一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备制造技术

本发明专利技术涉及石油焦煅烧技术领域，尤其涉及一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，包括有外罩壳、连接块、石油焦暂存箱、螺旋上料机、填料机构、推料机构和连续上料控制机构，外罩壳外表面下部沿周向均匀间隔的连接有多个支撑脚，多个连接块内侧面之间连接有石油焦暂存箱，石油焦暂存箱顶部与外罩壳右侧之间连接有螺旋上料机，螺旋上料机的部件上连接有填料机构，石油焦暂存箱内部连接有推料机构，外罩壳内部与石油焦暂存箱之间连接有连续上料控制机构。本发明专利技术通过上料旋片带动石油焦往上移动至石油焦暂存箱内，推板带动石油焦往后移动，使得石油焦往下掉落至正在燃烧的炉子内，无需人们手动对石油焦进行上料。无需人们手动对石油焦进行上料。无需人们手动对石油焦进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备


[0001]本专利技术涉及石油焦煅烧
，尤其涉及一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备。

技术介绍

[0002]石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，是石油提炼过程中较末端的“废料”，石油焦的主要元素是碳，因此可用在制造石墨、炼铝和化工等工业。石油焦在使用前，需要进行煅烧，现有的煅烧炉需要人工手动借助铁锹将石油焦铲入煅烧炉内，人工手动使得人们的劳动强度较大，且在铲石油焦时，会有较大的粉尘飞扬，人们近距离接触石油焦，容易将粉尘吸入肺部，长此以往，会对人体造成伤害，安全性较低。
[0003]因此，需研发一种可以自动上料，且可以减少粉尘的可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备。

技术实现思路

[0004]为了克服石油焦需要人工手动用铲子进行上料，劳动强度较大，且安全性较低的缺点，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可以自动上料，且可以减少粉尘的可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，包括有外罩壳、支撑脚、连接块、石油焦暂存箱、第二连接环、送料管道、连续上料控制机构和降尘机构，外罩壳外表面下部沿周向均匀间隔的连接有多个支撑脚，外罩壳内侧通过连接块连接有石油焦暂存箱，石油焦暂存箱后底部连通有送料管道，送料管道通过第二连接环连接于外罩壳内壁，送料管道上安装有连续上料控制机构，送料管道下方设有降尘机构；连续上料控制机构包括有基座、主滑板、副滑板、第二压力传感器、第四复位弹簧、第二连接架、第三电动推杆、第三齿条、第四齿条和第二圆孔齿轮，送料管道底部设有基座，基座右侧通过两个滑杆滑动式连接有主滑板，基座左侧通过两个滑杆滑动式连接有副滑板，副滑板和主滑板滑动贯穿基座且相对面接触密封，副滑板右侧中间连接有第二压力传感器，副滑板的两个滑杆上和主滑板的两个主滑板上均套有第四复位弹簧，副滑板的滑杆上的第四复位弹簧一端与副滑板连接，副滑板的滑杆上的第四复位弹簧另一端与基座连接，主滑板的滑杆上的第四复位弹簧一端与主滑板连接，主滑板的滑杆上的第四复位弹簧另一端与基座连接，副滑板顶部左侧与主滑板顶部右侧均设有第二连接架，两个第二连接架对称，送料管道外壁前侧的下部连接有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆与右侧的第二连接架连接，副滑板上的第二连接架后侧连接有第三齿条，主滑板顶部后侧设有第四齿条，送料管道后下侧通过转轴转动式连接有第二圆孔齿轮，第二圆孔齿轮与第三齿条和第四齿条啮合。
[0006]更为优选的是，降尘机构包括有旋转块、光电传感器、盛水箱、第一吸管、第一水
泵、堵块、限位块、扭力弹簧、第二连接管、降尘喷环、上盖和接触块，基座内壁右侧的下部连接有光电传感器，外罩壳左侧内壁和右侧内壁的前侧之间连接有盛水箱，盛水箱内部上侧连接上盖，上盖顶部后侧安装有第一水泵，上盖左后侧开有进水口，上盖上的进水口位于第一水泵的左侧，第一水泵上部和下部均连接有第一吸管，下侧第一吸管伸入盛水箱内，上侧第一吸管上对称连接有两个第二连接管，两个第二连接管上部均通过转轴转动式连接有堵块，两个堵块能够分别堵住两个第二连接管，堵块的两个转轴均套有扭力弹簧，扭力弹簧一端与第二连接管连接，扭力弹簧另一端与堵块连接，两个堵块的顶部连接有旋转块，顶杆往后移动能够与旋转块接触，两个第二连接管的尾端之间连接有降尘喷环，降尘喷环位于基座下方，两个堵块的底部均连接有接触块，两个第二连接管上侧均连接有限位块，接触块转动后与限位块接触。
[0007]更为优选的是，还包括有螺旋上料机，石油焦暂存箱顶部前侧连接有螺旋上料机，螺旋上料机包括有第一连接管、斜型管、支撑架、第一转动轴、上料旋片、第二转动轴、电机、皮带轮组件、距离传感器和锥齿轮，石油焦暂存箱顶部前侧连接有第一连接管，外罩壳右侧面上下对称的连接有两个支撑架，两个支撑架上侧内部与第一连接管顶部之间连接有斜型管，斜型管内部转动式连接有第一转动轴，第一转动轴上连接有上料旋片，上料旋片位于斜型管内部，斜型管顶部通过轴承转动式连接有第二转动轴，第二转动轴前侧与第一转动轴顶端分别连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，石油焦暂存箱顶部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机位于第一连接管的后侧，电机的输出轴与第二转动轴后侧之间连接有皮带轮组件，皮带轮组件由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮连接在电机的输出轴上，另一个皮带轮连接在第二转动轴后侧，皮带绕接在两个皮带轮之间，填料机构上连接有距离传感器。
[0008]更为优选的是，还包括有填料机构，斜型管远离第一连接管的右侧连通有填料机构，填料机构包括有壳体、固定架、填料筒、第一移动板、第二移动板、第一连接架、第一电动推杆、第一齿条、第二齿条、空心管、第一复位弹簧、第一圆孔齿轮和第一压力传感器，下侧的支撑架右侧连接有固定架，固定架内的上部连接有填料筒，距离传感器连接在填料筒前侧下部，填料筒底部连接有壳体，壳体与填料筒相连通，壳体底部连接有空心管，空心管底部与斜型管连接，空心管与斜型管相连通，壳体前侧通过两个滑杆滑动式连接有第一移动板，壳体后侧通过两个滑杆滑动式连接有第二移动板，第二移动板和第一移动板接触，第二移动板的两个滑杆上和第一移动板的两个滑杆上均套有第一复位弹簧，第一移动板的滑杆上的第一复位弹簧一端与第一移动板连接，第一移动板的滑杆上的第一复位弹簧另一端与壳体连接，第二移动板的滑杆上的第一复位弹簧一端与第二移动板连接，第二移动板的滑杆上的第一复位弹簧另一端与壳体连接，第一移动板顶部前侧和第二移动板顶部后侧均设有第一连接架，填料筒右下侧连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆与第二移动板上的第一连接架连接，第一移动板上的第一连接架左上侧连接有第一齿条，第二移动板顶部左后侧连接有第二齿条，填料筒左下侧通过转轴转动式连接有第一圆孔齿轮，第一圆孔齿轮与第一齿条和第二齿条啮合，第二移动板顶部前侧设有第一压力传感器。
[0009]更为优选的是，还包括有推料机构，石油焦暂存箱内部远离送料管道的前侧连接有推料机构，推料机构包括有烟雾传感器、第二电动推杆、第一连接环、遮挡板、顶杆、限位杆、第二复位弹簧、滑道、推板、限位架、第三复位弹簧和连接窄板，石油焦暂存箱后上侧连
接有烟雾传感器，石油焦暂存箱左右两侧内壁的后侧对称连接有两组第一连接环，两组第一连接环上均连接有一个第二电动推杆，两个第二电动推杆对称，石油焦暂存箱后侧左右对称的开有两个开口，两个第二电动推杆分别位于两个开口内，石油焦暂存箱前侧开有四个圆孔，石油焦暂存箱上的四个圆孔内均滑动式连接有一根限位杆，四根限位杆的上部之间连接有遮挡板，遮挡板与石油焦暂存箱滑动式连接，遮挡板底部前侧连接有顶杆，四根限位杆上均套有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与石油焦暂存箱连接，第二复位弹簧另一端与限位杆连接，石油焦暂存箱左右两侧内壁的前侧对称连接有四个滑道，四个滑道之间滑动式连接有推板，推板后侧面与两个第二电动推杆的伸缩杆连接，推板上部左右对称的开有两个通孔，推板上部的两个通孔之间滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，包括有外罩壳（1）、支撑脚（2）、连接块（3）、石油焦暂存箱（4）、第二连接环（98）和送料管道（99），外罩壳（1）外表面下部沿周向均匀间隔的连接有多个支撑脚（2），外罩壳（1）内侧通过连接块（3）连接有石油焦暂存箱（4），石油焦暂存箱（4）后底部连通有送料管道（99），送料管道（99）通过第二连接环（98）连接于外罩壳（1）内壁，其特征是，还包括有连续上料控制机构（9）和降尘机构（10），送料管道（99）上安装有连续上料控制机构（9），送料管道（99）下方设有降尘机构（10）；连续上料控制机构（9）包括有基座（91）、主滑板（92）、副滑板（93）、第二压力传感器（94）、第四复位弹簧（95）、第二连接架（96）、第三电动推杆（97）、第三齿条（910）、第四齿条（911）和第二圆孔齿轮（912），送料管道（99）底部设有基座（91），基座（91）右侧通过两个滑杆滑动式连接有主滑板（92），基座（91）左侧通过两个滑杆滑动式连接有副滑板（93），副滑板（93）和主滑板（92）滑动贯穿基座且相对面接触密封，副滑板（93）右侧中间连接有第二压力传感器（94），副滑板（93）的两个滑杆上和主滑板（92）的两个主滑板（92）上均套有第四复位弹簧（95），副滑板（93）的滑杆上的第四复位弹簧（95）一端与副滑板（93）连接，副滑板（93）的滑杆上的第四复位弹簧（95）另一端与基座（91）连接，主滑板（92）的滑杆上的第四复位弹簧（95）一端与主滑板（92）连接，主滑板（92）的滑杆上的第四复位弹簧（95）另一端与基座（91）连接，副滑板（93）顶部左侧与主滑板（92）顶部右侧均设有第二连接架（96），两个第二连接架（96）对称，送料管道（99）外壁前侧的下部连接有第三电动推杆（97），第三电动推杆（97）的伸缩杆与右侧的第二连接架（96）连接，副滑板（93）上的第二连接架（96）后侧连接有第三齿条（910），主滑板（92）顶部后侧设有第四齿条（911），送料管道（99）后下侧通过转轴转动式连接有第二圆孔齿轮（912），第二圆孔齿轮（912）与第三齿条（910）和第四齿条（911）啮合。2.按照权利要求1所述的一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，其特征是，降尘机构（10）包括有旋转块（100）、光电传感器（101）、盛水箱（102）、第一吸管（103）、第一水泵（104）、堵块（105）、限位块（106）、扭力弹簧（107）、第二连接管（108）、降尘喷环（109）、上盖（1010）和接触块（1011），基座（91）内壁右侧的下部连接有光电传感器（101），外罩壳（1）左侧内壁和右侧内壁的前侧之间连接有盛水箱（102），盛水箱（102）内部上侧连接上盖（1010），上盖（1010）顶部后侧安装有第一水泵（104），上盖（1010）左后侧开有进水口，上盖（1010）上的进水口位于第一水泵（104）的左侧，第一水泵（104）上部和下部均连接有第一吸管（103），下侧第一吸管（103）伸入盛水箱（102）内，上侧第一吸管（103）上对称连接有两个第二连接管（108），两个第二连接管（108）上部均通过转轴转动式连接有堵块（105），两个堵块（105）能够分别堵住两个第二连接管（108），堵块（105）的两个转轴均套有扭力弹簧（107），扭力弹簧（107）一端与第二连接管（108）连接，扭力弹簧（107）另一端与堵块（105）连接，两个堵块（105）的顶部连接有旋转块（100），顶杆（85）往后移动能够与旋转块（100）接触，两个第二连接管（108）的尾端之间连接有降尘喷环（109），降尘喷环（109）位于基座（91）下方，两个堵块（105）的底部均连接有接触块（1011），两个第二连接管（108）上侧均连接有限位块（106），接触块（1011）转动后与限位块（106）接触。3.按照权利要求2所述的一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，其特征是，还包括有螺旋上料机（6），石油焦暂存箱（4）顶部前侧连接有螺旋上料机（6），螺旋上料机（6）包括有第一连接管（61）、斜型管（62）、支撑架（63）、第一转动轴（64）、上料旋片（65）、
第二转动轴（66）、电机（67）、皮带轮组件（68）、距离传感器（69）和锥齿轮（610），石油焦暂存箱（4）顶部前侧连接有第一连接管（61），外罩壳（1）右侧面上下对称的连接有两个支撑架（63），两个支撑架（63）上侧内部与第一连接管（61）顶部之间连接有斜型管（62），斜型管（62）内部转动式连接有第一转动轴（64），第一转动轴（64）上连接有上料旋片（65），上料旋片（65）位于斜型管（62）内部，斜型管（62）顶部通过轴承转动式连接有第二转动轴（66），第二转动轴（66）前侧与第一转动轴（64）顶端分别连接有锥齿轮（610），两个锥齿轮（610）相互啮合，石油焦暂存箱（4）顶部通过螺栓连接的方式连接有电机（67），电机（67）位于第一连接管（61）的后侧，电机（67）的输出轴与第二转动轴（66）后侧之间连接有皮带轮组件（68），皮带轮组件（68）由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮连接在电机（67）的输出轴上，另一个皮带轮连接在第二转动轴（66）后侧，皮带绕接在两个皮带轮之间，填料机构（7）上连接有距离传感器（69）。4.按照权利要求3所述的一种可降低粉尘污染的石油焦煅烧用连续上料设备，其特征是，还包括有填料机构（7），斜型管（62）远离第一连接管（61）的右侧连通有填料机构（7），填料机构（7）包括有壳体（70）、固定架（71）、填料筒（72）、第一移动板（73）、第二移动板（74）、第一连接架（75）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴爱民，王希建，巴爱国，袁景德，
申请(专利权)人：山东汇宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：