【技术实现步骤摘要】
一种生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统
本技术涉及余热回收利用
，尤其是一种生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统。
技术介绍
经过一个多世纪的开采，浅层、高渗透层的石油天然气的可采储量已经趋于枯竭，今后石油天然气勘探开的储层必然会全部针对深层致密性低渗油气藏。针对深层致密性低渗油气藏压裂的最佳材料是陶粒支撑剂；目前国内生产陶粒支撑剂采用的双段式煤气炉烟气中会产生大量的热能，而现有生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统的余热的利用效果比较差，从而浪费了大量的热能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统，解决了现有生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统的余热的利用效果比较差，从而浪费了大量的热能的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统，包括烟气管和出烟管，其创新点在于：还包括壳体、上换热室、传热板、连通孔、下换热室、箱体、换热管、隔板一、隔板二、出水接头、电机、主动链轮、链条、固定座、从动链轮、螺旋杆、固定螺母、进水接头、循环泵...
【技术保护点】
1.一种生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统，包括烟气管(1)和出烟管(19)，其特征在于：还包括壳体(2)、上换热室(3)、传热板(4)、连通孔(5)、下换热室(6)、箱体(7)、换热管(8)、隔板一(9)、隔板二(10)、出水接头(11)、电机(12)、主动链轮(13)、链条(14)、固定座(15)、从动链轮(16)、螺旋杆(17)、固定螺母(18)、进水接头(20)、循环泵(21)、水箱(22)、自动进水阀门(23)、连接管(24)和出水阀(25)；所述壳体(2)上侧内部设有上换热室(3)，所述壳体(2)下侧内部设有下换热室(6)，所述壳体(2)顶部固定连接有水...
【技术特征摘要】
1.一种生产陶粒支撑剂双段式煤气炉余热回收利用系统，包括烟气管(1)和出烟管(19)，其特征在于：还包括壳体(2)、上换热室(3)、传热板(4)、连通孔(5)、下换热室(6)、箱体(7)、换热管(8)、隔板一(9)、隔板二(10)、出水接头(11)、电机(12)、主动链轮(13)、链条(14)、固定座(15)、从动链轮(16)、螺旋杆(17)、固定螺母(18)、进水接头(20)、循环泵(21)、水箱(22)、自动进水阀门(23)、连接管(24)和出水阀(25)；所述壳体(2)上侧内部设有上换热室(3)，所述壳体(2)下侧内部设有下换热室(6)，所述壳体(2)顶部固定连接有水箱(22)；所述上换热室(3)左侧入口与烟气管(1)出口相连接，所述上换热室(3)下侧通过数个连通孔(5)与下换热室(6)内部相连通；所述下换热室(6)右下侧出口与出烟管(19)相连接；所述传热板(4)为若干个，所述传热板(4)均位于上换热室(3)内部，所述传热板(4)呈纵向排列固定连接在水箱(22)底面上；所述箱体(7)固定连接在下换热室(6)内部上侧，所述箱体(7)左下侧设有出水接头(11)，所述箱体(7)右上侧设有进水接头(20)；所述换热管(8)为数个，所述换热管(8)分别呈横向排列通过固定螺母(18)固定连接在箱体(7)内部，所述换热管(8)内部均活动连接有螺旋杆(17)；所述隔板一(9)为数个，所述隔板一(9)呈上下排列固定连接在箱体(7)内部；所述隔板二(10)为数个，所述隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢英民，谢武龙，谢秋波，郑鹏，
申请(专利权)人：铜川秦瀚陶粒有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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