一种电池极耳打点装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池极耳打点装置，涉及电池设备技术领域，包括：工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台的一侧顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有电机，所述工作台的中部上方设置有送料辊和压紧辊，所述送料辊的一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端与电机活动连接，工作架，所述工作架为N形架，所述工作架的底部两端分别与工作台的顶端两侧固定连接。该电池极耳打点装置，通过第一打点块和第二打点块的配合设置，能够使第一打点块穿透极耳进行打点，第二打点块对极耳进行打点但不穿透极耳，起到缓冲的作用，防止使用时，穿透的点受力较大而造成极耳容易断裂的情况。

A Battery Ear Putting Device

The invention discloses a battery pole ear punching device, which relates to the technical field of battery equipment, including a worktable with a groove at the top, a support seat fixed at one side of the worktable, a motor is movably installed at the top of the support seat, a feeding roll and a compacting roll are arranged above the middle part of the worktable, and one end of the feeding roll is movably connected. A rotating shaft is connected, one end of the rotating shaft is movably connected with the motor, and the working frame is an N-shaped frame. The bottom two ends of the working frame are fixedly connected with the top two sides of the working table respectively. The battery pole ear punching device can make the first punching block punch through the pole ear through the coordination of the first punching block and the second punching block. The second punching block punches the pole ear but does not penetrate the pole ear, thus playing a buffer role to prevent the breakage of the pole ear caused by the greater force on the penetrating point when used.

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳打点装置
本专利技术涉及电池设备
，具体为一种电池极耳打点装置。
技术介绍
在进行极耳的打点时，一般是根据设置好的所需长度，进行自动裁切成一段一段的长度，但是这样裁切不好存放，存放时容易造成二次污染，因此改变成在原先需切断的位置充点而不切断，这样可将极耳整盘收料，在使用时将一段段拉断即可，使用方便。在中国专利技术专利申请公开说明书CN202264255U中公开的全自动电池隔膜热压衬纸打点机，该全自动电池隔膜热压衬纸打点机，虽然在冲点区域加了衬纸，减少了卷绕过程中对隔膜纸造成的伤害，但是，该全自动电池隔膜热压衬纸打点机，加入衬纸后，会使加入衬纸部位的隔膜变厚，在卷绕时会出现凹凸不平的情况，影响收卷。目前，现有的用于电池极耳的打点装置，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池极耳打点装置，解决了现有的用于电池极耳的打点装置，容易造成极耳打点处不牢固，使极耳容易断裂的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电池极耳打点装置，包括：工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台的一侧顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有电机，所述工作台的中部上方设置有送料辊和压紧辊，所述送料辊的一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端与电机活动连接；工作架，所述工作架为N形架，所述工作架的底部两端分别与工作台的顶端两侧固定连接；气缸，所述气缸设置于工作架的顶端中部，所述气缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿工作架的顶端中部并位于工作架的下方；打点机构，所述打点机构包括第一打点块和第二打点块，所述第一打点块的顶端与活塞杆的底端固定连接，所述第二打点块位于第一打点块的侧面且与第一打点块固定连接，所述第一打点块的底端固定连接有第一打点头，所述第二打点块的底端固定连接有第二打点头。可选的，所述第二打点块的数量有两个，两个所述第二打点块分别位于第一打点块的两侧。可选的，所述第一打点头的数量有3-6个，多个所述第一打点头均匀排列在第一打点块的底部，所述凹槽的数量等于第一打点头的数量，所述凹槽的位置与第一打点头相对应。可选的，所述第一打点头的横截面为椭圆形，椭圆形的两个长轴分别朝向工作台的正面和背面。可选的，所述第二打点头的横截面为圆形，所述第二打点头的底端高于第一打点头的底端。可选的，所述压紧辊位于送料辊的正面，所述打点机构位于压紧辊的正面。可选的，所述送料辊的两端均固定连接有凸缘，所述凸缘为朝送料辊方向的漏斗形状。（三）有益效果本专利技术提供了一种电池极耳打点装置，具备以下有益效果：（1）、该电池极耳打点装置，通过第一打点块和第二打点块的配合设置，能够使第一打点块穿透极耳进行打点，第二打点块对极耳进行打点但不穿透极耳，起到缓冲的作用，防止使用时，穿透的点受力较大而造成极耳容易断裂的情况。（2）、该电池极耳打点装置，通过将第一打点块的横截面设置成椭圆形，能够打出椭圆形的孔，并使椭圆的两个长轴分别朝向极耳的两端，减少打点处的受力，进一步防止极耳断裂。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖面图；图3为本专利技术结构的左视图；图4为本专利技术打点机构的左视图。图中：工作台1、凹槽11、支撑座12、电机13、送料辊14、凸缘141、压紧辊15、旋转轴16、工作架2、气缸3、活塞杆31、打点机构4、第一打点块41、第二打点块42、第一打点头43、第二打点头44。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种电池极耳打点装置，包括：工作台1，工作台1的顶部开设有凹槽11，工作台1的一侧顶端固定连接有支撑座12，支撑座12的顶部活动安装有电机13，工作台1的中部上方设置有送料辊14和压紧辊15，送料辊14的一端活动连接有旋转轴16，旋转轴16的一端与电机13活动连接；工作架2，工作架2为N形架，工作架2的底部两端分别与工作台1的顶端两侧固定连接；气缸3，气缸3设置于工作架2的顶端中部，气缸3的底部活动连接有活塞杆31，活塞杆31的底端贯穿工作架2的顶端中部并位于工作架2的下方；打点机构4，打点机构4包括第一打点块41和第二打点块42，第一打点块41的顶端与活塞杆31的底端固定连接，第二打点块42位于第一打点块41的侧面且与第一打点块41固定连接，第一打点块41的底端固定连接有第一打点头43，第二打点块42的底端固定连接有第二打点头44。作为本专利技术的一种优选技术方案：第二打点块42的数量有两个，两个第二打点块42分别位于第一打点块41的两侧。作为本专利技术的一种优选技术方案：第一打点头43的数量有3-6个，多个第一打点头43均匀排列在第一打点块41的底部，凹槽11的数量等于第一打点头43的数量，凹槽11的位置与第一打点头43相对应。作为本专利技术的一种优选技术方案：第一打点头43的横截面为椭圆形，椭圆形的两个长轴分别朝向工作台1的正面和背面。作为本专利技术的一种优选技术方案：第二打点头44的横截面为圆形，第二打点头44的底端高于第一打点头43的底端。作为本专利技术的一种优选技术方案：压紧辊15位于送料辊14的正面，打点机构4位于压紧辊15的正面。作为本专利技术的一种优选技术方案：送料辊14的两端均固定连接有凸缘141，凸缘141为朝送料辊14方向的漏斗形状。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该电池极耳打点装置，使用时，使用者将极耳卷料放置在送料辊14上，压紧辊15起到压紧的效果，启动电机13，送料辊14开使工作，然后使气缸3开始工作，活塞杆31向下移动带动第一打点块41和第二打点块42向下移动，由于第一打点头43的底端较低，第一打点头43能够穿透极耳并下移到凹槽11的内部，第二打点头44在极耳上进行打点但不穿透极耳，起到分担第一打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极耳打点装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有凹槽（11），所述工作台（1）的一侧顶端固定连接有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部活动安装有电机（13），所述工作台（1）的中部上方设置有送料辊（14）和压紧辊（15），所述送料辊（14）的一端活动连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的一端与电机（13）活动连接；工作架（2），所述工作架（2）为N形架，所述工作架（2）的底部两端分别与工作台（1）的顶端两侧固定连接；气缸（3），所述气缸（3）设置于工作架（2）的顶端中部，所述气缸（3）的底部活动连接有活塞杆（31），所述活塞杆（31）的底端贯穿工作架（2）的顶端中部并位于工作架（2）的下方；打点机构（4），所述打点机构（4）包括第一打点块（41）和第二打点块（42），所述第一打点块（41）的顶端与活塞杆（31）的底端固定连接，所述第二打点块（42）位于第一打点块（41）的侧面且与第一打点块（41）固定连接，所述第一打点块（41）的底端固定连接有第一打点头（43），所述第二打点块（42）的底端固定连接有第二打点头（44）。

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳打点装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有凹槽（11），所述工作台（1）的一侧顶端固定连接有支撑座（12），所述支撑座（12）的顶部活动安装有电机（13），所述工作台（1）的中部上方设置有送料辊（14）和压紧辊（15），所述送料辊（14）的一端活动连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）的一端与电机（13）活动连接；工作架（2），所述工作架（2）为N形架，所述工作架（2）的底部两端分别与工作台（1）的顶端两侧固定连接；气缸（3），所述气缸（3）设置于工作架（2）的顶端中部，所述气缸（3）的底部活动连接有活塞杆（31），所述活塞杆（31）的底端贯穿工作架（2）的顶端中部并位于工作架（2）的下方；打点机构（4），所述打点机构（4）包括第一打点块（41）和第二打点块（42），所述第一打点块（41）的顶端与活塞杆（31）的底端固定连接，所述第二打点块（42）位于第一打点块（41）的侧面且与第一打点块（41）固定连接，所述第一打点块（41）的底端固定连接有第一打点头（43），所述第二打点块（42）的底端固定连接有第二打点头（44）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信，罗前余，王明华，
申请(专利权)人：宿迁一凡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32