一种大型合金钢锭的浇注模具及方法技术

技术编号:19697233 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-08 12:35
本发明专利技术公开了一种大型合金钢锭的浇注模具及方法,包括通过在现有钢模的顶部加上准备浇注材料绝缘耐火泥圈,在绝缘耐火泥圈内壁上设置有金属导电环,钢模的底部设置保护渣层,起到对钢液的保护作用,采用两块一慢的下注法的浇注工艺,保护渣上浮,以防钢液飞溅,当保护渣进入绝缘耐火泥圈,电源形成环路,利用保护渣电阻作用对帽口的钢液适当补热和保温,消除了钢锭表层易形成的结疤、重皮、缩孔、裂纹,克服了钢锭内部疏松、偏析等的缺陷,提高了钢锭质量,有利于钢锭后期加工。

【技术实现步骤摘要】
一种大型合金钢锭的浇注模具及方法
本专利技术涉及的是冶金
,尤其涉及的是一种大型合金钢锭的浇注模具和方法。
技术介绍
浇注是炼钢生产过程的最终操作,对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构,同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于大钢锭,冶炼问题更为突出。为了提高大钢锭钢锭的冶金质量,国内外研究人员对钢锭形状、冒口形状、浇注温度、浇注方式和浇注速度等进行了研究和改进。随着国民经济的发展,大型机械装备的需求力强,对大型合金钢锭的市场日趋增加,促使合金钢冶炼向大型钢锭技术方向发展,合金钢是在普通钢的冶炼过程中,加入微量元素,在铸锭过程中由于操作不当或注速、铸温控制不当,凝固时选分结晶,元素偏析现象不可避免,会使铸成的锭有钢锭表面的结疤、重皮和纵、横裂纹,内部的残余缩孔、皮下气泡、疏松和偏析等。甚至进入锭身部位。特别是大型合金钢锭,这些缺陷更为突出,降低了钢锭的后续加工的用材率。造成这种情况的原因,根据生产实践情况分析,在下注法的浇注过程中,钢液在钢模中由下往上升,上层的钢液散热快,夹杂物的渗透氧化,主要集中在钢锭的上层,使合金钢钢锭在后续的锻造和热处理加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型合金钢锭的浇注模具,其特征在于,所述浇注模具包括保护渣、钢模、绝缘耐火泥圈、金属导电环和外部电源,所述绝缘耐火泥圈设置所述钢模的顶部,所述钢模的内径与所述绝缘耐火泥圈的内径相同,且二者同轴分布;所述金属导电环设置在绝缘耐火泥圈内壁,所述外部电源的正极与金属导电环连接,负极与钢模底部连接并接地;所述保护渣放入钢模底部。

【技术特征摘要】
1.一种大型合金钢锭的浇注模具,其特征在于,所述浇注模具包括保护渣、钢模、绝缘耐火泥圈、金属导电环和外部电源,所述绝缘耐火泥圈设置所述钢模的顶部,所述钢模的内径与所述绝缘耐火泥圈的内径相同,且二者同轴分布;所述金属导电环设置在绝缘耐火泥圈内壁,所述外部电源的正极与金属导电环连接,负极与钢模底部连接并接地;所述保护渣放入钢模底部。2.根据权利要求1所述的一种大型合金钢锭的浇注模具,其特征在于,所述保护渣成分为:CaF2、CaO、Al2O3、焦炭或石墨,其成分控制在:Al2O3:40~45%、CaO:35~40%、CaF2:15~20%、焦炭或石墨5~10%;其制作方法为粉碎100目,按比例混合。3.根据权利要求1所述的一种大型合金钢锭的浇注模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林立洲章良刚徐涛林心炳陈伟生吴勤峰郑仁波陈素芳赵跃胜
申请(专利权)人:安徽富凯特材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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