一种陶瓷研磨球制造技术

本发明专利技术公开了一种一种陶瓷研磨球，涉及研磨球技术领域，该陶瓷研磨球，由以下重量份的原料组成：高岭土15‑25份、石英10‑20份、石墨烯10‑15份、长石15‑25份、改性白云石15‑25份、分子筛原粉1‑5份、氧化铝20‑30份、氧化镁5‑10份、氧化锆5‑10份、氮化硅5‑15份、碳酸钙10‑15份、碳酸钠10‑20份、二氧化钛5‑10份、助熔剂2‑8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10份、硬脂酸5‑10份、水100‑150份。本发明专利技术提出的陶瓷研磨球韧性好，磨削性能高，力学性能好，使用时能耗小，性能稳定，使陶瓷研磨球的磨削效率提高，且其生产工艺简单，易于实现工业化，具有良好的市场前景。

A Ceramic Grinding Ball

The invention discloses a ceramic grinding ball, which relates to the technical field of grinding ball. The ceramic grinding ball consists of 15 25 parts of kaolin, 10 20 parts of quartz, 10 15 parts of graphene, 15 25 parts of feldspar, 15 25 parts of modified dolomite, 1 5 parts of zeolite powder, 20 30 parts of alumina, 5 10 parts of magnesium oxide, 5 10 parts of zirconia and 5 1 parts of silicon nitride. Five, calcium carbonate 10 15, sodium carbonate 10 20, titanium dioxide 5 10, flux 2 8, aliphatic alcohol polyoxyethylene ether 5 10, stearic acid 5 10, water 100 150. The ceramic grinding ball has good toughness, high grinding performance, good mechanical properties, low energy consumption and stable performance, which improves the grinding efficiency of the ceramic grinding ball, and its production process is simple, easy to realize industrialization, and has good market prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷研磨球
：本专利技术涉及研磨球
，具体涉及一种陶瓷研磨球。
技术介绍
：陶瓷是陶器和瓷器的总称，是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。瓷业是我国的传统工业，陶瓷产品是我国轻工行业的支柱产业和出口拳头产品。随着社会的发展，陶瓷在很多领域中占有重要地位，并且受到很多消费者的认可，使得陶瓷的应用范围也越来越广。目前已经广泛应用于化工、能源、冶金、生物医药、环境保护、航空航天等诸多领域。研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。目前，传统的研磨球存在密度低、磨耗大、规格大等缺点，不能满足市场的需求，因此，需要研发出新的研磨球来满足市场需求是非常有必要的。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种陶瓷研磨球。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种陶瓷研磨球，由以下重量份的原料组成：高岭土15-25份、石英10-20份、石墨烯10-15份、长石15-25份、改性白云石15-25份、分子筛原粉1-5份、氧化铝20-30份、氧化镁5-10份、氧化锆5-10份、氮化硅5-15份、碳酸钙10-15份、碳酸钠10-20份、二氧化钛5-10份、助熔剂2-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份、硬脂酸5-10份、水100-150份。一种陶瓷研磨球，优选以下重量份的原料组成：高岭土20份、石英15份、石墨烯12份、长石20份、改性白云石20份、分子筛原粉3份、氧化铝25份、氧化镁8份、氧化锆7份、氮化硅10份、碳酸钙12份、碳酸钠15份、二氧化钛8份、助熔剂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、硬脂酸8份、水120份。所述改性白云石的制备方法包括以下步骤：(a)将白云石粉碎，过200-300目筛，于700-900℃焙烧2-4h，自然冷却至室温；(b)向白云石粉中加入其重量份5-6倍的8-10％水杨酸溶液，混合搅拌1-2h，过滤，所得沉淀用水冲洗干净，然后将其加入到其重量份3-5倍的10-15％的氢氧化钠溶液中浸泡20-40min，过滤，所得沉淀用水冲洗干净，得到物料；(c)将物料与缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷、单脂肪酸甘油酯、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、氧化锌、二氧化硅混合搅拌均匀，然后放入球磨机中，球磨3-5h，取出，置于400-500℃真空煅烧2-4h，自然冷却至室温，密封保存，即可。所述白云石、缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷、单脂肪酸甘油酯、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、氧化锌、二氧化硅的重量比为60-70：0.5-1：1-3：2-5：25-35：2-8：8-15。所述助熔剂包括以下重量份的原料：炉渣30-40份、石灰石10-20份、氧化锰2-8份、氧化锌5-10份、氧化铁5-10份、松香粉5-15份、纳米钛2-8份、甘油5-10份、硬脂酸1-5份；其制备方法包括以下步骤：S1：将炉渣、石灰石粉碎，过200-300目筛，于300-400℃煅烧1-3h，得到物料1；S2：将氧化锰、氧化锌、氧化铁、松香粉、纳米钛混合搅拌均匀，得到物料2；S3：将物料1、物料2、甘油、硬脂酸混合搅拌均匀，微波处理0.5-1h，静置10min，于3.5-5.0MPa条件下恒压反应1-2h，减压干燥，研磨，过200目筛，密封保存，即可。所述陶瓷研磨球的制备方法包括以下步骤：(1)将高岭土、石英、石墨烯、长石、改性白云石、分子筛原粉混合搅拌均匀，粉碎，过200-300目筛，得到物料I；(2)将氧化铝、氧化镁、氧化锆、氮化硅、碳酸钙、碳酸钠、二氧化钛混合搅拌均匀，粉碎，过100-200目筛，得到物料II；(3)将物料I、物料II、助熔剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸、水混合搅拌均匀，送入球磨机，湿法球磨至力粒度小于3μm；(4)对步骤(3)中球磨后的物料进行喷雾造粒，得到混合粉料；(5)将混合粉料通过滚动成球定型，得到球形坯体，烘干；(6)将球形坯体于600-900℃进行预烧，保温1-3h，得到半成品；(7)将半成品于1100-1300℃进行低温烧结，保温2-6h，得到成品。所述步骤(6)中预烧升温过程为：由室温以50-60℃/h的速度升温至600-900℃；所述步骤(7)中低温烧结的升温过程为：由室温以70-80℃/h的速度升温至1100-1300℃。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术提出的陶瓷研磨球在原料中使用了改性白云石，能够使陶瓷研磨球的硬度高，耐磨性好，耐冲击性高，从而增加陶瓷研磨球的使用寿命；(2)本专利技术提出的陶瓷研磨球在原料中使用了助熔剂，使陶瓷研磨球可以进行低温烧制，避免高温烧制的废弃率，从而提高生产效率；(3)本专利技术提出的陶瓷研磨球韧性好，磨削性能高，力学性能好，使用时能耗小，性能稳定，使陶瓷研磨球的磨削效率提高，且其生产工艺简单，易于实现工业化，具有良好的市场前景。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种陶瓷研磨球，由以下重量份的原料组成：高岭土15份、石英20份、石墨烯10份、长石25份、改性白云石15份、分子筛原粉5份、氧化铝20份、氧化镁10份、氧化锆5份、氮化硅15份、碳酸钙10份、碳酸钠20份、二氧化钛5份、助熔剂8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、硬脂酸10份、水100份。改性白云石的制备方法包括以下步骤：(a)将白云石60份粉碎，过300目筛，于700℃焙烧2h，自然冷却至室温；(b)向白云石粉中加入其重量份5倍的8％水杨酸溶液，混合搅拌1h，过滤，所得沉淀用水冲洗干净，然后将其加入到其重量份3倍的10％的氢氧化钠溶液中浸泡20min，过滤，所得沉淀用水冲洗干净，得到物料；(c)将物料与缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷0.5份、单脂肪酸甘油酯3份、聚乙二醇2份、羧甲基纤维素钠25份、氧化锌3份、二氧化硅8份混合搅拌均匀，然后放入球磨机中，球磨3h，取出，置于400℃真空煅烧2h，自然冷却至室温，密封保存，即可。助熔剂包括以下重量份的原料：炉渣30份、石灰石20份、氧化锰2份、氧化锌10份、氧化铁5份、松香粉15份、纳米钛2份、甘油10份、硬脂酸1份；其制备方法包括以下步骤：S1：将炉渣、石灰石粉碎，过300目筛，于300℃煅烧1h，得到物料1；S2：将氧化锰、氧化锌、氧化铁、松香粉、纳米钛混合搅拌均匀，得到物料2；S3：将物料1、物料2、甘油、硬脂酸混合搅拌均匀，微波处理0.5h，静置10min，于3.5MPa条件下恒压反应1h，减压干燥，研磨，过200目筛，密封保存，即可。一种陶瓷研磨球的制备方法包括以下步骤：(1)将高岭土、石英、石墨烯、长石、改性白云石、分子筛原粉混合搅拌均匀，粉碎，过300目筛，得到物料I；(2)将氧化铝、氧化镁、氧化锆、氮化硅、碳酸钙、碳酸钠、二氧化钛混合搅拌均匀，粉碎，过200目筛，得到物料II；(3)将物料I、物料II、助熔剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸、水混合搅拌均匀，送入球磨机，湿法球磨至力粒度小于3μm；(4)对步骤(3)中球磨后的物料进行喷雾造粒，得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷研磨球，其特征在于：由以下重量份的原料组成：高岭土15‑25份、石英10‑20份、石墨烯10‑15份、长石15‑25份、改性白云石15‑25份、分子筛原粉1‑5份、氧化铝20‑30份、氧化镁5‑10份、氧化锆5‑10份、氮化硅5‑15份、碳酸钙10‑15份、碳酸钠10‑20份、二氧化钛5‑10份、助熔剂2‑8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5‑10份、硬脂酸5‑10份、水100‑150份。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷研磨球，其特征在于：由以下重量份的原料组成：高岭土15-25份、石英10-20份、石墨烯10-15份、长石15-25份、改性白云石15-25份、分子筛原粉1-5份、氧化铝20-30份、氧化镁5-10份、氧化锆5-10份、氮化硅5-15份、碳酸钙10-15份、碳酸钠10-20份、二氧化钛5-10份、助熔剂2-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-10份、硬脂酸5-10份、水100-150份。2.根据权利要求1所述的陶瓷研磨球，其特征在于：由以下重量份的原料组成：高岭土20份、石英15份、石墨烯12份、长石20份、改性白云石20份、分子筛原粉3份、氧化铝25份、氧化镁8份、氧化锆7份、氮化硅10份、碳酸钙12份、碳酸钠15份、二氧化钛8份、助熔剂5份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、硬脂酸8份、水120份。3.根据权利要求1所述的陶瓷研磨球，其特征在于：所述改性白云石的制备方法包括以下步骤：(a)将白云石粉碎，过200-300目筛，于700-900℃焙烧2-4h，自然冷却至室温；(b)向白云石粉中加入其重量份5-6倍的8-10％水杨酸溶液，混合搅拌1-2h，过滤，所得沉淀用水冲洗干净，然后将其加入到其重量份3-5倍的10-15％的氢氧化钠溶液中浸泡20-40min，过滤，所得沉淀用水冲洗干净，得到物料；(c)将物料与缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷、单脂肪酸甘油酯、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、氧化锌、二氧化硅混合搅拌均匀，然后放入球磨机中，球磨3-5h，取出，置于400-500℃真空煅烧2-4h，自然冷却至室温，密封保存，即可。4.根据权利要求3所述的陶瓷研磨球，其特征在于：所述白云石、缩水甘油迷氧基丙基三甲氧基硅烷、单脂肪酸甘油酯、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、氧化锌、二氧化硅的重量比为60-70：0.5-1：1-3：2-5：25-35...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纯荣，
申请(专利权)人：安徽青花坊瓷业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34