一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置制造方法及图纸

一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置，涉及一种激光熔覆装置。本实用新型专利技术是要解决现有的轴类零件在高速激光熔覆前车削时前后道工序，零件多次拆卸、装夹往往会轴心偏离的技术问题。本实用新型专利技术是由尾座、头座、支撑座、车刀架车刀架滑动台、激光头固定体滑动台组成；在机床的两个侧面分别设置滑道，在两个滑道上分别设置车刀架滑动台和激光头固定体滑动台，在车刀架滑动台的上端面固定车刀架基座，在激光头固定体滑动台的上端面固定激光头固定体，机床的上端面的两端设置尾座和头座，头座和尾座之间设置支撑座。本实用新型专利技术将数控车削与激光熔覆两道工序安排在一个工位同时进行，提高生产效率，同时避免了零件多次装夹可能带来的轴心偏离问题。

A High Speed Laser Cladding and Turning Composite Machine Device

The utility model relates to a high-speed laser cladding and turning composite machine device, which relates to a laser cladding device. The utility model aims to solve the technical problem that the axle parts often deviate from the axis when they are repeatedly disassembled and clamped before turning with high-speed laser cladding. The utility model consists of a tailstock, a headrest, a support seat, a turning tool holder sliding platform and a laser head fixing sliding platform; sliding paths are respectively arranged on two sides of the machine tool, a turning tool holder sliding platform and a laser head fixing sliding platform are respectively arranged on two sliding paths, a turning tool holder base is fixed on the upper end face of the turning tool holder sliding platform, and a laser head fixing body sliding platform is fixed on the upper end face of the laser head fixing body sliding platform Laser head fixing body, tailstock and head seat are set at both ends of upper end face of machine tool, and support seat is set between head seat and tailstock. The utility model arranges the two processes of numerical control turning and laser cladding at the same working station, improves the production efficiency, and avoids the possible axis deviation caused by repeated clamping of parts.

【技术实现步骤摘要】
一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置
本技术涉及一种高速激光熔覆装置。
技术介绍
激光熔覆是以大功率激光器为热源，将零件材料表面与外加合金或陶瓷粉末快速加热并熔化，凝固后可在金属零件表面形成具有特殊性能的表面涂层，用以改善零件表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能的一种表面强化方法。传统常规激光熔覆过程激光直接加热零件基体形成熔池，外加粉末落入熔池后熔化形成1mm～5mm厚度的较厚涂层，因此对于零件来说热输入较大、结合面稀释率相对较高。由于其表面精度有限，加工余量较大，因此造成的材料有效利用率较低；并且，较大的热输入易使得零件发生变形，难以适应较小直径零件或热敏感性材料的表面改性。高速激光熔覆技术是让激光在零件表面上方直接加热粉末，使得粉末在空间熔化后再落入零件表面上，在零件表面形成20μm～250μm厚度的薄涂层，整个加工过程热输入、涂层稀释率都大大降低。其加工效率比常规激光熔覆技术提高2-3倍，粉末的利用率可达到90％以上，目前被认为是电镀工艺的最佳替代技术而受到广泛关注。一般轴类零件在激光熔覆前，需先进行表面车削以达到一定光洁程度与洁净状态。高速激光熔覆因涂层较薄、加工过程对零件轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置，其特征在于高速激光熔覆与车削复合一体机装置是由机床(1)、尾座(2)、三爪卡盘(3)、头座(4)、支撑座(5)、控制箱(6)、激光头固定体(7)、伸缩杆(8)、激光头(9)、车刀架(10)、车刀架基座(11)、车刀架滑动台(12)、电机(14)、第一滚珠丝杠(15)、第二滚珠丝杠(16)、第三滚珠丝杠(17)和激光头固定体滑动台(18)组成；所述的机床(1)的上端面中心设置通槽(1‑1)，所述的通槽(1‑1)穿透机床(1)的上端面，在机床(1)的两个侧面分别设置第一滑道(1‑2)和第二滑道(1‑4)，所述的通槽(1‑1)、第一滑道(1‑2)和第二滑道(...

【技术特征摘要】
1.一种高速激光熔覆与车削复合一体机装置，其特征在于高速激光熔覆与车削复合一体机装置是由机床(1)、尾座(2)、三爪卡盘(3)、头座(4)、支撑座(5)、控制箱(6)、激光头固定体(7)、伸缩杆(8)、激光头(9)、车刀架(10)、车刀架基座(11)、车刀架滑动台(12)、电机(14)、第一滚珠丝杠(15)、第二滚珠丝杠(16)、第三滚珠丝杠(17)和激光头固定体滑动台(18)组成；所述的机床(1)的上端面中心设置通槽(1-1)，所述的通槽(1-1)穿透机床(1)的上端面，在机床(1)的两个侧面分别设置第一滑道(1-2)和第二滑道(1-4)，所述的通槽(1-1)、第一滑道(1-2)和第二滑道(1-4)互相平行，在第一滑道(1-2)中设置一个第一滚珠丝杠(15)，第一滑道(1-2)与第一滚珠丝杠(15)平行，在第二滑道(1-4)中设置一个第二滚珠丝杠(16)，第二滑道(1-4)与第二滚珠丝杠(16)平行，在第一滑道(1-2)的一端和第二滑道(1-4)的一端各设置一个堵头(1-3)，在第一滑道(1-2)的另一端和第二滑道(1-4)的另一端各设置一个电机(14)，两个电机(14)的转轴分别与第一滚珠丝杠(15)和第二滚珠丝杠(16)连接；在第一滑道(1-2)上设置车刀架滑动台(12)，第一滑道(1-2)与车刀架滑动台(12)为滑动连接，在车刀架滑动台(12)的上端面固定车刀架基座(11)，车刀架基座(11)的上端面固定车刀架(10)，车刀架(10)上设置轨道(10-1)，所述的轨道(10-1)与机床(1)的上端面的通槽(1-1)垂直；机床(1)的上端面的一端设置尾座(2)，尾座(2)的底端面设置一个套杆(2-2)，套杆(2-2)卡在机床(1)的上端面的通槽(1-1)中且与通槽(1-1)为滑动连接，机床(1)内部的上表面固定第三滚珠丝杠(17)，第三滚珠丝杠(17)与通槽(1-1)平行，机床(1)内部设置一个电机且电机的转轴与第三滚珠丝杠(17)的一端连接，套杆(2-2)套在第三滚珠丝杠(17)上，尾座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，李俐群，陶汪，洪臣，
申请(专利权)人：亚琛联合科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12