一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，包括下模板，下模板上端设有下模具，下模具上端面开设有下型腔，下型腔内部设有第一牙头，第一牙头下端设有第一牙杆，第一牙杆下端设有第一齿轮，第一牙杆外侧和第一齿轮内侧通过轮齿相互啮合，第一齿轮啮合有第一齿条，第一齿条右端设有第一液压缸，下模具上端设有上模具，上模具上端设有上模板，上模具下端面开设有上型腔，上型腔内设有第二牙头，第二牙头上端设有第二牙杆，第二牙杆上端设有第二齿轮，第二牙杆外侧和第二齿轮内侧通过轮齿相互啮合，第二齿轮上啮合有第二齿条，第二齿条右端设有第二液压缸。便于产品的脱落，保持产品上的螺纹保持完整。

An Injection Mold for Monitoring Automatic Dental Removal of Plastic Base

The utility model discloses an injection mould for monitoring the automatic tooth removal of a plastic base, which comprises a lower template, a lower mould at the upper end of the lower template, a lower cavity at the upper end of the lower mould, a first tooth head inside the lower cavity, a first tooth rod at the lower end of the first tooth rod, a first gear at the lower end of the first tooth rod, and a mesh between the outer side of the first tooth rod and the inner side of the first gear through the wheel teeth. A gear engages with a first rack, the right end of the first rack is provided with a first hydraulic cylinder, the upper end of the lower die is provided with an upper die, the upper end of the upper die is provided with an upper die, the lower end face of the upper die is provided with an upper cavity, the upper end of the upper cavity is provided with a second tooth rod, the upper end of the second tooth rod is provided with a second gear, and the outer side of the second tooth rod and the inner side of the second gear pass each other through the gear teeth. The second gear is meshed with a second rack, and the right end of the second rack is provided with a second hydraulic cylinder. It is convenient for the products to fall off and keep the threads on the products intact.

【技术实现步骤摘要】
一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具
本技术涉及模具结构设计
，尤其涉及一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。经济的发展，社会的进步，人民生活水平的提高，为运输行业发展创造了有利条件。建设运输车辆视频监控调度系统是城市治安监控系统的重要组成，方便时候调查取证和专案侦察，最大限度压缩犯罪空间，增强威慑力，维护地区的稳定和繁荣。在车载视频监控系统中，监控器通常置于车辆的最高点，即车顶，以便对周围情况进行实时监控，监控塑胶底座时监控器安装在车顶的固定件。现有的监控塑胶底座具有螺纹，在模具成型后在将抽牙工具移除的过程中，往往人工很难取出，用力过大容易造成螺纹损坏，而且生产效率低，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，包括下模板，所述下模板的上端固定有下模具，所述下模具的上端面开设有下型腔，所述下型腔的内部设置有第一牙头，所述第一牙头的下端焊接有第一牙杆，所述第一牙杆的下端安装有第一齿轮，所述第一牙杆的外侧和第一齿轮的内侧通过轮齿相互啮合，所述第一齿轮啮合有第一齿条，所述第一齿条的右端焊接有第一液压缸，所述第一液压缸的右端安装有第一液压泵，且所述下模具的上端设置有上模具，所述上模具的上端固定有上模板，且所述上模具的下端面开设有上型腔，所述上型腔内设置有第二牙头，所述第二牙头的上端焊接有第二牙杆，所述第二牙杆的上端安装有第二齿轮，所述第二牙杆的外侧和第二齿轮的内侧通过轮齿相互啮合，所述第二齿轮上啮合有第二齿条，所述第二齿条的右端焊接有第二液压缸，所述第二液压缸的右端安装有第二液压泵，且所述上模板上安装有注塑嘴，所述注塑嘴的下端设置有流道，所述流道和上型腔相连通。优选的，所述下模具的上端面焊接有若干根定位杆，所述上模具的下端面开设有若干个凹槽，所述定位杆和凹槽相匹配。优选的，所述第一牙头的外侧设置有脱模螺纹。优选的，所述第二牙头的外侧设置有脱模螺纹。优选的，所述下模具、上型腔的形状和监控塑胶底座的形状相同。优选的，所述第一牙杆、第一齿轮、第一齿条第一牙头、第二牙杆、第二齿轮、第二齿条、第二牙头采用不锈钢金属材料制成。与现有技术相比，本技术提供了一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，具备以下有益效果：1、该种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，通过设置定位杆和凹槽，便于上模具和下模具的定位，精确度高；2、该种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，通过设置第一牙杆、第一齿轮、第一齿条、第一液压缸、第一液压泵、第一牙头、第二牙杆、第二齿轮、第二齿条、第二液压缸、第二液压泵、第二牙头，便于产品的脱落，保持产品上的螺纹保持完整。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，便于产品的脱落，保持产品上的螺纹保持完整，提高产品质量和生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具的下模板的平面示意图。图中：1下模板、2下模具、3下型腔、4第一牙杆、5第一齿轮、6第一齿条、7第一液压缸、8第一液压泵、9第一牙头、10上模具、11上模板、12上型腔、13第二牙杆、14第二齿轮、15第二齿条、16第二液压缸、17第二液压泵、18第二牙头、19注塑嘴、20流道、21定位杆、22凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，包括下模板1，其特征在于，下模板1的上端固定有下模具2，下模具2的上端面开设有下型腔3，下型腔3的内部设置有第一牙头9，第一牙头9的下端焊接有第一牙杆4，第一牙杆4的下端安装有第一齿轮5，第一牙杆4的外侧和第一齿轮5的内侧通过轮齿相互啮合，第一齿轮5啮合有第一齿条6，第一齿条6的右端焊接有第一液压缸7，第一液压缸7的右端安装有第一液压泵8，且下模具2的上端设置有上模具10，上模具10的上端固定有上模板11，且上模具10的下端面开设有上型腔12，上型腔12内设置有第二牙头18，第二牙头18的上端焊接有第二牙杆13，第二牙杆13的上端安装有第二齿轮14，第二牙杆13的外侧和第二齿轮14的内侧通过轮齿相互啮合，第二齿轮14上啮合有第二齿条15，第二齿条15的右端焊接有第二液压缸16，第二液压缸16的右端安装有第二液压泵17，且上模板11上安装有注塑嘴19，注塑嘴19的下端设置有流道20，流道20和上型腔12相连通。下模具2的上端面焊接有若干根定位杆21，上模具10的下端面开设有若干个凹槽22，定位杆21和凹槽22相匹配，第一牙头9的外侧设置有脱模螺纹，第二牙头18的外侧设置有脱模螺纹，下模具2、上型腔12的形状和监控塑胶底座的形状相同，第一牙杆4、第一齿轮5、第一齿条6第一牙头9、第二牙杆13、第二齿轮14、第二齿条15、第二牙头18采用不锈钢金属材料制成。本技术中，使用时，将塑胶从注塑嘴19通过流道20注入到上型腔12和下型腔3内形成产品，脱模时，启动第一液压泵8，第一液压泵8带动第一液压缸7向右伸缩移动，第一液压缸7带动第一齿条6向右移动，第一齿条6带动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动第一牙杆4旋转，第一牙杆4带动第一牙头9向下旋转移动，第一牙头9上的脱模螺纹和产品上的螺纹相匹配，第一牙杆9从产品上脱落下来，产品上的螺纹保持完整，同时启动第二液压泵17，第二液压泵17带动第二液压缸16向右伸缩移动，第二液压缸16带动第二齿条15向右移动，第二齿条15带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14带动第二牙杆13旋转，第二牙杆13带动第二牙头18向上旋转移动，第二牙头18上的脱模螺纹和产品上的螺纹相匹配，第二牙杆18从产品上脱落下来，产品上的螺纹保持完整。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的上端固定有下模具(2)，所述下模具(2)的上端面开设有下型腔(3)，所述下型腔(3)的内部设置有第一牙头(9)，所述第一牙头(9)的下端焊接有第一牙杆(4)，所述第一牙杆(4)的下端安装有第一齿轮(5)，所述第一牙杆(4)的外侧和第一齿轮(5)的内侧通过轮齿相互啮合，所述第一齿轮(5)啮合有第一齿条(6)，所述第一齿条(6)的右端焊接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的右端安装有第一液压泵(8)，且所述下模具(2)的上端设置有上模具(10)，所述上模具(10)的上端固定有上模板(11)，且所述上模具(10)的下端面开设有上型腔(12)，所述上型腔(12)内设置有第二牙头(18)，所述第二牙头(18)的上端焊接有第二牙杆(13)，所述第二牙杆(13)的上端安装有第二齿轮(14)，所述第二牙杆(13)的外侧和第二齿轮(14)的内侧通过轮齿相互啮合，所述第二齿轮(14)上啮合有第二齿条(15)，所述第二齿条(15)的右端焊接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的右端安装有第二液压泵(17)，且所述上模板(11)上安装有注塑嘴(19)，所述注塑嘴(19)的下端设置有流道(20)，所述流道(20)和上型腔(12)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种监控塑胶底座自动脱牙注塑模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的上端固定有下模具(2)，所述下模具(2)的上端面开设有下型腔(3)，所述下型腔(3)的内部设置有第一牙头(9)，所述第一牙头(9)的下端焊接有第一牙杆(4)，所述第一牙杆(4)的下端安装有第一齿轮(5)，所述第一牙杆(4)的外侧和第一齿轮(5)的内侧通过轮齿相互啮合，所述第一齿轮(5)啮合有第一齿条(6)，所述第一齿条(6)的右端焊接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的右端安装有第一液压泵(8)，且所述下模具(2)的上端设置有上模具(10)，所述上模具(10)的上端固定有上模板(11)，且所述上模具(10)的下端面开设有上型腔(12)，所述上型腔(12)内设置有第二牙头(18)，所述第二牙头(18)的上端焊接有第二牙杆(13)，所述第二牙杆(13)的上端安装有第二齿轮(14)，所述第二牙杆(13)的外侧和第二齿轮(14)的内侧通过轮齿相互啮合，所述第二齿轮(14)上啮合有第二齿条(15)，所述第二齿条(15)的右端焊接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江挚军，
申请(专利权)人：东莞市长融光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44