一种新型的镁合金板材挤压成型方法技术

本发明专利技术公开了一种新型的镁合金板材挤压成型方法，包括如下步骤：1）将经过均匀化处理的镁合金坯料加热保温，同时加热挤压筒和挤压模具，所述挤压模具设有C型模口；2）将镁合金坯料加入挤压筒中，在挤压机上对镁合金坯料进行挤压，使镁合金坯料从挤压模具的C型模口成型出模，得到C型截面的镁合金型材；3）将步骤2）得到的C型截面的镁合金型材展平，得到镁合金板材。本发明专利技术所采用的挤压模具无需完全按照镁合金板材的宽度制造，能够大幅减小挤压模具的宽度，降低了占地面积和设备成本，本发明专利技术对于宽幅较大的镁合金板材的生产具有特别重大的意义，并且本发明专利技术的生产工序也更加简化，提高了工业化生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤压成型技术，具体涉及。
技术介绍
镁合金是目前最轻的金属结构材料，其具有导电性、导热性、电磁屏蔽性，同时比强度和比刚度高，减震性好，切削加工和尺寸稳定性佳，易回收，有利于环保等优点，被誉为“21世纪的绿色工程材料”，随着汽车、航空、电子及运输等工业轻量化的发展要求，镁合金的应用范围越来越广。镁合金分为铸造镁合金和变形镁合金，目前应用较广的铸造镁合金，其铸态组织晶粒粗大，力学性能较低。常用的变形镁合金主要有AZ31、AZ61、AZ80、ZK31、ZK61、HK31、HK21等牌号，变形镁合金主要是通过挤压、轧制、锻造或拉伸等塑性压力加工，经过挤压、锻造和轧制等生产工艺产出的变形产品具有更高的强度、更好的延伸率和更多样化的力学性能，可以满足更多样化结构件的需求。目前我国开发成功并已形成小批量生产和应用的是采用挤压法生产的Mg-Al-Zn系列镁合金AZ31，该镁合金有较好的挤压性能，可通过挤压变形制造出多种规格的管、棒、条、板带型材和断面形状比较复杂的型材，型材的最薄壁厚可以达到O. 6mm甚至更薄。因此，开发变形镁合金产品是镁合金加工发展的必然趋势。目前，工业生产中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的镁合金板材挤压成型方法，其特征在于：包括如下步骤：1）将经过均匀化处理的镁合金坯料加热保温，同时加热挤压筒和挤压模具，所述挤压模具设有C型模口；2）将镁合金坯料加入挤压筒中，在挤压机上对镁合金坯料进行挤压，使镁合金坯料从挤压模具的C型模口成型出模，得到C型截面的镁合金型材；3）将步骤2）得到的C型截面的镁合金型材展平，得到镁合金板材。

【技术特征摘要】
1.一种新型的镁合金板材挤压成型方法，其特征在于包括如下步骤 1)将经过均匀化处理的镁合金坯料加热保温，同时加热挤压筒和挤压模具，所述挤压模具设有C型模口； 2)将镁合金坯料加入挤压筒中，在挤压机上对镁合金坯料进行挤压，使镁合金坯料从挤压模具的C型模口成型出模，得到C型截面的镁合金型材； 3)将步骤2)得到的C型截面的镁合金型材展平，得到镁合金板材。2.根据权利要求1所述的新型的镁合金板材挤压成型方法，其特征在于所述步骤I)中，镁合金坯料加热至35(T450°C，保温l 3h，挤压筒和挤压模具加热至35(T450°C。3.根据权利要求1所述的新型的镁合金板材挤压成型方法，其特征在于所述步骤2)中，挤压速度为O. 2 5m/min，挤压比为2 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋显全，李权，潘复生，
申请(专利权)人：重庆市科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：