大小管高度调节管卡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大小管高度调节管卡，它包括：小直径管、大直径管和大小管高度调节管卡三部分；所述的大小管高度调节管卡包括通过螺纹活动连接的管卡帽与管卡座、下端置于管卡座内台阶上的压缩弹簧、置于压缩弹簧上端与管卡帽上端之间的若干块圆弧形楔形瓦块；在管卡帽上端为适于小直径管插入的上连接孔，在管卡座下端为适于大直径管插入的下连接孔；楔形瓦块外斜面与管卡座上端内侧的圆锥斜面配合，满足其与小直径管完全紧固的配合要求。本实用新型专利技术的优点及积极效果如下：装置结构简单，与配套钢管组合成可调节支柱，能无数次重复使用，从而节省了钢管；施工中由于操作方便，从而也省时省力，提高了工作效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑、石油化工建设工程施工设备，特别涉及用于施工中对模板高度调节锁紧固定装置。
技术介绍
在建筑工程施工中，大量的房屋、道路桥梁的部分结构为现浇混凝土，在支模板时需对标高进行控制，但仅用脚手架杆是难以满足小范围尺寸的调节的，现在常见的方法是用丝杠加丝扣螺母插在脚手架杆端头来进行调节的。使用这种方法，虽然调节方便，但缺少稳定性，且丝杠及丝扣螺母加工成本较高。在石油化工建设领域的大型拱顶油罐、浮顶油罐工程施工中，在安装罐顶前均需在罐底板上面搭设临时支撑圈及临时平台，为了保证支撑圈及临时平台的标高满足施工要求，通常是靠调节支撑圈及临时平台的支柱来进行的，但由于罐底存在向心坡度及罐底板的焊接凹凸变形，还由于罐与罐的不一样性，支撑圈及临时平台支柱都是用钢管在现场实际下料切割的，这样即费时费力，且钢管重复利用次数不多，造成浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大小管高度调节管卡，以解决对模板高度调节控制过程中，即能松开随意调节，并且能锁紧固定，又能满足易加工、成本低、施工中使用方便等问题。本技术所述的大小管高度调节管卡，它的主要结构包括小直径管、大直径管和大小管高度调节管卡三部分；所述的大小管高度调节管卡包括通过螺纹活动连接的管卡帽与管卡座、下端置于管卡座内台阶上的压缩弹簧、置于压缩弹簧上端与管卡帽上端之间的若干块上厚下薄的圆弧形楔形瓦块；在管卡帽上端为适于小直径管插入的上连接孔，在管卡座下端为适于大直径管插入并固定的下连接孔；小直径管的外径应满足其穿过楔形瓦块、压缩弹簧和管卡座内台阶后，进入大直径管内的配合要求；楔形瓦块外弧的截面斜度与管卡座上口内的锥度相一致，楔形瓦块外斜面与管卡座上端内侧的圆锥斜面配合，构成楔形瓦块向下运动，其受管卡座圆锥斜面的作用及自身进给量的增加，所产生的向轴心方向运动而缩小直径的行程，并且满足其与小直径管完全紧固的配合要求。如上所述的大小管高度调节管卡，在管卡座的内台阶以下的管壁上开有螺孔，大直径管插入管卡座内抵住内台阶后，对应管卡座的管壁螺孔处开有对应螺孔，通过螺丝固定于上述螺孔实现管卡座和大直径管的插接固定连接。本技术的优点及积极效果如下装置结构简单，与配套钢管组合成可调节支柱，能无数次重复使用，从而节省了钢管；施工中由于操作方便，从而也省时省力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构剖视图。图2是本技术的大小管高度调节管卡结构图。图3是图2中管卡帽的零件结构图。图4是图2中管卡座的零件结构图。图5是图2中楔形瓦块的零件结构剖视图。图6是图2中楔形瓦块的零件结构俯视图。图7是图2中另一种楔形瓦块的零件结构俯视图。图8图2中压缩弹簧的零件结构图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术技术进一步说明。本技术所述的大小管高度调节管卡结构见图1，它的主要结构包括小直径管1、大直径管4和大小管高度调节管卡2三部分；所述的大小管高度调节管卡2的结构见图2至图6，它包括通过螺纹活动连接的管卡帽2-1与管卡座2-2、下端置于管卡座2-2内台阶上的压缩弹簧2-4、置于压缩弹簧2-4上端与管卡帽2-1上端之间的若干块上厚下薄的圆弧形楔形瓦块2-3；在管卡帽2-1上端为适于小直径管1插入的上连接孔，在管卡座2-2下端为适于大直径管4插入并固定的下连接孔。管卡座2-2的内台阶以下的管壁上开有螺孔，大直径管4插入管卡座2-2内抵住内台阶后，对应管卡座2-2的管壁螺孔处开有对应螺孔，通过螺丝3固定于上述螺孔实现管卡座2-2和大直径管4的插接固定连接；小直径管1的外径应满足其穿过楔形瓦块2-3、压缩弹簧2-4和管卡座2-2内台阶后，进入大直径管4内的配合要求；楔形瓦块2-3外弧的截面斜度与管卡座2-2上口内的锥度相一致，楔形瓦块2-3外斜面与管卡座2-2上端内侧的圆锥斜面配合，构成楔形瓦块2-3向下运动，其受管卡座圆锥斜面的作用及自身进给量的增加，所产生的向轴心方向运动而缩小直径的行程，并且满足其与小直径管1完全紧固的配合要求。图7给出了另一种结构的楔形瓦块2-3，它与图5、图6所示的楔形瓦块的区别是在组成数量上有所不同，。图7中的楔形瓦块由两块组成，图5至图6中的楔形瓦块由三块组成。所述压缩弹簧2-4的结构参见图8。作用原理在使用前，将高度调节管卡2套在大管4的管端，打眼攻丝，用螺丝3进行固定，固定完毕后，向上调节管卡帽2-1，管卡帽2-1与管卡座2-2为螺纹连接，以使楔形瓦块2-3靠压缩弹簧2-4的作用力向上运动，使直径放大到能插入小管1。小管1插入调节管卡2后，即可根据实际需要高度来调节小管1。在使用中，小管1调至所需要的位置后，即可反向调节管卡帽2-1向下运动，通过管卡帽2-1的压力使楔形瓦块2-3压缩弹簧2-4向下运动，楔形瓦块2-3在向下运动的同时，受管卡座2-2圆锥斜面的作用及自身进给量的增加，也在向轴心方向运动，从而达到缩小直径，当达到与小管直径完全紧密结合时，从而也就起到了紧固小管的作用。依靠楔形瓦块2-3与小管1之间的紧密接触产生的摩擦力来承载加在小管上的外力。若需重新调节，则松开管卡帽2-1，先使小管1向上运动，楔形瓦块2-3也将向上运动松开，从而进行调节。使用完毕后，可将小管1完全插入大管4内稍将管卡帽2-1拧紧防窜动，以方便拉运。现以适用于建筑施工中的Φ38/Φ48型(小管直径/大管直径)、适用于石油化工油罐施工的Φ48/Φ60型为例进行说明。管卡帽2-1、管卡座2-2、楔形瓦块2-3制造宜选用可锻铸铁、球墨铸铁等材料铸造而成。管卡帽2-1、管卡座2-2铸造完毕后需再进行机械加工。图4中管卡座2-2上口内的锥度是与图5中楔形瓦块2-3的截面斜度相一致的。楔形瓦块2-3是上厚下薄的圆弧形瓦块，Φ38/Φ48型调节管卡由两块楔形瓦块、Φ48/Φ60型由三块楔形瓦块组成一个圆形，瓦块间留有间隙6-9mm，楔形瓦块2-3外弧的截面斜度与管卡座2-2上口内的锥度相一致，内弧直径与要选用小管直径相同。弹簧2-4为压缩弹簧，其小径要比小管外径大1mm，以保证小管插入后能自由调节无卡涩，其大径要比管卡座2-2直段内径要小，以保证弹簧2-4能放入管卡座2-2内并能自由伸缩。权利要求1.一种大小管高度调节管卡，其特征在于它的主要结构包括小直径管、大直径管和大小管高度调节管卡三部分；所述的大小管高度调节管卡包括通过螺纹活动连接的管卡帽与管卡座、下端置于管卡座内台阶上的压缩弹簧、置于压缩弹簧上端与管卡帽上端之间的若干块上厚下薄的圆弧形楔形瓦块；在管卡帽上端为适于小直径管插入的上连接孔，在管卡座下端为适于大直径管插入并固定的下连接孔；小直径管的外径应满足其穿过楔形瓦块、压缩弹簧和管卡座内台阶后，进入大直径管内的配合要求；楔形瓦块外弧的截面斜度与管卡座上口内的锥度相一致，楔形瓦块外斜面与管卡座上端内侧的圆锥斜面配合，构成楔形瓦块向下运动，其受管卡座圆锥斜面的作用及自身进给量的增加，所产生的向轴心方向运动而缩小直径的行程，并且满足其与小直径管完全紧固的配合要求。2.如权利要求1所述的一种大小管高度调节管卡，其特征在于在管卡座的内台阶以下的管壁上开有螺孔，大直径管插入管卡座内抵住内台阶后，对应管卡座的管壁螺孔处开有对应螺孔，通过螺丝固定于上述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大小管高度调节管卡，其特征在于它的主要结构包括：小直径管、大直径管和大小管高度调节管卡三部分；所述的大小管高度调节管卡包括通过螺纹活动连接的管卡帽与管卡座、下端置于管卡座内台阶上的压缩弹簧、置于压缩弹簧上端与管卡帽上端之间的若干块上厚下薄的圆弧形楔形瓦块；在管卡帽上端为适于小直径管插入的上连接孔，在管卡座下端为适于大直径管插入并固定的下连接孔；小直径管的外径应满足其穿过楔形瓦块、压缩弹簧和管卡座内台阶后，进入大直径管内的配合要求；楔形瓦块外弧的截面斜度与管卡座上口内的锥度相一致，楔形瓦块外斜面与管卡座上端内侧的圆锥斜面配合，构成楔形瓦块向下运动，其受管卡座圆锥斜面的作用及自身进给量的增加，所产生的向轴心方向运动而缩小直径的行程，并且满足其与小直径管完全紧固的配合要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦敏，
申请(专利权)人：秦敏，刘玲，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]