【技术实现步骤摘要】
一种多重防护的水泥回转窑用余热回收装置
本技术属于回转窑余热回收
，尤其涉及一种多重防护的水泥回转窑用余热回收装置。
技术介绍
水泥生产工艺流程包括破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、水泥包装等七大步骤，上述步骤中水泥磨和水泥回转窑等水泥机械设备起到了关键性的作用。在水泥生产过程中往往伴随着大量的热量散失，位于烧成带的回转窑筒体表面温度可达350℃，为了对窑体表面进行降温，传统的方法是在筒体两侧装上若干个大功率鼓风机，这样不仅耗费大量的电能，而且使周围的环境温度迅速升高。中国专利申请号为201720676299.1，专利技术创造名称为一种水泥回转窑余热回收装置，包括窑体和支架，所述窑体上方设有与窑体同轴布置的集热罩，所述集热罩内设置有集热水管，所述集热水管包括上层集热水管和下层集热水管，所述下层集热水管设置在靠近窑体的内层，所述下层集热水管的外层设有不锈钢板，所述不锈钢板靠近窑体的一侧涂有涂层，所述不锈钢板远离窑体的一侧设有上层集热水管，所述上层集热水管的外层设置有彩钢板。但是现有的水泥回转窑用余热回收装置还存在着保温效果差...
【技术保护点】
1.一种多重防护的水泥回转窑用余热回收装置，其特征在于，该多重防护的水泥回转窑用余热回收装置，包括窑体(1)，余热回收风机结构(2)，可储放箱结构(3)，可防护集热环结构(4)，倒U型支撑架(5)，保温漆(6)，进水管(7)，止回阀(8)，固定板(9)，单向阀(10)，把手(11)，挡块(12)，滑轮(13)，滑轨(14)和过滤网(15)，所述的余热回收风机结构(2)螺栓安装在窑体(1)外部的下侧；所述的可储放箱结构(3)插接在可防护集热环结构(4)的右下侧；所述的可防护集热环结构(4)螺栓安装在窑体(1)的外侧；所述的倒U型支撑架(5)螺栓安装在可防护集热环结构(4)的外...
【技术特征摘要】
1.一种多重防护的水泥回转窑用余热回收装置，其特征在于，该多重防护的水泥回转窑用余热回收装置，包括窑体(1)，余热回收风机结构(2)，可储放箱结构(3)，可防护集热环结构(4)，倒U型支撑架(5)，保温漆(6)，进水管(7)，止回阀(8)，固定板(9)，单向阀(10)，把手(11)，挡块(12)，滑轮(13)，滑轨(14)和过滤网(15)，所述的余热回收风机结构(2)螺栓安装在窑体(1)外部的下侧；所述的可储放箱结构(3)插接在可防护集热环结构(4)的右下侧；所述的可防护集热环结构(4)螺栓安装在窑体(1)的外侧；所述的倒U型支撑架(5)螺栓安装在可防护集热环结构(4)的外侧上部；所述的保温漆(6)喷涂在倒U型支撑架(5)上部的外侧；所述的进水管(7)纵向插接在可防护集热环结构(4)的左下侧；所述的止回阀(8)安装在进水管(7)内部的中间位置；所述的固定板(9)横向焊接在倒U型支撑架(5)内侧的中间位置；所述的单向阀(10)安装在可防护集热环结构(4)的右下侧；所述的把手(11)纵向螺栓安装在倒U型支撑架(5)前侧的中下部；所述的挡块(12)设置在滑轮(13)的前后两侧，并分别插接在滑轨(14)内部的前后两侧；所述的滑轮(13)轴接在倒U型支撑架(5)下端的四角处，并滑动卡接在滑轨(14)的内侧；所述的过滤网(15)胶接在进水管(7)内部的下侧；所述的余热回收风机结构(2)包括送热管(21)，风机罩(22)，进热孔(23)，安装板(24)，风叶(25)，热能电机(26)，不锈钢防尘网(27)和水泥放置箱(28)，所述的送热管(21)插接在水泥放置箱(28)内部的右上侧；所述的风机罩(22)螺栓安装在送热管(21)内部的中上侧；所述的进热孔(23)由左至右依次开设在安装板(24)的内部；所述的安装板(24)螺栓安装在送热管(21)内部的上侧；所述的风叶(25)分别安装在热能电机(26)的外侧；所述的热能电机(26)螺栓安装在风机罩(22)内部的上侧；所述的不锈钢防尘网(27)螺栓安装在送热管(21)内部的下侧。2.如权利要求1所述的多重防护的水泥回转窑用余热回收装置，其特征在于，所述的可储放...
【专利技术属性】
技术研发人员：段本湖，贾作忠，
申请(专利权)人：山东同得利集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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