The invention relates to an extrusion wide plate deformation process for a large diameter ingot of AQ80M magnesium alloy. Quality of the alloy 100 divided into 7.5: Al 9%, Ag 0.8%, Zn 0.02 0.35 0.55%, Mn 0.20%, RE 0.05 0.01 0.10%, Ca 0.002%, Fe 0.001 = 0.02%, Si = 0.05%, Cu = 0.02%, Ni = 0.001%. The first blank turning peeled magnesium alloy semi continuous casting, homogenization, heating, heating billets to 340 DEG C 420 DEG C and 1 3H insulation extrusion, extrusion plate specifications: width of 400 450mm thick 30, 35mm, length of more than 10m. Extrusion after isothermal aging, high temperature tensile strength is more than 240MPa, the yield strength is more than 195MPa, elongation is greater than or equal to 27%.
【技术实现步骤摘要】
AQ80M镁合金宽厚板热挤压工艺
本专利技术涉及镁合金宽厚板热挤压工艺领域,特别涉及AQ80镁合金挤压宽厚板的成形领域。
技术介绍
镁合金是一种新颖的金属结构材料,具有低密度、高比强度、导热性好、减震能力强、易切削、可回收以及尺寸稳定等优点,在汽车、电子通信、航空航天和国防军事等密度敏感性领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景。随着能源消耗及更加严格的汽车尾气排放标准的出台,汽车工业对能满足其要求的板材需求更加紧迫;而航空航天等对减重有着特别需求的领域则长期是镁合金的应用目标。Mg-Al系合金,如AZ91,AZ80等传统牌号合金常温条件下性能优异,应用较多。但由于合金主要析出相熔点只有437℃,在高温条件下服役时,合金中能够生成不连续析出相,由于该类析出伴随着晶界迁移,故合金蠕变及瞬时高温力学性能较差。同时,该合金另一类析出相在晶内分布稀疏、尺寸较小,时效处理不当时会出现晶粒中几乎无析出相的情况。以上原因叠加造成该系合金高温性能明显偏低。但实验表明,添加Ag后,合金组织有明显变化,高温性能提升明显。本专利技术所采用挤压成型,利用变形时材料受三向压应力最大程度地发挥材料的塑性。挤压变形过程能有效细化合金晶粒,使材料力学性能得到大幅度提高。同时,大挤压比条件下,材料容易形成强的板织构,从而提高挤压板横向和纵向强度。但由于缺乏能够生产大尺寸铸锭的完备基础设施及稳定应用,大尺寸变形镁合金板材料的研制仍处于实验研究阶段。因此,研究开发出一种通过半连续铸锭生产出中强度镁合金宽厚板材的挤压工艺,不但可以满足未来汽车用镁板的需求,还能满足国家航空航天等领域对中强度镁合 ...
【技术保护点】
一种AQ80M镁合金宽厚板的挤压工艺,镁合金质量百分比成分为:Al 7.5‑9.0%,Ag 0.02‑0.8%、Zn 0.35‑0.55%、 Mn 0.05‑0.20%、 RE 0.01‑0.10%、 Ca 0.001‑0.002%、 Fe≤0.02%、 Si≤0.05%、Cu≤0.02%、Ni≤0.001%,其余为Mg及不可去除的杂质元素,其特征在于包括以下步骤:a.将镁合金坯料进行车削去皮,双级均匀化处理后冷却;b.加热挤压模具及挤压筒,使其温度保持在340℃‑420℃;c.加热挤压模具及挤压筒,使其温度保持在340℃‑420℃,坯料在340℃‑420℃温度下保温1‑3h后在10000吨卧式油压挤压机上进行挤压,挤压比为20‑25,挤出速度4‑12mm/s,挤压宽厚板尺寸:宽400‑450mm,厚30‑35mm,长度大于10m;d.挤压宽厚板在380‑410℃保温1‑3h后冷却;e.对挤压宽厚板进行经等温时效热处理,工艺为150‑200℃保温20‑40h。
【技术特征摘要】
1.一种AQ80M镁合金宽厚板的挤压工艺,镁合金质量百分比成分为:Al7.5-9.0%,Ag0.02-0.8%、Zn0.35-0.55%、Mn0.05-0.20%、RE0.01-0.10%、Ca0.001-0.002%、Fe≤0.02%、Si≤0.05%、Cu≤0.02%、Ni≤0.001%,其余为Mg及不可去除的杂质元素,其特征在于包括以下步骤:a.将镁合金坯料进行车削去皮,双级均匀化处理后冷却;b.加热挤压模具及挤压筒,使其温度保持在340℃-420℃;c.加热挤压模具及挤压筒,使其温度保持在340℃-420℃,坯料在340℃-420℃温度下保温1-3h后在10000吨卧式油压挤压机上进行挤压,挤压比为20-25,挤出速度4-12mm/s,挤压宽厚板尺寸:宽400-450mm,厚30-35mm,长度大于10m;d.挤压宽厚板在380-410℃保温1-3h后冷却;e...
【专利技术属性】
技术研发人员:高永浩,魏建胜,刘楚明,蒋树农,曾钢,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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