一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备制造技术

本发明专利技术涉及石油焦生产技术领域，具体涉及一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备，包括有底座、外壳、支架、下料筒、装料斗、开关键、传动机构、下料机构和挡料机构，底座前后两侧内端都固接有外壳，前后两侧外壳之间安装有传动机构，前后两侧外壳外顶部左侧之间固接有支架，支架中部固定穿接有下料筒。本发明专利技术将适量的石油焦倒入装料斗内，按动启动键一次，传动机构运作带动出料机构运作，出料机构运作带动袋子正转，且出料机构正转带动挡料机构向右移动，挡料机构向右移动不将下料筒内的石油焦挡住，下料筒内的石油焦掉落至袋子内，如此，每次可将定量的石油焦装入袋子内，避免出现较大的差距。差距。差距。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备


[0001]本专利技术涉及石油焦生产
，尤其涉及一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备。

技术介绍

[0002]石油焦被加工出来时，由于石油焦的量很大，则需要堆积在指定位置，再将石油焦装袋，装袋后的石油焦再通过运输车运输至各个需要使用到的位置，目前，大多数都是通过抓取机器将石油焦抓住放入袋子内，由于抓取机器难以控制每次抓取的石油焦量，导致每个袋子装入的石油焦量差距较大，且还需要将装好石油焦的袋子搬下通过其他机器进行封口，如此操作就比较麻烦，工作效率低。
[0003]因此，需要设计和研发一种能够对石油焦进行定量装袋，避免出现较大的差距，且还能将装好石油焦的袋子封口，工作效率高的石油焦成品自动化定量批量装袋设备。

技术实现思路

[0004]为了克服抓取机器难以控制每次抓取的石油焦量，导致每个袋子装入的石油焦量差距较大，且还需要通过其他机器进行封口，工作效率低的缺点，所要解决的技术问题是：提供一种能够对石油焦进行定量装袋，避免出现较大的差距，工作效率高的石油焦成品自动化定量批量装袋设备。
[0005]技术方案为：一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备，包括有底座、外壳、支架、下料筒、装料斗、开关键、传动机构、下料机构和挡料机构，底座前后两侧内端都固接有外壳，前后两侧外壳之间安装有传动机构，前后两侧外壳外顶部左侧之间固接有支架，支架中部固定穿接有下料筒，下料筒顶端固接有装料斗并连通，装料斗上安装有下料机构，下料机构与传动机构连接，下料筒下部安装有挡料机构，挡料机构与下料机构连接，前侧外壳外顶部左侧安装有开关键；下料机构包括有电动推杆、连接板、第一挡板、接触开关、接触块和装料架，装料斗下部左右两侧都滑动式的穿接有第一挡板，左右两侧第一挡板内端接触，左右两侧第一挡板外端都固接有连接板，装料斗外前后两侧面下部都安装有电动推杆，前侧的电动推杆伸缩杆端部与左侧的连接板固定连接，后侧的电动推杆伸缩杆端部与右侧的连接板固定连接，传动机构上转动式的连接有装料架，传动机构外顶部右侧前后对称固接有接触块，接触块正转用于驱动挡料机构运作，挡料机构前后两侧右部都安装有接触开关，接触块向右移动与接触开关接触。
[0006]传动机构包括有双轴电机、链轮组、皮带轮组、齿轮、第一转轴和第二转轴，前侧的外壳内前侧面左侧与后侧的外壳内后侧面左侧都转动式的连接有第二转轴，底座顶部右侧中间固接有双轴电机，双轴电机的前后两侧输出轴分别位于前后两侧外壳内，双轴电机的前后两侧输出轴分别与前后两侧的第二转轴之间连接有链轮组，前侧的外壳内前侧面右侧与后侧的外壳内后侧面右侧都转动式的连接有第一转轴，前后两侧的第一转轴内端分别与
前后两侧的第二转轴内端之间连接有皮带轮组，皮带轮组与装料架转动连接，皮带轮组外顶部右侧与接触块固定连接，前侧的第一转轴前侧与后侧的第一转轴后侧都固定套装于齿轮，齿轮与传动机构啮合。
[0007]挡料机构包括有安装架、第二挡板、活动块、挡块、第一弹簧和第二弹簧，下料筒下部沿周向固接有安装架，安装架两侧分别与前后两侧的接触开关固定连接，安装架内滑动式的放置有第二挡板，第二挡板贯穿下料筒下部，第二挡板右部开有腔体，腔体中部固接有挡块，挡块前后两侧都连接有第一弹簧，第一弹簧尾端固接有活动块，活动块位于腔体内，活动块外端与接触块接触，第二挡板右侧面与安装架内右侧面之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧。
[0008]优选的技术方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有长条框体、夹块、滑块、第三弹簧、电磁铁、永磁铁、圆顶块、启动开关、复位开关、固定架和第四弹簧，装料架顶部右侧中间固接有圆顶块，下料筒底部左侧中间安装有启动开关，圆顶块正转与启动开关接触，装料架内右侧面上部前后两侧都嵌入式的滑动连接有滑块，前后两侧的滑块左端之间固接有长条框体，长条框体内滑动式的连接有两块夹块，前后两侧的夹块内侧面右侧之间连接有第四弹簧，长条框体外底部固接有永磁铁，装料架上部右侧前后对称嵌入式的安装有电磁铁，电磁铁用于吸动永磁铁向下移动，滑块底部与装料架内侧之间连接有第三弹簧，前侧外壳内前侧面中部与后侧外壳内后侧面中部之间固接有固定架，固定架底部左侧中间安装有复位开关，圆顶块正转与复位开关接触。
[0009]优选的技术方案，还包括有托料机构，托料机构包括有托料板、扭力弹簧、异形卡块、第三转轴和拉杆，装料架下部内前后两侧面左侧之间转动式的连接有托料板，托料板与装料架的铰接处连接有扭力弹簧，装料架右部前后两侧都嵌入式的滑动连接有拉杆，拉杆顶端与滑块底部固定连接，装料架外底部右侧前后两侧都嵌入式的转动式连接有第三转轴，第三转轴中部固定套装有异形卡块，异形卡块用于对托料板的限位，异形卡块右部与拉杆底端转动连接。
[0010]优选的技术方案，还包括有封口机构，封口机构包括有u型限位块、长板、限位板、缝线机和红外传感器，夹块顶部固接有u型限位块，u型限位块外顶部边缘位置固接有长板，固定架底部前后两侧都安装有限位板，固定架左侧面前侧安装有缝线机，缝线机后侧面上部安装有红外传感器。
[0011]优选的技术方案，还包括有控制箱，前外壳外前侧面左侧安装有控制箱，控制箱包括有开关电源和控制模块，开关电源为整个装袋设备供电，开关电源的输出轴端和控制模块通过电性连接，控制模块的输出轴上通过线路连接有电源总开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，红外传感器、接触开关、启动开关、复位开关和开关键都与控制模块通过电性连接，电磁铁、电动推杆和缝线机都与控制模块通过外围电路连接。
[0012]优选的技术方案，异形卡块下部有缺口，能对托料板更好的进行限位。
[0013]优选的技术方案，限位板为倾斜设置，能驱动u型限位块更好的向内移动。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、将适量的石油焦倒入装料斗内，按动启动键一次，传动机构运作带动出料机构运作，出料机构运作带动袋子正转，且出料机构正转带动挡料机构向右移动，挡料机构向右移动不将下料筒内的石油焦挡住，下料筒内的石油焦掉落至袋子内，如此，每次可将定量的
石油焦装入袋子内，避免出现较大的差距。
[0015]2、通过夹紧机构实现将袋子夹紧在装料架上，利用夹块向下移动将袋子夹紧在装料架上，石油焦再掉落至袋子内，装料架正转至下方时，夹块将袋子松开，如此，可避免袋子与装料架脱离接触影响石油焦的装袋。
[0016]3、通过封口机构在装料架带动装有石油焦袋子正转至下方时，利用长板继续正转与红外传感器不对应时，也就说明袋子的袋口被完全缝住，如此，无需操作人员将装有石油焦的袋子拿去进行封口，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术传动机构的剖视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术下料机构的第一种部分剖视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术下料机构的第二种部分剖视结构示意图。
[0021]图5为本专利技术下料机构的第三种部分剖视结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备，包括有底座（1）、外壳（2）、支架（3）、下料筒（4）、装料斗（5）、开关键（51）、传动机构（6）、下料机构（7）和挡料机构（8），底座（1）前后两侧内端都固接有外壳（2），前后两侧外壳（2）之间安装有传动机构（6），前后两侧外壳（2）外顶部左侧之间固接有支架（3），支架（3）中部固定穿接有下料筒（4），其特征在于，下料筒（4）顶端固接有装料斗（5）并连通，装料斗（5）上安装有下料机构（7），下料机构（7）与传动机构（6）连接，下料筒（4）下部安装有挡料机构（8），挡料机构（8）与下料机构（7）连接，前侧外壳（2）外顶部左侧安装有开关键（51）；下料机构（7）包括有电动推杆（71）、连接板（72）、第一挡板（73）、接触开关（74）、接触块（75）和装料架（76），装料斗（5）下部左右两侧都滑动式的穿接有第一挡板（73），左右两侧第一挡板（73）内端接触，左右两侧第一挡板（73）外端都固接有连接板（72），装料斗（5）外前后两侧面下部都安装有电动推杆（71），前侧的电动推杆（71）伸缩杆端部与左侧的连接板（72）固定连接，后侧的电动推杆（71）伸缩杆端部与右侧的连接板（72）固定连接，传动机构（6）上转动式的连接有装料架（76），传动机构（6）外顶部右侧前后对称固接有接触块（75），接触块（75）正转用于驱动挡料机构（8）运作，挡料机构（8）前后两侧右部都安装有接触开关（74），接触块（75）向右移动与接触开关（74）接触。2.如权利要求1所述的一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备，其特征在于，传动机构（6）包括有双轴电机（61）、链轮组（62）、皮带轮组（63）、齿轮（64）、第一转轴（65）和第二转轴（66），前侧的外壳（2）内前侧面左侧与后侧的外壳（2）内后侧面左侧都转动式的连接有第二转轴（66），底座（1）顶部右侧中间固接有双轴电机（61），双轴电机（61）的前后两侧输出轴分别位于前后两侧外壳（2）内，双轴电机（61）的前后两侧输出轴分别与前后两侧的第二转轴（66）之间连接有链轮组（62），前侧的外壳（2）内前侧面右侧与后侧的外壳（2）内后侧面右侧都转动式的连接有第一转轴（65），前后两侧的第一转轴（65）内端分别与前后两侧的第二转轴（66）内端之间连接有皮带轮组（63），皮带轮组（63）与装料架（76）转动连接，皮带轮组（63）外顶部右侧与接触块（75）固定连接，前侧的第一转轴（65）前侧与后侧的第一转轴（65）后侧都固定套装于齿轮（64），齿轮（64）与传动机构（6）啮合。3.如权利要求2所述的一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备，其特征在于，挡料机构（8）包括有安装架（81）、第二挡板（82）、活动块（83）、挡块（84）、第一弹簧（85）和第二弹簧（86），下料筒（4）下部沿周向固接有安装架（81），安装架（81）两侧分别与前后两侧的接触开关（74）固定连接，安装架（81）内滑动式的放置有第二挡板（82），第二挡板（82）贯穿下料筒（4）下部，第二挡板（82）右部开有腔体（87），腔体（87）中部固接有挡块（84），挡块（84）前后两侧都连接有第一弹簧（85），第一弹簧（85）尾端固接有活动块（83），活动块（83）位于腔体（87）内，活动块（83）外端与接触块（75）接触，第二挡板（82）右侧面与安装架（81）内右侧面之间均匀间隔的连接有三根第二弹簧（86）。4.如权利要求3所述的一种石油焦成品自动化定量批量装袋设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（9），夹紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴爱民，王希建，巴爱国，袁景德，
申请(专利权)人：山东汇宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：