伸缩撑柱制造技术

一种用于建筑业的伸缩撑柱，包括主撑杆及副撑杆，副撑杆可在主撑杆中滑移，在主撑杆底端、副撑杆顶端分别枢设有底座、顶座，在主撑杆、副撑杆相对位置分别设有迫紧结构及高度调整结构；迫紧结构主要由设在主撑杆、副撑杆上的凸轮、长槽及调整槽组成，在相对长槽的垂直位置固设有一枢轴，凸轮一端以枢轴枢设在长槽中，该凸轮可伸入调整槽，其一端枢设在枢轴上，由该端向外延伸出一把手；高度调整结构由设在插轴、主撑杆两侧轴向排列的插孔及、插轴组成，该插孔可供插轴插入，所述副撑杆的底端抵设在插轴上。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种伸缩撑柱，其是由主撑杆、副撑杆所配合组成，利用主撑杆、副撑杆相对设置的迫紧结构及高度调整结构、以及底、顶座的设计，使本技术顶撑模板时具有极佳的结构强度，并且可进行弹性调整，而且，搬运时更为安全。一般楼房在建筑时，其各楼层间以天花板或地板分隔，而天花板或地板在浇注时，必须以撑柱结构予以支撑，请参阅图5所示，其为一般现今所使用的撑柱结构，该撑柱90由固定长度的木材所构成，当使用者将底层的地板91完成后，则将撑柱90架设在地板91上，并在撑柱90的顶端以钉子92固设角柱93，在各角柱93的上端则铺设三合板，当此一结构架设完成后，才在三合板上架设钢筋，并予以灌浆，待15至20天后，使天花板或地板凝固方可拆模，然后再循序渐进以此方式、结构向上层一一施工，而将各楼层的天花板或地板完成；但是，由于该种撑柱90的现有结构，而使其整体工程施工上衍生出如下缺点1·撑柱90必须支撑天花板或地板15至20天，天花板或地板在凝固的过程中，其中的水一部份会渗到撑柱90上，撑柱90端部长时间在水份的侵蚀下，使撑柱90的结构强度、长度产生变化，因而易于损失其支撑结构物的功能。2·因撑柱90端部长时间在水份的侵蚀下，使撑柱90的结构强度、长度产生变化，则可能在建造中要数次更换，成本将会提高。3·因撑柱90由木质材料制成，木材的成本相对高，如此一来，使得建造的成本无形中增加；再则，其长度固定，无法进行长度调正。有鉴于此，于是有图6、7所示的结构产生，该结构可以钢铁、塑料或任意材料制造，其主要是由主撑杆80及副撑杆81所组成，副撑杆81可在主撑杆80中滑移，而在主撑杆80底端固设有底座82、副撑杆81顶端固设有顶座83，并在顶座83垂直贯设有数个贯孔84，以供钉子穿入和角柱93结合，而在主撑杆80、副撑杆81轴向相对的位置分别设有调整槽85、插孔86，插孔86可供插轴87插入，该插轴87可突伸至主撑杆80的调整槽85外，为迫紧螺帽88所顶抵，而迫紧螺帽88是螺设在主撑杆80上。使用者仅须螺移迫紧螺帽88即可提高此结构的适用弹性，但是单一迫紧螺帽88的结构并不稳固，使得副撑杆81有位移的可能；而在使用者钉钉子时，亦相当不便，因从下向上钉钉子时，相当不符人体力学，使用者操作不便；且在拆模后，而欲将主撑杆80及副撑杆81由鹰架提动至上一层施工天花板或地板时，其插轴87则有脱落的可能，使主撑杆80及副撑杆81有分离的顾虑，如此一来，使在下方递交主撑杆80及副撑杆81的人员有被击中的危险。本技术的首要目的在于提供一种便于操作及长度便于调整的伸缩撑柱，其主要是在主撑杆底端、副撑杆顶端分别枢设有底、顶座，并在主撑杆、副撑杆相对的位置分别组设迫紧结构及高度调整结构。本技术的技术方案如下本技术的伸缩撑柱，其包括主撑杆及副撑杆，其特征在于在主撑杆底端、副撑杆顶端分别枢设有底座、顶座，并在主撑杆、副撑杆相对的位置分别组设迫紧结构及高度调整结构；主撑杆中设有配合副撑杆形状的滑孔，迫紧结构主要由凸轮、长槽及调整槽所组成，其中主撑杆、副撑杆在相对的位置分别设置有长槽、调整槽，长槽的宽度较调整槽为大，且在主撑杆相对长槽的垂直位置固设有一枢轴，使凸轮的一端可以枢轴枢设在长槽中，而该凸轮为一具锥度的片体并可伸入调整槽，其小径端较调整槽的宽度为小、大径端较调整槽的宽度为大，且小径端是枢设在枢轴上，并由该端向外延伸出一把手。所述的伸缩撑柱，其特征在于所述主撑杆、底座在相对的位置各突设有枢座、枢耳，枢座、枢耳在相对的位置枢设有一枢轴。所述的伸缩撑柱，其特征在于在所述底座的底端向上凹设有凹槽，该凹槽是以和枢接摆动的方向一致。所述的伸缩撑柱，其特征在于所述副撑杆、顶座在相对的位置各突设有枢座、枢耳，枢座、枢耳在相对的位置枢设有一枢轴。所述的伸缩撑柱，其特征在于所述顶座相对角柱的两侧以铰链枢设遮片，而在遮片中设有数个贯孔，使遮片可以将角柱包覆其中，以供钉子穿入贯孔和角柱结合，使副撑杆和角柱结合成一体。所述的伸缩撑柱，其特征在于所述高度调整结构主要由插轴、插孔组成，在所述主撑杆异于长槽的两侧设有轴向排列插孔，该插孔可供插轴插入，以供所述副撑杆的底端抵设在插轴上。本技术具有如下效果1.使用者仅须调整副撑杆和高度调整结构的相对位置，即可具有高弹性使用特色，成本低。2.其迫紧结构是靠锥度的配合而构成，且在拆模后，而欲将主撑杆及副撑杆由鹰架提动至上一层施工时，其锥度配合会越拉越紧，不可能有脱落现象，而使在下方递交主撑杆及副撑杆的人员有安全的保障。3.顶座的遮片设计令使用者钉钉子时，相当方便，只须由侧面钉钉子即可，相当符合人体力学，操作方便。4.其凸轮可伸入调整槽中，且调整槽并未和副撑杆的任一端贯穿的设计，即使迫紧结构失效时，亦可使凸轮和副撑杆的底端卡接，使主撑杆、副撑杆不可能分离，以达到双重的保护作用。以下结合附图及实施例进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的分解示意图。图2是本技术的迫紧结构剖面示意图。图3是本技术的迫紧结构剖面示意图。图4是本技术的施工示意图。图5是传统结构的示意图。图6是另一传统结构的分解示意图。图7是另一传统结构的剖面示意图。请参阅图1所示，本技术是在主撑杆10底端、副撑杆20顶端分别枢设有底、顶座12、21，并在主撑杆10、副撑杆20相对的位置分别组设迫紧结构及高度调整结构；其中；主撑杆10中设有配合副撑杆20形状的滑孔11，使副撑杆20可在主撑杆10中滑移，而在主撑杆10底端枢设有底座12，该主撑杆10、底座12在相对的位置各突设有枢座13、枢耳121，枢座13中设有枢槽131，枢槽131可供枢耳121插入其中，在枢槽131、枢耳121在相对的位置枢设有一枢轴14，以如此的结构使主撑杆10可以枢设在底座12上，并在底座12的底端向上凹设有凹槽122，该凹槽122是以平行枢耳121的方向设置；副撑杆20顶端枢设有顶座21，该副撑杆20、顶座21在相对的位置各突设有枢座22、枢耳211，枢座22中设有枢槽221，枢槽221可供枢耳211插入其中，在枢槽221、枢耳211在相对的位置枢设有一枢轴23，以如此的结构使顶座21可以枢设副撑杆20上，并在顶座21相对角柱93的一侧或两侧以铰链212枢设遮片213，而在遮片213中设有数个贯孔214，以如此的结构，使遮片213可以将角柱93包覆其中，以供钉子穿入贯孔214和角柱93结合，使副撑杆20和角柱93结合成一体。请参阅图1、2、3所示，迫紧结构主要由凸轮31、长槽32及调整槽33所组成；其中；主撑杆10、副撑杆20在相对的位置分别设置有长槽32、调整槽33，长槽32的宽度较调整槽33为大，且在主撑杆10相对长槽32的垂直位置固设有一枢轴34，其固设的方式可以焊设或其他固设的方法完成，而凸轮31的一端可供枢轴34穿置而枢设在长槽32中，该凸轮31为一具锥度的片体并可伸入调整槽33中，其小径端较调整槽33的宽度为小、大径端较调整槽33的宽度为大，且小径端是枢设在枢轴34上，并由该端向外延伸出一把手331，以利驱动凸轮31，使凸轮31以枢轴34为中心而向内嵌入调整槽33中，使主撑杆10、副撑杆20结合成一体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩撑柱，包括主撑杆及副撑杆，其特征在于：在主撑杆底端、副撑杆顶端分别枢设有底座、顶座，并在主撑杆、副撑杆相对的位置分别组设迫紧结构及高度调整结构；主撑杆中设有配合副撑杆形状的滑孔；迫紧结构主要由凸轮、长槽及调整槽所组成，其中： 主撑杆、副撑杆在相对的位置分别设置有长槽、调整槽，长槽的宽度较调整槽为大，在主撑杆相对长槽的垂直位置固设有一枢轴，凸轮的一端以枢轴枢设在长槽中，该凸轮为一具锥度的片体并可伸入调整槽，其小径端较调整槽的宽度为小、大径端较调整槽的宽度为大，小径端枢设在枢轴上，由该端向外延伸出一把手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄焙雄，
申请(专利权)人：黄焙雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]