一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的内部设有置物腔，置物腔的内部堆砌有耐火砖，耐火砖的内部设有燃烧室，燃烧室的内壁顶部固定有测温仪，燃烧室的内壁顶部设有第一连接管，第一连接管远离燃烧室的一端位于置物腔内的，第一连接管远离燃烧室固定连接有第一匀流管，第一匀流管的一侧设有与其活动连接的载物箱，载物箱的侧壁上设有与其内部连通的置物通道，载物箱远离第一匀流管的一侧壁上活动连接有第二匀流管。本实用新型专利技术实现了燃烧室内温度较低时自动升温处理，降低了工作人员劳动强度，装置自动化程度高，实现了废气余热的再利用，降低了装置的能源消耗，满足了人们使用需求。

An Automatic Temperature Regulating Device for Tank Calciner for Petroleum Coke Calcination

The utility model discloses an automatic temperature regulating device for a tank calciner used for calcining petroleum coke, which comprises a calciner body. The inner part of the calciner body is provided with a placement chamber, the inner part of the placement chamber is stacked with refractory bricks, the inner wall of the refractory brick is provided with a combustion chamber, a temperature measuring instrument is fixed on the top of the inner wall of the combustion chamber, a first connecting tube is arranged on the top of the inner wall of the combustion chamber, and the first connecting tube is far from combustion. One end of the combustion chamber is located in the placement chamber. The first connecting pipe is fixed and connected with the first uniform pipe far from the combustion chamber. On one side of the first uniform pipe is a carrier box which is movably connected with it. On the side wall of the carrier box, there is a placement channel connected with the inner part. The carrier box is movably connected with the second uniform pipe on the side wall far from the first uniform pipe. The utility model realizes the automatic heating treatment when the temperature of the combustion chamber is low, reduces the labor intensity of the staff, has high automation degree of the device, realizes the reuse of waste heat of the exhaust gas, reduces the energy consumption of the device, and meets the needs of people.

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置
本技术涉及煅烧炉
，尤其涉及一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置。
技术介绍
国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同，在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触，此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体，将电能转化为热能，实现对被煅烧料自身加热。罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的一种炉型。通过高温的气体对料罐中炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备。现有的罐式煅烧炉在对碳素加工时，煅烧炉内的温度不能实现自动调节，而且煅烧炉内尾气余热不能充分利用，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体的内部设有置物腔，置物腔的内部堆砌有耐火砖，耐火砖的内部设有燃烧室，燃烧室的内壁顶部固定有测温仪，燃烧室的内壁顶部设有第一连接管，第一连接管远离燃烧室的一端位于置物腔内的，第一连接管远离燃烧室固定连接有第一匀流管，第一匀流管的一侧设有与其活动连接的载物箱，载物箱的侧壁上设有与其内部连通的置物通道，载物箱远离第一匀流管的一侧壁上活动连接有第二匀流管，第二匀流管远离载物箱的一侧设有废气处理箱，第二匀流管和废气处理箱之间连接有伸缩管，废气处理箱内固定有弯管，弯管一端连接有第二连接管，弯管和燃烧室通过第二连接管连通，弯管远离第二连接管的一端连接有进气管，进气管远离弯管的一端延伸至煅烧炉本体外部，进气管与废气处理箱之间连接有第三连接管。优选的，所述废气处理箱靠近第二匀流管的一侧壁边缘处固定有四个均匀分布的电动推杆，电动推杆的输出端均固定有隔热板，四个隔热板远离电动推杆的一端均固定于第二匀流管的外壁上。优选的，所述第一匀流管和第二匀流管结构相同且对称设置于载物箱的两侧，第一匀流管和第二匀流管均与载物箱法兰连接。优选的，所述进气管和第三连接管连接点处靠近煅烧炉本体的一侧设有风机，风机安装于进气管上。优选的，所述进气管和第三连接管连接点处远离煅烧炉本体的一侧设有第一电磁阀，第一电磁阀安装于进气管上，第三连接管上安装有第二电磁阀。优选的，所述煅烧炉本体的顶部设有位于载物箱正上方的置物通道，置物通道底部一侧设有固定于置物腔内壁上的扶梯。优选的，所述燃烧室的内壁上设有进料管，进料管远离燃烧室的一端穿过耐火砖并延伸至煅烧炉本体外部，进料管上安装有第三电磁阀。优选的，所述测温仪的输出端电性连接有控制器，所述风机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制器电性连接。本技术的有益效果为：1、通过测温仪、风机、第一电磁阀、第二电磁阀、第一连接管、第一匀流管、载物箱、置物通道、第二匀流管、废气处理箱和伸缩管的设计便于对载物箱内碳素的煅烧处理，实现了燃烧室内温度较低时自动升温处理，降低了工作人员劳动强度，装置自动化程度高；2、通过燃烧室、第一连接管、第一匀流管、载物箱、置物通道、第二匀流管、废气处理箱、伸缩管、弯管、进气管、第三连接管、第二连接管、电动推杆、风机、第一电磁阀和第二电磁阀的设计实现了废气余热的再利用，降低了装置的能源消耗，满足了人们使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置工作时的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置静止时的结构示意图；图3为本技术提出的一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置静止时中第二匀流管的顶部结构俯视图。图中：1煅烧炉本体、2置物腔、3耐火砖、4燃烧室、5测温仪、6第一连接管、7第一匀流管、8载物箱、9置物通道、10第二匀流管、11废气处理箱、12伸缩管、13弯管、14进气管、15第三连接管、16第二连接管、17电动推杆、18风机、19第一电磁阀、20第二电磁阀、21扶梯、22进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置，包括煅烧炉本体1，煅烧炉本体1的内部设有置物腔2，置物腔2的内部堆砌有耐火砖3，耐火砖3的内部设有燃烧室4，燃烧室4的内壁顶部固定有测温仪5，燃烧室4的内壁顶部设有第一连接管6，第一连接管6远离燃烧室4的一端位于置物腔2内的，第一连接管6远离燃烧室4固定连接有第一匀流管7，第一匀流管7的一侧设有与其活动连接的载物箱8，载物箱8的侧壁上设有与其内部连通的置物通道9，载物箱8远离第一匀流管7的一侧壁上活动连接有第二匀流管10，第二匀流管10远离载物箱8的一侧设有废气处理箱11，第二匀流管10和废气处理箱11之间连接有伸缩管12，废气处理箱11内固定有弯管13，弯管13一端连接有第二连接管16，弯管13和燃烧室4通过第二连接管16连通，弯管13远离第二连接管16的一端连接有进气管14，进气管14远离弯管13的一端延伸至煅烧炉本体1外部，进气管14与废气处理箱11之间连接有第三连接管15，废气处理箱11靠近第二匀流管10的一侧壁边缘处固定有四个均匀分布的电动推杆17，电动推杆17的输出端均固定有隔热板，四个隔热板远离电动推杆17的一端均固定于第二匀流管10的外壁上，第一匀流管7和第二匀流管10结构相同且对称设置于载物箱8的两侧，第一匀流管7和第二匀流管10均与载物箱8法兰连接，进气管14和第三连接管15连接点处靠近煅烧炉本体1的一侧设有风机18，风机18安装于进气管14上，进气管14和第三连接管15连接点处远离煅烧炉本体1的一侧设有第一电磁阀19，第一电磁阀19安装于进气管14上，第三连接管15上安装有第二电磁阀20，煅烧炉本体1的顶部设有位于载物箱8正上方的置物通道，置物通道底部一侧设有固定于置物腔2内壁上的扶梯21，燃烧室4的内壁上设有进料管22，进料管22远离燃烧室4的一端穿过耐火砖3并延伸至煅烧炉本体1外部，进料管22上安装有第三电磁阀，测温仪5的输出端电性连接有控制器，风机18、第一电磁阀19、第二电磁阀20和第三电磁阀均与控制器电性连接,废气处理箱11内壁上固定有一端位于煅烧炉本体1外部的排烟管，排烟管上安装有第四电磁阀，四电磁阀与控制器电性连接，控制器为DWSE-93XK-411型单片机，废气处理箱11内填充有干燥剂。工作原理：使用时，将载物箱8置于置物腔2内，电动推杆17工作，使第二匀流管10和载物箱8密闭连接，电动推杆17继续工作，载物箱8朝第一匀流管7处移动，载物板8和第一匀流管7密闭连接，第一电磁阀19和第三电磁阀和第四电磁阀关闭，第二电磁阀20开启，风机18工作，废气处理箱11内的气体经过第三连接管15和第二连接管16进入燃烧室4内，加热后的空气经过第一连接管6和第一匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置，包括煅烧炉本体（1），其特征在于，所述煅烧炉本体（1）的内部设有置物腔（2），置物腔（2）的内部堆砌有耐火砖（3），耐火砖（3）的内部设有燃烧室（4），燃烧室（4）的内壁顶部固定有测温仪（5），燃烧室（4）的内壁顶部设有第一连接管（6），第一连接管（6）远离燃烧室（4）的一端位于置物腔（2）内的，第一连接管（6）远离燃烧室（4）固定连接有第一匀流管（7），第一匀流管（7）的一侧设有与其活动连接的载物箱（8），载物箱（8）的侧壁上设有与其内部连通的置物通道（9），载物箱（8）远离第一匀流管（7）的一侧壁上活动连接有第二匀流管（10），第二匀流管（10）远离载物箱（8）的一侧设有废气处理箱（11），第二匀流管（10）和废气处理箱（11）之间连接有伸缩管（12），废气处理箱（11）内固定有弯管（13），弯管（13）一端连接有第二连接管（16），弯管（13）和燃烧室（4）通过第二连接管（16）连通，弯管（13）远离第二连接管（16）的一端连接有进气管（14），进气管（14）远离弯管（13）的一端延伸至煅烧炉本体（1）外部，进气管（14）与废气处理箱（11）之间连接有第三连接管（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置，包括煅烧炉本体（1），其特征在于，所述煅烧炉本体（1）的内部设有置物腔（2），置物腔（2）的内部堆砌有耐火砖（3），耐火砖（3）的内部设有燃烧室（4），燃烧室（4）的内壁顶部固定有测温仪（5），燃烧室（4）的内壁顶部设有第一连接管（6），第一连接管（6）远离燃烧室（4）的一端位于置物腔（2）内的，第一连接管（6）远离燃烧室（4）固定连接有第一匀流管（7），第一匀流管（7）的一侧设有与其活动连接的载物箱（8），载物箱（8）的侧壁上设有与其内部连通的置物通道（9），载物箱（8）远离第一匀流管（7）的一侧壁上活动连接有第二匀流管（10），第二匀流管（10）远离载物箱（8）的一侧设有废气处理箱（11），第二匀流管（10）和废气处理箱（11）之间连接有伸缩管（12），废气处理箱（11）内固定有弯管（13），弯管（13）一端连接有第二连接管（16），弯管（13）和燃烧室（4）通过第二连接管（16）连通，弯管（13）远离第二连接管（16）的一端连接有进气管（14），进气管（14）远离弯管（13）的一端延伸至煅烧炉本体（1）外部，进气管（14）与废气处理箱（11）之间连接有第三连接管（15）。2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧用罐式煅烧炉自动调温装置，其特征在于，所述废气处理箱（11）靠近第二匀流管（10）的一侧壁边缘处固定有四个均匀分布的电动推杆（17），电动推杆（17）的输出端均固定有隔热板，四个隔热板远离电动推杆（17）的一端均固定于第二匀流管（10）的外壁上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴爱民，
申请(专利权)人：山东汇宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37