将磁块与支撑架分离，然后将集屑槽内的碎屑清理即可，清理完毕后，工作人员将磁块再次吸附在支撑架的内侧，使得连接布呈斜坡状，从而使得碎屑能够被快速收集，因此缩短了工作人员清理碎屑的时间，提高了工作效率。率。率。
A clamping device for processing aluminum alloy ingots
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铝合金锭的夹持装置
[0001]本技术涉及铝合金锭夹持领域，具体为一种用于加工铝合金锭的夹持装置。
技术介绍
[0002]铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现，铝合金锭主要用在建筑、电力、包装、交通运输、化学工业和日用消费品等多个领域，铝合金锭制品在生产加工过程中，需要利用抛光装置对铝合金锭的表面进行抛光打磨。
[0003]现有的铝合金锭在加工时常常需要翻面，但现有的夹持装置接单一，使用过程中不便对铝合金锭进行翻转，翻转过程费时费力，降低的对铝合金锭加工效率，影响使用效果，并且，铝合金锭加工时会产生碎屑，现有的夹持装置也不便对碎屑进行收集，进而增加了工作人员清扫负担。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于加工铝合金锭的夹持装置，以解决不便翻面和不便对碎屑收集的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工铝合金锭的夹持装置，包括底座，所述底座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有支撑架，所述底座的顶部中间设置有集屑槽，所述集屑槽的顶部两侧设置有连接布，所述连接布的一端连接有磁块，所述磁块的一侧与支撑架相吸附，所述支撑架的内侧分别安装有夹持组件和支撑组件。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括有两组转轴，所述转轴的一端连接有夹持件，所述夹持件的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块连接有下压板，所述夹持件的顶部贯穿有螺杆，所述螺杆的底端与下压板相连接。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将铝合金锭放置于夹持件之间，然后工作人员转动螺杆，以此使得下压板能够对铝合金锭进压紧固定，转轴能够带动夹持件进行翻转。
[0008]进一步的，所述夹持件的内部下方和下压板的底部均设置有齿条。
[0009]通过采用上述技术方案，齿条可增加与铝合金锭的摩擦力，使得铝合金锭夹持更加牢固。
[0010]进一步的，一组所述转轴的另一端固定有摇柄，所述螺杆的顶端固定有旋钮。
[0011]通过采用上述技术方案，摇柄可使得转轴进行转动，而旋钮可使得螺杆转动更加方便。
[0012]进一步的，所述支撑组件包括有活动杆，所述活动杆的一端通过连接件与支撑架相连接，所述活动杆的一端固定有安装槽，所述安装槽的内部下方分别通过弹簧和伸缩杆连接有支撑板，所述支撑板的背部呈弧形状。
[0013]通过采用上述技术方案，弹簧能够对支撑板进行支撑，进而使得铝合金锭更加稳
定，而弧形状的设计使得支撑板能够顺畅的位于铝合金锭的下方。
[0014]进一步的，所述底座的底部两侧均固定有安装件。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员可通过安装件对夹持装置进行固定，使得夹具安装更加方便。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有活动杆、安装槽、伸缩杆、弹簧、支撑板、转轴、摇柄、下压板、螺杆已经齿条，在对铝合金锭进行固定时，工作人员转动螺杆使得下压板对铝合金锭进行压紧，齿条加大了与铝合金锭摩擦力，使得铝合金锭固定更加牢固，当铝合金锭需要翻转时，工作人员先拉动活动杆，以此使得支撑板不对铝合金锭进行承托，接着工作人员转动摇柄，在转轴的转动时可使得铝合金锭能够翻转，当铝合金锭翻面后，工作人员再推动活动杆，使得支撑板能够挤压到铝合金锭的底部，通过弹簧和伸缩杆的配合，能够使得支撑板对铝合金锭的底部进行支撑，一方面使得铝合金锭更加稳定，另一方面也可避免铝合金锭发生自由翻转，提高了使用效果；
[0018]2、本技术通过设置有集屑槽、连接布以及磁块，在加工以及铝合金锭翻面时，部分碎屑会直接掉落在集屑槽内，而其他部分的碎屑则会顺着连接布导流至集屑槽内，这样则达到对碎屑进行收集目的，在对集屑槽进行处理时，工作人员先将磁块与支撑架分离，然后将集屑槽内的碎屑清理即可，清理完毕后，工作人员将磁块再次吸附在支撑架的内侧，使得连接布呈斜坡状，从而使得碎屑能够被快速收集，因此缩短了工作人员清理碎屑的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持件结构示意图；
[0021]图3为本技术的下压板结构示意图；
[0022]图4为本技术的支撑板侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、伺服电机；3、双向丝杆；4、螺纹套；5、支撑架；6、集屑槽；7、连接布；8、磁块；9、夹持组件；901、转轴；902、夹持件；903、滑槽；904、滑块；905、下压板；906、旋钮；907、螺杆；908、摇柄；909、齿条；10、支撑组件；1001、连接件；1002、活动杆；1003、安装槽；1004、弹簧；1005、伸缩杆； 1006、支撑板；11、安装件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种用于加工铝合金锭的夹持装置，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的一侧安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有双向丝杆3，双向丝杆3的外表面套接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定有支撑架5，底座1的顶部中间设置有集屑槽6，集屑槽6的顶部两侧设置有连接布7，连接布7的一端连接有磁块8，磁块8的一侧与支撑架5相吸附，支撑架5的内侧分
别安装有夹持组件9和支撑组件 10，夹持组件9包括有两组转轴901，转轴901的一端连接有夹持件 902，夹持件902的内壁开设有滑槽903，滑槽903的内部通过滑块 904连接有下压板905，夹持件902的顶部贯穿有螺杆907，螺杆907 的底端与下压板905相连接，工作人员将铝合金锭放置于夹持件902 之间，然后工作人员转动螺杆907，以此使得下压板905能够对铝合金锭进压紧固定，转轴901能够带动夹持件902进行翻转，支撑组件 10包括有活动杆1002，活动杆1002的一端通过连接件1001与支撑架5相连接，活动杆1002的一端固定有安装槽1003，安装槽1003 的内部下方分别通过弹簧1004和伸缩杆1005连接有支撑板1006，支撑板1006的背部呈弧形状，弹簧1004能够对支撑板1006进行支撑，进而使得铝合金锭更加稳定，而弧形状的设计使得支撑板1006 能够顺畅的位于铝合金锭的下方。
[0027]参阅图1
‑
3，夹持件902的内部下方和下压板905的底部均设置有齿条909，齿条909可增加与铝合金锭的摩擦力，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工铝合金锭的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外表面套接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部固定有支撑架(5)，所述底座(1)的顶部中间设置有集屑槽(6)，所述集屑槽(6)的顶部两侧设置有连接布(7)，所述连接布(7)的一端连接有磁块(8)，所述磁块(8)的一侧与支撑架(5)相吸附，所述支撑架(5)的内侧分别安装有夹持组件(9)和支撑组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝合金锭的夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括有两组转轴(901)，所述转轴(901)的一端连接有夹持件(902)，所述夹持件(902)的内壁开设有滑槽(903)，所述滑槽(903)的内部通过滑块(904)连接有下压板(905)，所述夹持件(902)的顶部贯穿有螺杆(907)，所述螺杆(907)的底端与下压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏玲，
申请(专利权)人：广东华劲金属型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。