铝液转运包制造技术

本实用新型专利技术公开了铝液转运包，涉及铝液运输技术领域，包括主体、锁紧机构和固定机构，所述主体包括有浇包，所述浇包的外壁连接有出汤口，所述浇包的顶端设置有进汤口，所述浇包的下方设置有车斗，所述锁紧机构位于出汤口和进汤口的外壁，所述固定机构位于浇包底端和车斗顶端。本实用新型专利技术本实用新型专利技术通过设置锁紧机构，在对浇包进行密封时，用壶嘴塞靠自重压紧出汤口，转动挡板与壶嘴塞紧贴，使用锁扣对挡板进行固定，防止壶嘴塞脱落，转动盖板将进汤口堵住，位移圆形手柄带动螺栓进行位移，螺栓位移穿过连接孔和通孔，对进汤口与盖板进行固定，从而对浇包进行密封，便于对浇包进行密封，防止铝液外漏。防止铝液外漏。防止铝液外漏。

【技术实现步骤摘要】
铝液转运包


[0001]本技术涉及铝液运输
，具体为铝液转运包。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛，在对铝进行加工时，需要制作铝液，在对铝液进行运输时，需要使用到浇包。
[0003]但是，目前在对浇包进行使用的过程中，浇包在翻转时容易发生外漏，需要有结构防止铝液外漏，同时在搬运过程中，浇包容易受力与卡车车斗发生位移，需要有结构在浇包运输过程中对浇包进行固定。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供铝液转运包，以解决需要有结构防止铝液外漏和需要有结构在浇包运输过程中对浇包进行固定的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝液转运包，包括主体、锁紧机构和固定机构，所述主体包括有浇包，所述浇包的外壁连接有出汤口，所述浇包的顶端设置有进汤口，所述浇包的下方设置有车斗，所述锁紧机构位于出汤口和进汤口的外壁，所述固定机构位于浇包底端和车斗顶端；
[0006]其中，所述锁紧机构包括有位于出汤口内壁的壶嘴塞，所述锁紧机构还包括有位于进汤口顶端的盖板；
[0007]其中，所述固定机构包括有位于浇包底端的底板，所述底板的外壁设置有连接槽，一个所述连接槽的内壁连接有固定板，所述固定机构还包括有位于车斗顶端的固定座，所述固定座的外壁设置有固定槽。
[0008]通过采用上述技术方案，对浇包进行密封，防止铝液外漏，对浇包和车斗进行快速的固定和拆除。
[0009]本技术进一步设置为，所述锁紧机构还包括有位于出汤口一侧外壁的挡板，所述锁紧机构还包括有位于出汤口另一侧外壁的锁扣，所述盖板的外壁设置有连接孔，所述锁紧机构还包括有位于进汤口顶端的通孔，所述通孔的内壁连接有螺栓，所述螺栓的顶端连接有圆形手柄。
[0010]通过采用上述技术方案，对出汤口和进汤口进行密封。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定机构还包括有位于车斗顶端和固定槽一侧的卡块，所述卡块的底端连接有推动架，所述推动架的底端连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与车斗相连。
[0012]通过采用上述技术方案，对浇包和车斗进行快速的固定和拆除。
[0013]本技术进一步设置为，所述壶嘴塞的外壁与出汤口的内壁相贴合，所述进汤口的内壁与盖板的外壁相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，用壶嘴塞靠自重压紧出汤口，转动盖板将进汤口堵住。
[0015]本技术进一步设置为，所述连接孔和通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺栓的外螺纹与连接孔和通孔的内螺纹相贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，位移圆形手柄带动螺栓进行位移，螺栓位移穿过连接孔和通孔，对进汤口与盖板进行固定。
[0017]本技术进一步设置为，所述连接槽与固定板通过转轴进行连接，所述固定板的外壁与固定槽和连接槽的内壁均契合。
[0018]通过采用上述技术方案，转动固定板，固定板进入固定槽和连接槽，从而对浇包进行固定。
[0019]本技术进一步设置为，所述卡块的一端为斜面，所述推动架的一端位于车斗的顶端。
[0020]通过采用上述技术方案，固定板转动过程中与卡块的斜面接触带动卡块进行位移。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置锁紧机构，在对浇包进行密封时，用壶嘴塞靠自重压紧出汤口，转动挡板与壶嘴塞紧贴，使用锁扣对挡板进行固定，防止壶嘴塞脱落，转动盖板将进汤口堵住，位移圆形手柄带动螺栓进行位移，螺栓位移穿过连接孔和通孔，对进汤口与盖板进行固定，从而对浇包进行密封，便于对浇包进行密封，防止铝液外漏；
[0023]2、本技术通过设置固定机构，在对浇包和车斗进行固定时，位移浇包，直至固定座位于两个底板之间，转动固定板进入固定槽和连接槽，从而对浇包进行固定，卡块进行复位对固定板进行固定，进行拆除时，推动推动架带动卡块位移与固定板分离，转动固定板进行复位，从而取消对浇包的固定，便于对浇包和车斗进行快速的固定和拆除。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术A处的放大图；
[0026]图3为本技术B处的放大图；
[0027]图4为本技术固定机构的安装示意图；
[0028]图5为本技术固定弹簧的安装示意图。
[0029]图中：1、主体；101、浇包；102、出汤口；103、进汤口；104、车斗；2、锁紧机构；201、壶嘴塞；202、挡板；203、锁扣；204、盖板；205、连接孔；206、通孔；207、圆形手柄；208、螺栓；3、固定机构；301、固定座；302、底板；303、固定槽；304、连接槽；305、固定板；306、卡块；307、推动架；308、固定弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]铝液转运包，如图1
‑
5所，包括主体1、锁紧机构2和固定机构3，主体1包括有浇包101，浇包101的外壁连接有出汤口102，浇包101的顶端设置有进汤口103，浇包101的下方设置有车斗104，锁紧机构2位于出汤口102和进汤口103的外壁，固定机构3位于浇包101底端和车斗104顶端；
[0033]其中，锁紧机构2包括有位于出汤口102内壁的壶嘴塞201，锁紧机构2还包括有位于进汤口103顶端的盖板204；
[0034]其中，固定机构3包括有位于浇包101底端的底板302，底板302的外壁设置有连接槽304，一个连接槽304的内壁连接有固定板305，固定机构3还包括有位于车斗104顶端的固定座301，固定座301的外壁设置有固定槽303。
[0035]请参阅图1
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3，锁紧机构2还包括有位于出汤口102一侧外壁的挡板202，锁紧机构2还包括有位于出汤口102另一侧外壁的锁扣203，盖板204的外壁设置有连接孔205，锁紧机构2还包括有位于进汤口103顶端的通孔206，通孔206的内壁连接有螺栓208，螺栓208的顶端连接有圆形手柄207，便于对浇包101进行密封，防止铝液漏出。
[0036]请参阅图4和图5，固定机构3还包括有位于车斗104顶端和固定槽303一侧的卡块306，卡块306的底端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝液转运包，包括主体(1)、锁紧机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述主体(1)包括有浇包(101)，所述浇包(101)的外壁连接有出汤口(102)，所述浇包(101)的顶端设置有进汤口(103)，所述浇包(101)的下方设置有车斗(104)，所述锁紧机构(2)位于出汤口(102)和进汤口(103)的外壁，所述固定机构(3)位于浇包(101)底端和车斗(104)顶端；其中，所述锁紧机构(2)包括有位于出汤口(102)内壁的壶嘴塞(201)，所述锁紧机构(2)还包括有位于进汤口(103)顶端的盖板(204)；其中，所述固定机构(3)包括有位于浇包(101)底端的底板(302)，所述底板(302)的外壁设置有连接槽(304)，一个所述连接槽(304)的内壁连接有固定板(305)，所述固定机构(3)还包括有位于车斗(104)顶端的固定座(301)，所述固定座(301)的外壁设置有固定槽(303)。2.根据权利要求1所述的铝液转运包，其特征在于：所述锁紧机构(2)还包括有位于出汤口(102)一侧外壁的挡板(202)，所述锁紧机构(2)还包括有位于出汤口(102)另一侧外壁的锁扣(203)，所述盖板(204)的外壁设置有连接孔(205)，所述锁紧机构(2)还包括有位于进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏玲，
申请(专利权)人：广东华劲金属型材有限公司，
类型：新型
国别省市：