梁连接装置制造方法及图纸

在安装在柱子５上的翼缘６上，用于连接梁１的翼缘２的梁连接装置具有连接板９和与连接板９相独立的弯曲防止构件１３，所述连接板９连接在柱子５和梁１的翼缘６、２上，在其中央部分具有塑性化部分１１，所述弯曲防止构件１３安装在连接板９上，防止塑性化部分１１的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】梁连接装置
本专利技术涉及为了将梁结合到钢架建筑物的柱子上的梁连接装置。
技术介绍
在特开平2000-144901号公报中公开了具备在图16中所示的连接板(splice plate)100，用于将钢架建筑物的柱翼缘和梁翼缘相结合的梁连接装置。在图16中，连接板100具有中央部分的宽度形成得较窄的平板构件102，在该平板构件102上固定有沿着梁的轴方向留有一定间隔地配设的一对加固筋106。在平板构件102中，一对加固筋之间的部分形成塑性化部108。另外，在平板构件102上，形成有用于通过螺栓(图未示)将该平板构件102紧固到柱翼缘(图未示)以及梁翼缘(图未示)上的螺栓孔104。在该连接板100中，由于如果加大加固筋106之间的间隔尺寸D，在地震等对平板构件102作用有较大的力的时候，塑性化部108就会弯曲，因此不能加大加固筋24之间的间隔。另一方面，如果减小加固筋24之间的间隔尺寸D，则如果在地震时在梁的轴方向上对平板构件102作用拉伸力和压缩力，平板构件102的塑性化部分11的变形(塑性化部分108的变形δ＝平板构件102的伸缩/加固筋106之间的间隔D)就会增大，平板构件102就会有在塑性化部分108处断裂的可能性(问题1)。进而，在将加固筋106焊接到平板构件102上时，平板构件102沿着将加固筋106焊接到平板构件102时所形成的焊缝受到热的影响，其屈服点、拉伸强度、韧性等机械性能下降(问题2)。因此，例如，由于地震时的交变载荷，平板构件102容易沿着上述焊缝疲劳，提早断裂。另外，在平板构件102上应力会沿着上述焊缝集中，容易从该焊缝进行断裂(问-->题3)。另外，在特开平2000-144901号公报中公开了如图17所示那样的，具备弯曲防止构件116的梁连接装置110。梁连接装置110，通过将螺栓(图未示)穿入形成在连接板112和弯曲防止构件116上的螺栓孔114、118中而被安装在柱翼缘(图未示)和梁翼缘(图未示)上。从而，与图16的梁连接装置100相比较，必须将弯曲防止构件116安装在上述柱翼缘及梁翼缘(图未示)上，增加了零部件数量和梁连接装置的组装工作量(问题4)。另外，在该构造中，在施工的时候，在将连接板112安装到柱子一侧的翼缘和梁翼缘上时，要同时安装弯曲防止构件116，在连接板112的安装之后就无法安装弯曲防止构件116，因此也降低了施工的自由度。另外，由于是直接将弯曲防止构件116安装在连接板112上的，因此，弯曲防止构件116与连接板112的塑性化部分的间隙会根据建筑物等构造物的变形而变化，上述间隙无法保持一定，无法实现稳定的弯曲防止(问题5)。
技术实现思路
本专利技术其目的在于提供这样一种梁连接装置，即不需要像以往那样在连接板上安装加固筋，在连接板的塑性化部，通过将与连接板相独立的弯曲防止构件安装到连接板上，至少解决上述的以往的技术问题的梁连接装置。根据本专利技术，可以提供一种梁连接装置，它是用于将梁的翼缘结合到安装在柱子上的翼缘上的梁连接装置，其具备连接板、弯曲防止构件和附着防止装置，所述连接板紧固在上述柱和梁的翼缘上、在其中央部分上具有塑形化部分，所述弯曲防止构件安装在上述连接板上防止上述塑性化部分的弯曲、与上述连接板相独立，所述梁连接装置为了防止上述弯曲防止构件与上述连接板相附着而设置在上述连接板与上述弯曲防止构件之间。根据本专利技术，可以取得下述的效果。(1)防止由拉伸-压缩变形引起的连接板的弯曲，在连接板塑性-->化之后也能得到稳定的滞后特性(履歴特性)。(2)由于可以自由设定连接板的塑性化部分的长度，因此相对于地震时的载荷，在希望塑性化部分早些屈服时，缩短塑性化部分的长度；在希望塑性化部分晚些屈服时，延长塑性化部分的长度即可，可以通过塑性化部分的长度来调整屈服的时间，极大地提高了设计的自由度。(3)由于在地震时可以通过塑性化部分的长度来调整塑性化部分所受的最大变形，因此也可以调整与塑性化部分的金属疲劳相对的性能。(4)由于在连接板的塑性化部分上不存在焊接部分，因此也就不存在由焊接的影响而产生的材质的变化，连接板的屈服载荷不会发生变化，韧性不会下降，另外，也不会产生由焊缝的应力集中或材质变化所引起的疲劳降低。(5)由于在弯曲防止构件上设置了防止连接板的向宽度方向的弯曲变形的连接板宽度方向变形防止装置，因此可以防止连接板的在塑性化部分的厚度方向上的弯曲，同时还可以防止宽度方向的过度变形。(6)根据本专利技术，可以以相对于连接板的塑性化部分、始终确保一定的预留间隙的方式来配置弯曲防止构件，因此可以取得一直稳定的弯曲防止效果。附图说明图1是表示本专利技术的第1实施方式的梁连接装置的侧视图。图2是在第1实施方式的连接板的塑性化部分处切断的梁连接装置的纵剖正视图。图3是本专利技术的第1实施方式的梁连接装置的分解立体图。图4A是第1连接板的平面图。图4B是第2连接板的平面图。-->图4C是第3连接板的平面图。图4D是第4连接板的平面图。图5A是从下方来看第1弯曲防止构件的立体图。图5B是从上方来看第1弯曲防止构件的立体图。图6是表示本专利技术的第2实施方式的梁连接装置的侧视图。图7是在第2实施方式的连接板的塑性化部分处切断的纵剖正视图。图8是本专利技术的第2实施方式的梁连接装置的分解立体图。图9A是从下方来看另一例子的第1弯曲防止构件的立体图。图9B是从上方来看另一例子的第1弯曲防止构件的立体图。图10A是又一例子的第1连接板的平面图。图10B是又一例子的第1连接板的平面图。图10C是又一例子的第1连接板的平面图。图10D是又一例子的第1连接板的平面图。图11是本专利技术的第3实施方式的梁连接装置的侧视图。图12是在第3实施方式的连接板的塑性化部分处切断的纵剖正视图。图13是图11中A所表示的部分的放大剖视图。图14A是从下方来看第3实施方式的梁连接装置的立体图。图14B是图14A中B所表示的部分的放大平面图。图15是表示将本专利技术的梁连接装置应用到组合式T形的柱翼缘上的例子的侧视图。图16是表示以往技术的连接板的一个例子的立体图。图17是表示以往技术的连接板的另一例子的立体图。具体实施方式下面，说明本专利技术的优选实施方式。首先，参照图1～图5B，说明本专利技术的第1实施方式的梁连接装置。在图1～图3中，梁1被结合在从建筑物的地基(图未示)垂直地竖立设置的柱子5上。梁1具备垂直地配置的垂直板4，沿着该垂直板4的-->下边缘部一体地形成的下翼缘2，和沿着该垂直板4的上边缘部一体地形成的上翼缘8。在柱子5上安装有上下翼缘7、6，所述上下翼缘按照与梁1的上下翼缘8、2的间隔完全相同的距离，沿着柱子5分离配置。另外在图2中，在标号29处用双点划线表示的部分是支撑板。在与梁1的下翼缘2的端部相邻接的部分上，以垂直板部4为中心，对称地设置延梁1的轴方向延伸设置的一对螺栓孔3。螺栓孔3优选在梁1的轴方向上形成在相同位置上。梁1的下翼缘2通过作为梁连接构件的第1和第2连接板9、9′而被紧固在柱子5的下翼缘6上。第1和第2连接板9、9′通过螺栓16紧固在柱子5的下翼缘6和梁1的下翼缘2上。在柱子5的下翼缘6和梁1的下翼缘2上，形成有用于使螺栓16通过的多个螺栓孔19、18。梁1的上翼缘8通过作为梁连接构件的第3和第4连接板30、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁连接装置，它是用于将梁的翼缘结合到安装在柱子上的翼缘上的梁连接装置，其中具备，紧固在上述柱子和梁的翼缘上，在其中央部分具有塑性化部分的连接板；安装在上述连接板上防止上述塑性化部分的弯曲的、与上述连接板相独立的弯曲防止构 件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-2-28 054088/2003;JP 2004-2-23 046460/20041.一种梁连接装置，它是用于将梁的翼缘结合到安装在柱子上的翼缘上的梁连接装置，其中具备，紧固在上述柱子和梁的翼缘上，在其中央部分具有塑性化部分的连接板；安装在上述连接板上防止上述塑性化部分的弯曲的、与上述连接板相独立的弯曲防止构件。2.如权利要求1所示的梁连接装置，其中，为了防止上述弯曲防止构件与上述连接板相附着，上述梁连接装置进一步具备配设在上述连接板和上述弯曲防止构件之间的附着防止装置。3.如权利要求1所示的梁连接装置，其中，上述连接板，在其纵长方向的中央部分，横截上述连接板的截面面积被形成得较小，在该部分，屈服强度也变得比其他部分小，该部分成为上述连接板的塑性化部分。4.如权利要求3所示的梁连接装置，其中，在上述连接板的纵长方向的中央部分至少形成有1个孔。5.如权利要求3所示的梁连接装置，其中，上述连接板具有形成在纵长方向中央部分的侧面上的切口部。6.如权利要求3所示的梁连接装置，其中，上述连接板具有形成在纵长方向中央部分的侧面上的切口部和与该切口部相邻地配置的至少1个孔。7.如权利要求2所示的梁连接装置，其中，上述附着防止装置具备配设在上述连接板和上述弯曲防止构件之间的附着防止层。8.如权利要求7所示的梁连接装置，其中，上述附着防止层具备薄片构件或薄膜构件。9.如权利要求2所示的梁连接装置，其中，上述附着防止装置具备在上述连接板和上述弯曲防止构件之间形成空气层的装置。10....

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木一弁，前田泰史，中田安洋，中村博志，竹内彻，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]