焦化系统及其余热回收系统技术方案

本发明专利技术提供一种余热回收系统，包括第一发电装置和多个热泵，各个所述热泵均包括第一蒸发器和第一冷凝器，所述第一蒸发器包括低温液体入口和高温液体出口，所述第一冷凝器包括高温液体入口和低温液体出口，所述第一发电装置包括热源入口和冷源出口，所述热源入口与相对应的冷源出口连通，所述第一发电装置的热源入口与所述第一蒸发器的高温液体出口连通，以利用从所述高温液体出口流出的液体的热量发电，并且，所述冷源出口与所述热泵的高温液体入口连通，通过所述热源入口流入所述第一发电装置的液体温度降低后能够从所述冷源出口流入所述第一冷凝器。本发明专利技术还提供一种焦化系统，所述焦化系统循环水中的余热被回收发电，降低了焦化系统的能耗。

Coking system and waste heat recovery system thereof

The present invention provides a heat recovery system includes a first generation device and a plurality of heat pump, each of the heat pump includes a first evaporator and the first condenser, the first evaporator includes a cryogenic liquid entrance and high temperature liquid outlet, the first condenser comprises a high temperature liquid entrance and cryogenic liquid outlet, wherein the first generation device comprises a heat source entrance and the cold source outlet, the heat source entrance communicated with the corresponding cooling source outlet, high temperature liquid outlet heat source entrance of the first generation device and the first evaporator connected to the high temperature from the liquid outlet of the liquid heat generation, and high temperature liquid, the entrance and exit of cold source the heat pump is connected, the liquid temperature of the first generation device flows through the heat source entrance can reduce from the cold source of export flows First condenser. The invention also provides a coking system, wherein the residual heat in the circulating water of the coking system is recovered to generate electricity, and the energy consumption of the coking system is reduced.

【技术实现步骤摘要】
焦化系统及其余热回收系统
本专利技术涉及焦化生产领域，具体地，涉及一种焦化系统和该焦化系统的余热回收系统。
技术介绍
目前，国内焦化工艺流程中，因焦化炉煤气净化工艺的需求，需要对煤气进行反复的升温、降温，相应地，需要提供用于煤气升温的热源和用于煤气降温的冷源。由于分别提供热源和冷源，导致焦化生产工艺耗能居高不下，且能源得不到有效利用。因此，如何降低焦化工艺耗能成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于焦化系统的余热回收系统和包括该余热回收系统的焦化系统，所述余热回收系统能够回收焦化工艺中冷却水中的余热，并对余热进行再利用，从而可以降低焦化工艺的能耗。为了实现上述目的，作为本专利技术的一个方面，提供一种余热回收系统，其中，所述余热回收系统包括第一发电装置和多个热泵，各个所述热泵均包括第一蒸发器和第一冷凝器，所述第一蒸发器包括低温液体入口和高温液体出口，所述第一冷凝器包括高温液体入口和低温液体出口，所述第一发电装置包括热源入口和冷源出口，所述热源入口与相对应的冷源出口连通，所述第一发电装置的热源入口与所述第一蒸发器的高温液体出口连通，以利用从所述高温液体出口流出的液体的热量发电，并且，所述冷源出口与所述热泵的高温液体入口连通，通过所述热源入口流入所述第一发电装置的液体温度降低后能够从所述冷源出口流入所述第一冷凝器。优选地，每个所述热泵都包括加热蒸汽入口和冷凝水出口，所述加热蒸汽入口和所述冷凝水出口连通，所述加热蒸汽入口用于通入用于加热的蒸汽，所述蒸汽凝结成液态后从所述冷凝水出口流出。优选地，所述余热回收系统还包括凝结水箱，所述凝结水箱与各个所述热泵的所述冷凝水出口连通，且所述凝结水箱与至少一个所述热泵的低温液体入口连通。优选地，所述余热回收系统还包括冷凝水补水泵，所述冷凝水补水泵的入口与所述凝结水箱连通，所述冷凝水补水泵的出口与相应的所述热泵的低温液体入口连通。优选地，多个所述热泵包括一级热泵和二级热泵，所述热源入口包括第一热源入口和第二热源入口，所述冷源出口包括第一冷源出口和第二冷源出口，所述第一发电装置包括预热器、第二蒸发器、第二冷凝器、第一涡轮机和第一发电机，所述预热器用于容纳发电工质，所述第一热源入口和所述第一冷源出口均形成所述预热器上，所述第一热源入口与所述第一冷源出口连通，所述第一热源入口与所述一级热泵的高温液体出口连通，以利用所述一级热泵的高温液体出口流出的液体对所述预热器中的发电工质进行加热，通过所述第一热源入口流入所述预热器的液体能够通过所述第一冷源出口流出，所述第一冷源出口与所述一级热泵的高温液体入口连通，所述预热器还包括第一发电工质出口和第一发电工质入口；所述第二蒸发器包括第二发电工质入口和第二发电工质出口，所述第二发电工质入口与所述第一发电工质出口连通，所述第二发电工质出口与所述第一涡轮机的进汽口连通，所述第二蒸发器用于容纳来自所述预热器的发电工质，所述第二热源入口和所述第二冷源出口均形成在所述第二蒸发器上，所述第二热源入口与所述第二冷源出口连通，所述第二热源入口与所述二级热泵的高温液体出口连通，以利用所述二级热泵的高温液体出口流出的液体对所述第二蒸发器中的发电工质进行加热，通过所述第二热源入口流入所述第二蒸发器的液体能够通过所述第二冷源出口流出，所述第二冷源出口与所述二级热泵的高温液体入口连通；所述第一涡轮机用于带动所述发电机发电；所述第二冷凝器包括第三发电工质入口和第三发电工质出口，所述第三发电工质入口与所述第一涡轮机的出汽口连通，以对从所述第一涡轮机中流出的发电工质进行冷却凝结，获得液态的发电工质，所述液态的发电工质能够通过所述第三发电工质出口流出所述第二冷凝器并到达所述预热器的第一发电工质入口。优选地，所述第一发电装置还包括工质泵，所述工质泵的入口与所述第二冷凝器的第三发电工质出口连通，所述工质泵的出口与所述预热器的第一发电工质入口连通。优选地，所述余热回收系统还包括系统循环泵，所述系统循环泵的入口与所述二级热泵的低温液体出口连通。优选地，所述余热回收系统还包括第二发电装置，所述第二发电装置包括第二涡轮机、第二发电机和第三冷凝器，所述第三冷凝器包括蒸汽入口、冷却液入口和冷却液出口，所述蒸汽入口与所述第二涡轮机的出汽口连通，所述冷却液入口与任意一个所述热泵的低温液体出口连通，所述冷却液出口与任意一个所述热泵的低温液体入口连通。作为本专利技术的另一个方面，提供一种焦化系统，所述焦化系统包括多个冷却区组，每个冷却区组包括至少一个冷却区，同一个冷却区组中的冷却区工作温度相同，其中，所述焦化系统还包括余热回收系统，所述余热回收系统为本专利技术所提供的上述余热回收系统，每个所述热泵对应一个冷却区组，所述热泵的低温液体入口与相应的冷却区组中的冷却区的出液口连通，所述热泵的低温液体出口与相应的冷却区组中的冷却区的入液口连通。优选地，当所述余热回收系统包括所述一级热泵和所述二级热泵时，多个所述冷却区组包括高温冷却区组和低温冷却区组，所述高温冷却区组包括两个高温冷却区，所述高温冷却区的出液口与所述二级热泵的低温液体入口连通，所述高温冷却区的入液口与所述二级热泵的低温液体出口连通；所述低温冷却区组包括两个所述低温冷却区，所述低温冷却区的出液口与所述一级热泵的低温液体入口连通，所述低温冷却区的入液口与所述一级热泵的低温液体出口连通，所述焦化系统包括初冷器和终冷塔，所述初冷器包括一个所述高温冷却区和一个所述低温冷却区，所述终冷塔包括另一个所述高温冷却区和另一个所述低温冷却区。本专利技术所提供的余热回收系统不仅能够利用从冷却装置中流出的温度较高的循环水中的热量进行发电，还能够利用发电后温度降低的液体作为冷源，重新用作冷却装置的冷却介质。利用循环水的余热发的电可以用作工艺用电，从而变相降低了整个工艺的能耗。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所提供的焦化系统的示意图。附图标记说明110：一级热泵120：二级热泵200：第一发电装置210：第一涡轮机220：第二蒸发器230：第二冷凝器240：预热器250：第一发电机260：工质泵300：初冷器400：终冷塔500：第二发电装置510：第二涡轮机520：第三冷凝器530：第二发电机600：凝结水箱700：冷凝水补水泵800：系统循环泵900：蒸汽源具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。作为本专利技术的一个方面，提供一种余热回收系统，其中，如图1所示，所述余热回收系统包括第一发电装置200和多个热泵，各个所述热泵均包括第一蒸发器和第一冷凝器，所述第一蒸发器包括低温液体入口和高温液体出口，所述第一冷凝器包括高温液体入口和低温液体出口，所述第一发电装置包括热源入口和冷源出口，所述热源入口与相对应的冷源出口连通，所述第一发电装置的热源入口与所述第一蒸发器的高温液体出口连通，以利用从所述高温液体出口流出的液体的热量发电，并且，所述冷源出口与所述热泵的高温液体入口连通，通过所述热源入口流入第一发电装置的液体温度降低后能够从所述冷源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热回收系统，其特征在于，该余热回收系统包括第一发电装置和多个热泵，各个所述热泵均包括第一蒸发器和第一冷凝器，所述第一蒸发器包括低温液体入口和高温液体出口，所述第一冷凝器包括高温液体入口和低温液体出口，所述第一发电装置包括热源入口和冷源出口，所述热源入口与相对应的冷源出口连通，所述第一发电装置的热源入口与所述第一蒸发器的高温液体出口连通，以利用从所述高温液体出口流出的液体的热量发电，并且，所述冷源出口与所述热泵的高温液体入口连通，通过所述热源入口流入所述第一发电装置的液体温度降低后能够从所述冷源出口流入所述第一冷凝器。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收系统，其特征在于，该余热回收系统包括第一发电装置和多个热泵，各个所述热泵均包括第一蒸发器和第一冷凝器，所述第一蒸发器包括低温液体入口和高温液体出口，所述第一冷凝器包括高温液体入口和低温液体出口，所述第一发电装置包括热源入口和冷源出口，所述热源入口与相对应的冷源出口连通，所述第一发电装置的热源入口与所述第一蒸发器的高温液体出口连通，以利用从所述高温液体出口流出的液体的热量发电，并且，所述冷源出口与所述热泵的高温液体入口连通，通过所述热源入口流入所述第一发电装置的液体温度降低后能够从所述冷源出口流入所述第一冷凝器。2.根据权利要求1所述的余热回收系统，其特征在于，每个所述热泵都包括加热蒸汽入口和冷凝水出口，所述加热蒸汽入口和所述冷凝水出口连通，所述加热蒸汽入口用于通入用于加热的蒸汽，所述蒸汽凝结成液态后从所述冷凝水出口流出。3.根据权利要求2所述的余热回收系统，其特征在于，所述余热回收系统还包括凝结水箱，所述凝结水箱与各个所述热泵的所述冷凝水出口连通，且所述凝结水箱与至少一个所述热泵的低温液体入口连通。4.根据权利要求3所述的余热回收系统，其特征在于，所述余热回收系统还包括冷凝水补水泵，所述冷凝水补水泵的入口与所述凝结水箱连通，所述冷凝水补水泵的出口与相应的所述热泵的低温液体入口连通。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的余热回收系统，其特征在于，多个所述热泵包括一级热泵和二级热泵，所述热源入口包括第一热源入口和第二热源入口，所述冷源出口包括第一冷源出口和第二冷源出口，所述第一发电装置包括预热器、第二蒸发器、第二冷凝器、第一涡轮机和第一发电机，所述预热器用于容纳发电工质，所述第一热源入口和所述第一冷源出口均形成所述预热器上，所述第一热源入口与所述第一冷源出口连通，所述第一热源入口与所述一级热泵的高温液体出口连通，以利用所述一级热泵的高温液体出口流出的液体对所述预热器中的发电工质进行加热，通过所述第一热源入口流入所述预热器的液体能够通过所述第一冷源出口流出，所述第一冷源出口与所述一级热泵的高温液体入口连通，所述预热器还包括第一发电工质出口和第一发电工质入口；所述第二蒸发器包括第二发电工质入口和第二发电工质出口，所述第二发电工质入口与所述第一发电工质出口连通，所述第二发电工质出口与所述第一涡轮机的进汽口连通，所述第二蒸发器用于容纳来自所述预热器的发电工质，所述第二热源入口和所述第二冷源出口均形成在所述第二蒸发器上，所述第二热源入口与所述第二冷源出口连通，所述第二热源入口与所述二级热泵的高温液体出口连通，以利用所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛旸，徐列，韩冬，陈本成，
申请(专利权)人：北京华泰焦化工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11