一种脱模方便的铝锭模具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种脱模方便的铝锭模具，它包括模具型腔，模具型腔的下端和两侧分别设置有第一圆弧面和倾斜面；模具型腔的下方设置有支撑板，支撑板的下方两侧设置有连接板，连接板的内侧设置有固定板，固定板上设置有推杆，推杆分别穿插固定板、支撑板后与模具型腔上的第一圆弧面平齐，推杆上设置有弹簧；固定板的下方设置有推板，推板的下方设置有底板，底板上设置有固定架，固定架上设置有气缸，气缸的伸缩端与顶板连接；底板上设置有圆孔。本实用新型专利技术提供一种脱模方便的铝锭模具，可靠性高，在动力脱模过程中保证铝锭和模具的顺利分离，使用方便，延长模具的使用寿命，提高了铝锭的表面质量，降低了操作者的劳动强度，减少了生产成本。

A convenient aluminum mold for mold release

The utility model discloses an aluminum ingot mould with convenient demoulding, which comprises a die cavity, the lower end of the die cavity and the two sides of the die cavity are respectively provided with the first arc surface and the inclined surface; the lower part of the die cavity is provided with a supporting plate, the lower two sides of the supporting plate are provided with a connecting plate, the inner part of the connecting plate is provided with a fixing plate, and the fixing plate is provided with a supporting plate. A push rod is arranged, and the push rod is inserted into the fixed plate, the support plate and the first arc surface of the die cavity, and a spring is arranged on the push rod; a push plate is arranged below the fixed plate, a bottom plate is arranged below the push plate, a fixed frame is arranged on the bottom plate, a cylinder is arranged on the fixed frame, and the expansion end of the cylinder is connected with the top plate; The base plate is provided with a circular hole. The utility model provides an aluminium ingot mould with convenient demoulding, high reliability, smooth separation of the aluminium ingot and the mould during the dynamic demoulding process, convenient use, prolonged the service life of the mould, improved the surface quality of the aluminium ingot, reduced the labor intensity of the operator and reduced the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模方便的铝锭模具
本实用涉及一种模具,具体为一种脱模方便的铝锭模具。
技术介绍
铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。在生产铝锭的过程中，一般需要人为地使劲去敲打脱模，这样不仅生产效率低，劳动强度高，还会降低模具的使用寿命，还会影响铝锭的表面质量，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种脱模方便的铝锭模具，可靠性高，在动力脱模过程中保证铝锭和模具的顺利分离，使用方便，延长模具的使用寿命，提高了铝锭的表面质量，降低了操作者的劳动强度，减少了生产成本。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括模具型腔，所述模具型腔与铝锭形状匹配；所述模具型腔的下端和两侧分别设置有第一圆弧面和倾斜面；所述模具型腔的下方设置有支撑板，所述支撑板的下方两侧设置有连接板，所述连接板的内侧设置有固定板，所述固定板上设置有推杆，所述推杆分别穿插固定板、支撑板后与模具型腔上的第一圆弧面平齐，所述推杆上设置有弹簧；所述固定板的下方设置有推板，所述推板的下方设置有底板，所述底板上设置有固定架，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的伸缩端与顶板连接；所述底板上设置有用于穿插顶板与气缸伸缩端的圆孔。进一步的，所述推杆包括固定部、连接部、定位部；所述连接部与定位部活动连接；所述定位部上设置有第一圆弧面相配合的第二圆弧面。进一步的，所述固定架设置成“U”字型。进一步的，所述连接部与定位部通过螺钉连接。进一步的，所述固定部设置有用于推杆定向的缺口。进一步的，所述固定架上设置有螺纹孔。本技术的有益效果：本技术提供一种脱模方便的铝锭模具，可靠性高，在动力脱模过程中保证铝锭和模具的顺利分离，使用方便，延长模具的使用寿命，提高了铝锭的表面质量，降低了操作者的劳动强度，减少了生产成本。1、推杆包括固定部、连接部、定位部；连接部与定位部活动连接；这样的结构设计便于定位部磨损时更换方便；定位部上设置有第一圆弧面相配合的第二圆弧面，这样的结构设计防止生产过程中跑料的现象发生；2、固定部设置有用于推杆定向的缺口，这样的结构设计用于初次安装时找准方向；3、固定架上设置有螺纹孔，此处设置的螺纹孔便于模具的固定。附图说明图1为本技术结构正视图。图2为本技术中推杆的结构示意图。图3为图2的仰视图。图中所述文字标注表示为：1、模具型腔；2、支撑板；3、连接板；4、底板；5、固定架；6、气缸；7、顶板；8、推板；9、固定板；10、弹簧；101、第一圆弧面；102、倾斜面；401、圆孔；501、螺纹孔；11、推杆；1101、固定部；1102、连接部；1103、定位部；1104、第二圆弧面；1105、螺钉；1106、缺口。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括模具型腔1，所述模具型腔1与铝锭形状匹配；所述模具型腔1的下端和两侧分别设置有第一圆弧面101和倾斜面102；所述模具型腔1的下方设置有支撑板2，所述支撑板2的下方两侧设置有连接板3，所述连接板3的内侧设置有固定板9，所述固定板9上设置有推杆11，所述推杆11分别穿插固定板9、支撑板2后与模具型腔1上的第一圆弧面101平齐，所述推杆11上设置有弹簧10；所述固定板9的下方设置有推板8，所述推板8的下方设置有底板4，所述底板4上设置有固定架5，所述固定架5上设置有气缸6，所述气缸6的伸缩端与顶板7连接；所述底板4上设置有用于穿插顶板7与气缸6伸缩端的圆孔401。优选的，所述推杆11包括固定部1101、连接部1102、定位部1103；所述连接部1102与定位部1103活动连接；所述定位部1103上设置有第一圆弧面101相配合的第二圆弧面1104。优选的，所述固定架5设置成“U”字型。优选的，所述连接部1102与定位部1103通过螺钉1105连接。优选的，所述固定部1101设置有用于推杆11定向的缺口1106。优选的，所述固定架5上设置有螺纹孔501。具体使用时，铝锭模具脱模时，启动气缸6，通过顶板7推动固定板9、推板8和推杆11，实现了铝锭的顺利脱模，模具型腔1的下端和两侧分别设置有第一圆弧面101和倾斜面102，这样可以辅助铝锭顺利脱模。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模方便的铝锭模具，它包括模具型腔(1)，其特征在于，所述模具型腔(1)与铝锭形状匹配；所述模具型腔(1)的下端和两侧分别设置有第一圆弧面(101)和倾斜面(102)；所述模具型腔(1)的下方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下方两侧设置有连接板(3)，所述连接板(3)的内侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有推杆(11)，所述推杆(11)分别穿插固定板(9)、支撑板(2)后与模具型腔(1)上的第一圆弧面(101)平齐，所述推杆(11)上设置有弹簧(10)；所述固定板(9)的下方设置有推板(8)，所述推板(8)的下方设置有底板(4)，所述底板(4)上设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端与顶板(7)连接；所述底板(4)上设置有用于穿插顶板(7)与气缸(6)伸缩端的圆孔(401)。

【技术特征摘要】
1.一种脱模方便的铝锭模具，它包括模具型腔(1)，其特征在于，所述模具型腔(1)与铝锭形状匹配；所述模具型腔(1)的下端和两侧分别设置有第一圆弧面(101)和倾斜面(102)；所述模具型腔(1)的下方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下方两侧设置有连接板(3)，所述连接板(3)的内侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有推杆(11)，所述推杆(11)分别穿插固定板(9)、支撑板(2)后与模具型腔(1)上的第一圆弧面(101)平齐，所述推杆(11)上设置有弹簧(10)；所述固定板(9)的下方设置有推板(8)，所述推板(8)的下方设置有底板(4)，所述底板(4)上设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端与顶板(7)连接；所述底板(4)上设置有用于穿插顶板(7)与气缸(6)伸缩端的圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖光明，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36