一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法技术

技术编号:19443323 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-14 15:48
一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法,涉及一种氧化铝基固溶体陶瓷粉末的制备方法。是要解决现有方法制备氧化铝基固溶体粉体的成本高,生产周期长,难以工业化生产的问题。方法:将原料分别进行干燥,混合均匀,装入高压反应器中,在反应气氛下,引燃原料,进行高温燃烧合成反应,反应完全后得到高温熔体,保温后,开启高压反应器喷嘴,在高压反应器内高压气体作用下,熔体高速喷出,经过液相快速冷却,获得氧化铝基固溶体陶瓷粉末。本方法对原材料的粒度要求不高,采用的是微米级粉末,极大的降低了成本。工艺效率极高,每次可喷粉1‑30公斤,可以进行工业化生产。本发明专利技术用于复合陶瓷材料领域。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法
本专利技术涉及一种氧化铝基固溶体陶瓷粉末的制备方法。
技术介绍
氧化铝陶瓷具有价格低廉、硬度高、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、电绝缘性高和介电损耗低等优异特性。然而氧化物陶瓷的韧性低,易脆断严重制约了氧化物陶瓷的进一步应用。目前最常用的增韧氧化物陶瓷的方法是在陶瓷基体中掺杂纳米第二相,制备纳米复合陶瓷。通过复合增韧和纳米增韧可以有效提高陶瓷的韧性,如利用ZrO2陶瓷具有优异的相变增韧效应,而Al2O3和ZrO2又具良好的化学与物理相容性,利用纳米技术制备氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZrO2TougheningAl2O3,简称ZTA),可以把相变增韧与纳米颗粒增韧二者叠加,极大的改善氧化铝的力学性能。另一方面,由于形成纳米尺度的材料,材料中晶界所占的比例很大,因此复合陶瓷表现出特殊的性能,可以应用于功能陶瓷。因此本专利专利技术了一种新型的复合陶瓷粉末制备技术,之后通过高温致密化工艺,制备出了氧化铝基的纳米复合陶瓷。目前,传统的氧化物复合固溶体粉末的制备方法主要有:共沉淀法、水热法和溶胶-凝胶法。(1)共沉淀法共沉淀法就是在含有一种或多种离子的可溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法,其特征在于该方法,包括以下步骤:将原料分别进行干燥,然后混合均匀,装入高压反应器中,在反应气氛下,引燃原料,进行高温燃烧合成反应,反应完全后得到高温熔体,保温1~60s后,开启高压反应器喷嘴,在高压反应器内高压气体作用下,熔体高流速喷出,经过液相快速冷却,获得氧化铝基固溶体陶瓷粉末;其中所述原料按质量份数由x份的铝粉、y份的硝酸盐和z份的稀释剂构成,其中10

【技术特征摘要】
1.一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法,其特征在于该方法,包括以下步骤:将原料分别进行干燥,然后混合均匀,装入高压反应器中,在反应气氛下,引燃原料,进行高温燃烧合成反应,反应完全后得到高温熔体,保温1~60s后,开启高压反应器喷嘴,在高压反应器内高压气体作用下,熔体高流速喷出,经过液相快速冷却,获得氧化铝基固溶体陶瓷粉末;其中所述原料按质量份数由x份的铝粉、y份的硝酸盐和z份的稀释剂构成,其中10<x<35,0<y<40,25<z<90。2.根据权利要求1所述的一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法,其特征在于所述硝酸盐为硝酸铝、硝酸锆、硝酸镁、硝酸钙、硝酸锶、硝酸钪、硝酸钛、硝酸铬、硝酸铁、硝酸钡、硝酸钒、硝酸钼、硝酸钴、硝酸镍、硝酸钇、硝酸铌、硝酸铪、硝酸钽、硝酸镧、硝酸铈、硝酸镨、硝酸钕、硝酸钐、硝酸铕、硝酸钆、硝酸铽、硝酸镝、硝酸钬、硝酸铒、硝酸铥、硝酸镱、硝酸镥中的一种或几种按任意比组成的混合物。3.根据权利要求1或2所述的一种燃烧合成水雾法制备氧化铝基固溶体陶瓷粉末的方法,其特征在于所述稀释剂为氧化铝、氧化铁、氧化钡、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化锶、氧化钪、氧化钛、氧化铬、氧化钴、氧化镍、氧化钇、氧化铌、氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永挺郁万军林逢雨于永东叶伟郑远迪
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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