一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器制造技术

本发明专利技术提供了一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，属于气体净化技术领域，包括箱体、覆膜滤袋和清灰组件。箱体具有供烟气依次流通的进气口、除尘腔以及出气口，进气口位于出气口的上方，覆膜滤袋置于除尘腔内，覆膜滤袋用于将通过除尘腔的烟气进行气体、粉尘分离，清灰组件包括清灰部以及驱动部，清灰部位于除尘腔内，并靠近覆膜滤袋，驱动部可驱动清灰部沿设定方向移动，以对覆膜滤袋所吸附的粉尘进行捶打。该除尘器能够在水汽含量大的情况，避免糊袋的情况，而且该结构的气流与灰尘沉降方向相同，因此直接可将灰尘吹至下方，并排出，有效的保护滤袋使用时长。保护滤袋使用时长。保护滤袋使用时长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器


[0001]本专利技术涉及气体净化
，具体而言，涉及一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器。

技术介绍

[0002]传统的袋式除尘器多为逆流式外滤圆袋除尘器，采用针刺毡无纺布作为滤料，含尘气体从除尘器底部灰斗位置进入除尘器，然后从滤袋外穿过滤料至滤袋内部，在针刺滤料的过滤作用下实现气体与颗粒物的分离。
[0003]目前袋式除尘器还存在以下缺点：1、水汽含量大的情况，针刺毡容易糊袋；2、由于气流与灰尘沉降方向相逆，导致灰尘容易悬浮，对于轻质灰尘沉降难度较大，喷吹时容易产生二次扬尘；3、滤袋排布间隙较大，导致除尘器占地面积较大；4、采用压缩空气脉冲反吹清灰，容易导致布袋损坏，导致滤料覆膜脱落。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，旨在改善粉尘附着在布袋上产生的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，包括箱体、覆膜滤袋和清灰组件。
[0006]所述箱体具有供烟气依次流通的进气口、除尘腔以及出气口，所述进气口位于所述出气口的上方。
[0007]所述覆膜滤袋置于所述除尘腔内，所述覆膜滤袋用于将通过所述除尘腔的烟气进行气体、粉尘分离。
[0008]所述清灰组件包括清灰部以及驱动部，所述清灰部位于所述除尘腔内，并靠近所述覆膜滤袋，所述驱动部可驱动所述清灰部沿设定方向移动，以对所述覆膜滤袋所吸附的粉尘进行捶打。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述覆膜滤袋为PTFE微孔覆膜联体扁带。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述清灰部包括多个推杆和拨叉，多个所述拨叉分别交错分布于多个所述推杆上，其中，所述拨叉具有插在所述覆膜滤袋上的网架。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述驱动部包括电机和齿轮，所述齿轮与所述推杆通过连杆相连，所述电机驱动所述齿轮进行转动，以使所述网架拍打所述覆膜滤袋。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述清灰部包括定位杆以及连接在所述定位杆上的拍打板，所述定位杆穿过所述箱体，并与所述箱体的外表面设有弹性件，所述拍打板设有多个，并分别插接在所述覆膜滤袋内。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述驱动部包括转轴和驱动块，所述转轴与电机相连，所述驱动块可推动所述定位杆移动，以使所述拍打板拍打所述覆膜滤袋。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述清灰部包括转杆以及位于所述转杆上的捶打链，
所述转杆插接于所述覆膜滤袋内，所述捶打链具有多个且分别轴向分布于所述转杆，所述转杆与所述驱动部相连，所述驱动部驱动所述转杆转动，以使捶打链击打所述覆膜滤袋。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述捶打链远离所述转杆的一端具有柔性捶打球。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述箱体的底部具有呈锥形结构的灰斗，且所述灰斗安装有锁气卸灰阀。
[0017]在本专利技术的一种实施例中，所述进气口位于所述箱体的顶端，所述出气口位于所述箱体的侧端，且所述箱体相对所述出气口的一侧开设有检修门。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，使用时，含尘气体由除尘器上部进气口进入，然后进入覆膜滤袋内，气体侧向穿过滤料，然后从箱体侧面的出气口排出，颗粒物在滤料的过滤作用下，被截留在覆膜滤袋内壁，由于采用ptfe微孔覆膜滤料，因此水汽液滴也很难通过滤料，多数被截留在滤料的表面，由于颗粒物和液滴的坠落方向和气流的方向一致，因此颗粒物和液滴很容易被顺流气流吹扫出箱体外，因此这种除尘器有很好的抗结露性，而且可以避免传统除尘器的轻质灰尘大量悬浮现象，而且同时通过清灰组件能够进一步的清洁覆膜滤袋上的粉尘，驱动部驱动清灰部进行作业，使得清灰部能够拍打覆膜滤袋，以此便于粉尘与其分离，进而通过自然垂落以及气流向下吹动的方向，实现将粉尘从下部排出；
[0019]该除尘器能够在水汽含量大的情况，避免糊袋的情况，而且该结构的气流与灰尘沉降方向相同，因此直接可将灰尘吹至下方，并排出，有效的保护滤袋使用时长。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本专利技术实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器正视图；
[0023]图3为本专利技术实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器俯视；
[0024]图4为本专利技术实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器第二实施例结构示意图；
[0025]图5为本专利技术实施方式提供的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器第三实施例结构示意图。
[0026]图中：100
‑
箱体；110
‑
进气口；120
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除尘腔；130
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出气口；140
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检修门；150
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灰斗；151
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锁气卸灰阀；200
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覆膜滤袋；300
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清灰组件；310
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清灰部；311
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推杆；3111
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连杆；312
‑
拨叉；3121
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网架；313
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定位杆；3131
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弹性件；314
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拍打板；315
‑
转杆；316
‑
捶打链；320
‑
驱动部；321
‑
电机；322
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齿轮；323
‑
转轴；324
‑
驱动块。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施
方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)具有供烟气依次流通的进气口(110)、除尘腔(120)以及出气口(130)，所述进气口(110)位于所述出气口(130)的上方；覆膜滤袋(200)，所述覆膜滤袋(200)置于所述除尘腔(120)内，所述覆膜滤袋(200)用于将通过所述除尘腔(120)的烟气进行气体、粉尘分离；清灰组件(300)，所述清灰组件(300)包括清灰部(310)以及驱动部(320)，所述清灰部(310)位于所述除尘腔(120)内，并靠近所述覆膜滤袋(200)，所述驱动部(320)可驱动所述清灰部(310)沿设定方向移动，以对所述覆膜滤袋(200)所吸附的粉尘进行捶打。2.根据权利要求1所述的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，其特征在于，所述覆膜滤袋(200)为PTFE微孔覆膜联体扁带。3.根据权利要求2所述的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，其特征在于，所述清灰部(310)包括多个推杆(311)和拨叉(312)，多个所述拨叉(312)分别交错分布于多个所述推杆(311)上，其中，所述拨叉(312)具有插在所述覆膜滤袋(200)上的网架(3121)。4.根据权利要求3所述的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，其特征在于，所述驱动部(320)包括电机(321)和齿轮(322)，所述齿轮(322)与所述推杆(311)通过连杆(3111)相连，所述电机(321)驱动所述齿轮(322)进行转动，以使所述网架(3121)拍打所述覆膜滤袋(200)。5.根据权利要求1所述的一种耐水汽的顺流内滤覆膜除尘器，其特征在于，所述清灰部(310)包括定位杆(313)以及连接在所述定位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩万宁，任炜，李龙，刘然，郭拴平，安金龙，赵雪，
申请(专利权)人：内蒙古佳源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：