本实用新型专利技术公开了一种用于厂矿整体热回流装置,包括厂区浴室热水系统连接的供热和回流管路，供热和回流管路通过水管与热管网供水装置相通，且供热和回流管路通过冷水泵组与冷水箱相通，且厂区浴室热水系统通过水管与热水箱相通，厂区浴室热水系统的供热和回流管路通过第一热水循环水泵组与第一冷却塔相通，第一热水循环水泵组通过水管与冷却料仓相通。本实用新型专利技术利用冷却水通过冷却料仓，从而降低冷却料仓内的温度和烟气温度，循环冷却水不仅在夏季以及过渡季节可用于提供全厂省会热水，还能在冬季用于全厂采暖和提供生活热水，在热回流的过程中有效提高高温工业炉窑烟气热能回收利用、降低生产成本，解决常规换热设备换热效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于厂矿整体热回流装置
本技术涉及工业行业的
，具体为一种用于厂矿整体热回流装置。
技术介绍
厂矿作为目前劳动力集中的场所，现有的大部分的厂矿都拥有以大型机器或设备构成的生产线。在世界近代史中泛指资本主义机器大生产，即使用机械化劳动代替手工劳动的资本主义工业场所，厂矿整体回流装置作为现有厂矿的重要设备，但是现有的整体热回流在使用过程中存在一些不足之处，现有高温工业炉窑烟气热能回收一般采用换热的方式回收热量，存在换热效果差的问题，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于厂矿整体热回流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供的一种用于厂矿整体热回流装置，包括与厂区浴室热水系统连接的供热和回流管路，所述供热和回流管路通过水管与热管网供水装置相通，且厂区浴室热水系统通过交换器与冷水泵组相通，所述冷水泵组与冷水箱相通，且厂区浴室热水系统的一端通过交换器与热水箱相通；所述厂区浴室热水系统的供热和回流管路管路通过第一热水循环水泵组与第一冷却塔相通，所述第一热水循环水泵组的一端通过水管与冷却料仓相通；所述厂区浴室热水系统的供热和回流管路通过水管与第二冷却塔相通，所述第二冷却塔和第一冷却塔均通过水管与自来水补水装置连接，所述厂区浴室热水系统上的供热和回流管路连接有第三冷却塔，所述第三冷却塔通过第二热水循环水泵组分别与第一冷却壁和第二冷却壁相通，所述厂区浴室热水系统上的供热和回流管路通过水管与第四冷却塔相通，所述第四冷却塔通过第三热水循环水泵组分别于第二冷却室和第三冷却室相通；所述厂区浴室热水系统上的供热和回流管路通过水管与第五冷却塔相通，所述第五冷却塔通过第三热水循环水泵组分别与第四冷却室和第一冷却室相通。优选地，所述热水箱的一端通过热水泵组与厂区浴室热水系统相通。优选地，所述第三冷却塔、第四冷却塔和第五冷却塔的一端均通过水管与自来水补水装置相通。优选地，所述第一热水循环水泵组共设置有三组，且两组第一热水循环水泵组为并联连接方式。优选地，所述厂区浴室热水系统的另一端通过水管与热管网回水装置相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的厂矿热回流装置利用冷却水通过冷却料仓，降低冷却料仓内的温度和烟气温度，循环冷却水不仅在夏季以及过渡季节可用于提供全厂省会热水，还能在冬季用于全厂采暖和提供生活热水，在热回流的过程中有效提高高温工业炉窑烟气热能回收利用、降低生产成本，解决常规换热设备换热效果差的问题，满足使用需求。附图说明图1为本技术整体结构流程图。图中：1-厂区浴室热水系统；11-热管网供水装置；12-热管网回水装置；13-水管；14-热水泵组；15-冷水泵组；16-第一热水循环水泵组；161-第二热水循环水泵组；162-第三热水循环水泵组；17-交换器；2-热水箱；3-冷水箱；4-冷却料仓；5-第一冷却塔；51-自来水补水装置；6-第二冷却塔；7-第三冷却塔；71-第一冷却壁；72-第二冷却壁；8-第四冷却塔；81-第二冷却室；82-第三冷却室；9-第五冷却塔；91-第四冷却室；92-第一冷却室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种用于厂矿整体热回流装置，包括与厂区浴室热水系统1连接的供热和回流管路，所述供热和回流管路通过水管13与热管网供水装置11相通，且厂区浴室热水系统1上的供热和回流管路通过交换器17与冷水泵组15相通，所述冷水泵组15与冷水箱3相通，且厂区浴室热水系统1的供热和回流管路通过交换器17与热水箱2相通，所述厂区浴室热水系统1的供热和回流管路通过第一热水循环水泵组16与第一冷却塔5相通，所述第一热水循环水泵组16的一端通过水管13与冷却料仓4相通，所述厂区浴室热水系统1通过水管13与第二冷却塔6相通，所述第二冷却塔6和第一冷却塔5均通过水管13与自来水补水装置51连接，所述厂区浴室热水系统1上的供热和回流管路一端连接有第三冷却塔7，所述第三冷却塔7通过第二热水循环水泵组161分别与第一冷却壁71和第二冷却壁72相通，所述厂区浴室热水系统1上的供热和回流管路通过水管13与第四冷却塔8相通，所述第四冷却塔8通过第三热水循环水泵组162分别于第二冷却室81和第三冷却室82相通，所述厂区浴室热水系统1的供热和回流管路通过水管13与第五冷却塔9相通，所述第五冷却塔9通过第三热水循环水泵组162分别与第四冷却室91和第一冷却室92相通。其中，所述热水箱2的一端通过热水泵组14与厂区浴室热水系统1相通，所述热水箱2内的热水回流至厂区浴室热水系统1内，实现水资源的再次利用。其中，所述第三冷却塔7、第四冷却塔8和第五冷却塔9的一端均通过水管13与自来水补水装置51相通，自来水补水装置51主要为第一冷却塔5、第二冷却塔6、第三冷却塔7、第四冷却塔8和第五冷却塔9提供补水作用，避免在使用过程中出现冷却塔内水量不足的情况。其中，所述第一热水循环水泵组16共设置有三组，且两组第一热水循环水泵组16为并联连接方式，能根据水量的大小进行流速的调节。其中，所述厂区浴室热水系统1的供热和回流管路的另一端通过水管13与热管网回水装置12相通，热管网供水装置11和热管网回水装置12共同作用，热管网供水装置11的热水管在间隔一定时间后热水会冷却，为了保证出水口在短时间内有热水，那么当热水冷却到一定的水温后，由自动由水泵抽回热管网回水装置12中的水重新加温。本技术的工作原理：本技术提供的用于厂矿整体热回流装置，使用时厂区浴室热水系统1的供热和回流管路内的水流入第一冷却塔5和第二冷却塔6，在经过第一热水循环水泵组16流入冷却料仓4内，从而将冷却料仓4内的高温带走，从而将有效降低冷却料仓4内的温度，然后再将冷水一部分经过交换器流入热水箱2内，最后流入厂区浴室热水系统1内，根据此流程，厂区浴室热水系统1的供热和回流管路内的水依次流入第二冷却塔6、第三冷却塔7、第四冷却塔8和第五冷却塔9内，冷水的另一部分则直接通过冷水泵组15流至冷水箱3内，从而为全厂矿的人们提供热水和冷水，且在整个厂矿热回流的过程中，可以降低第一冷却壁71、第二冷却壁71、第一冷却室92、第二冷却室81、第三冷却室82和第四冷却室91内部的温度，从而为厂矿的运行提供便利的条件。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于厂矿整体热回流装置，包括与厂区浴室热水系统(1)连接的供热和回流管路，其特征在于：所述供热和回流管路通过水管(13)与热管网供水装置(11)相通，且厂区浴室热水系统(1)通过交换器(17)与冷水泵组(15)相通，所述冷水泵组(15)与冷水箱(3)相通，且厂区浴室热水系统(1)的一端通过交换器(17)与热水箱(2)相通；所述厂区浴室热水系统(1)的供热和回流管路管路通过第一热水循环水泵组(16)与第一冷却塔(5)相通，所述第一热水循环水泵组(16)的一端通过水管(13)与冷却料仓(4)相通；所述厂区浴室热水系统(1)的供热和回流管路通过水管(13)与第二冷却塔(6)相通，所述第二冷却塔(6)和第一冷却塔(5)均通过水管(13)与自来水补水装置(51)连接，所述厂区浴室热水系统(1)上的供热和回流管路连接有第三冷却塔(7)，所述第三冷却塔(7)通过第二热水循环水泵组(161)分别与第一冷却壁(71)和第二冷却壁(72)相通，所述厂区浴室热水系统(1)上的供热和回流管路通过水管(13)与第四冷却塔(8)相通，所述第四冷却塔(8)通过第三热水循环水泵组(162)分别于第二冷却室(81)和第三冷却室(82)相通；所述厂区浴室热水系统(1)上的供热和回流管路通过水管(13)与第五冷却塔(9)相通，所述第五冷却塔(9)通过第三热水循环水泵组(162)分别与第四冷却室(91)和第一冷却室(92)相通。...
【技术特征摘要】
1.一种用于厂矿整体热回流装置，包括与厂区浴室热水系统(1)连接的供热和回流管路，其特征在于：所述供热和回流管路通过水管(13)与热管网供水装置(11)相通，且厂区浴室热水系统(1)通过交换器(17)与冷水泵组(15)相通，所述冷水泵组(15)与冷水箱(3)相通，且厂区浴室热水系统(1)的一端通过交换器(17)与热水箱(2)相通；所述厂区浴室热水系统(1)的供热和回流管路管路通过第一热水循环水泵组(16)与第一冷却塔(5)相通，所述第一热水循环水泵组(16)的一端通过水管(13)与冷却料仓(4)相通；所述厂区浴室热水系统(1)的供热和回流管路通过水管(13)与第二冷却塔(6)相通，所述第二冷却塔(6)和第一冷却塔(5)均通过水管(13)与自来水补水装置(51)连接，所述厂区浴室热水系统(1)上的供热和回流管路连接有第三冷却塔(7)，所述第三冷却塔(7)通过第二热水循环水泵组(161)分别与第一冷却壁(71)和第二冷却壁(72)相通，所述厂区浴室热水系统(1)上的供热和回流管路通过水管(13)与第四冷却塔(8)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：任炜，王新明，李龙，
申请(专利权)人：内蒙古佳源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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