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一种镁合金单面蜂窝板液态挤压模具制造技术

技术编号:8422476 阅读:241 留言:0更新日期:2013-03-15 19:56
本实用新型专利技术一种镁合金承力结构板及其制造方法,包括上模板、蜂窝型活动凸模、下模凹槽板,其特征是:上模板为长方形或正方形平板,其上有固定的安装螺栓孔;蜂窝型活动凸模为与上模板对应的长方形或正方形的平板,在蜂窝型活动凸模的一个面上密布有截面为正多边形的凸起,蜂窝型活动凸模的平面一侧通过螺栓安装在上模板下方,下模凹槽板的上表面为边沿带有5°~10°斜度的封闭的凹槽结构,凹槽的底面为与蜂窝型活动凸模的外轮廓相对应的边长较蜂窝型活动凸模边长长3~5mm的长方形或正方形,在上模板和下模凹槽板上均匀设置有压缩空气孔,本实用新型专利技术克服了现有镁合金蜂窝板的缺点,有利于扩大镁合金材料及其产品在承载领域的应用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镁合金单面蜂窝板液态挤压模具,属于挤压模具领域。
技术介绍
镁合金材料是目前工程化应用中最轻的结构金属材料,具有众多的有点,具有广泛的应用前景,被称为21世纪的绿色金属材料。目前广泛应用的镁合金成型技术有镁合金高压压铸技术(压铸)、镁合金挤压成型技术、镁合金轧制成型技术等。这些技术有着各自的有点,同时也受到自身技术的局限限制,使得这些方法和技术难以成型大面积、薄板类,具有复合加强筋的承力结构。采用类似于钢铁、铝合金中的蜂窝板能够解决这些问题,可以制造面积大、重量轻、承载能力较强的镁合金蜂窝板。然而现有的镁合金蜂窝板采用双面平板粘接中间蜂窝结构的成型方式,具有制作工艺复杂,成本高,制作周期长,平板结构和蜂窝结构为异体,结合力差,粘接剂受到周围环境影响容易老化等众多不利因素,限制了镁合金蜂窝板在承载结构上的应用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以快速、简便的以较低的成本制造各种结构的单面镁合金蜂窝板的镁合金单面蜂窝板液态挤压成型模具。本技术的目的是通过以下方式实现的本技术包括上模板、蜂窝型活动凸模、下模凹槽板,其特征是上模板为长方形或正方形平板,其上有固定的安装螺栓孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金单面蜂窝板液态挤压模具,包括上模板、蜂窝型活动凸模、下模凹槽板,其特征是:上模板为长方形或正方形平板,其上有固定的安装螺栓孔;蜂窝型活动凸模为与上模板对应的长方形或正方形的平板,在蜂窝型活动凸模的一个面上密布有截面为正多边形的凸起,蜂窝型活动凸模的平面一侧通过螺栓安装在上模板下方,蜂窝型活动凸模上每个单独的凸起均具有出模斜度;下模凹槽板的上表面为边沿带有5°~10°斜度的封闭的凹槽结构,凹槽的底面为与蜂窝型活动凸模的外轮廓相对应的边长较蜂窝型活动凸模边长长3~5mm的长方形或正方形,凹槽的深度大于蜂窝型活动凸模的凸起高度的1.5倍,在上模板和下模凹槽板上均匀设置有压缩空气孔,所述的压...

【技术特征摘要】
1.一种镁合金单面蜂窝板液态挤压模具,包括上模板、蜂窝型活动凸模、下模凹槽板,其特征是上模板为长方形或正方形平板,其上有固定的安装螺栓孔;蜂窝型活动凸模为与上模板对应的长方形或正方形的平板,在蜂窝型活动凸模的一个面上密布有截面为正多边形的凸起,蜂窝型活动凸模的平面一侧通过螺栓安装在上模板下方,蜂窝型活动凸模上每个单独的凸起均具有出模斜度;下模凹槽板的上表面为边沿带有5° 10°斜度的封闭的凹槽结构,凹槽的底面为与蜂窝型活动凸模的外轮廓相对应的边长较蜂窝型活动凸模边长长3 5_的长方形或正方形,凹槽的深度大于蜂窝型活动凸模的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利涛狄石磊
申请(专利权)人:刘利涛狄石磊
类型:实用新型
国别省市:

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