一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具制造技术

技术编号:40617574 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:39
本技术公开了一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,包括底座,底座顶部且靠近两端边沿处均固定连接有固定板,两个模腔顶板一侧均设立有模具板,底座中间底部开设有底槽,底槽内底端通过螺丝可拆卸连接有二号伸缩杆,连接板的输出端固定连接有连接板,两个模具板中间设立有模芯,模芯上套设有镜筒,本技术具有以下优点:通过设立的二号伸缩杆带动连接板向下降以此带动与其连接的模芯同步下降,因为浇铸后镜筒的底端位于底座顶部且靠近底槽开口的侧壁上,因此当模芯下降时受到底座的阻挡镜筒不会被带动向下移动,从而将镜筒从模芯上脱离出来,通过此方式能够有效的提高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱模结构,具体涉及一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具


技术介绍

1、塑胶镜筒是指用塑胶材料制作的中空镜筒结构,镜筒主要是用来安装光学镜片的筒状结构,通过安装有光学镜片的镜筒能够对远处进行观察或者用在照相机上进行拍摄,塑胶镜筒的制作一般是通过塑胶浇铸的方式生产的。

2、根据公开号为:“cn110154325a”的“一种光学镜头镜筒塑胶模具”,其提出了“现有技术中,镜筒塑胶时使用的镜筒模具的核心由固定侧模仁、可动侧模仁和滑块三部分组成,这三部分在模具成型中是反复运动的。在塑胶镜筒成型中,模具零件温度会升高到100℃以上,因为热膨胀的不确定性,模具零件会产生间隙变化,造成模具定位精度误差,模具相对位置变差、稳定性降低,最终导致模具生产不稳定。模具因热膨胀造成的误差往往超过光学设计系统所能容许的公差范围,造成镜头解析能力差及生产良率低等严重的问题”。

3、上述的技术方案为通过锥形相互迫紧的原理,在受热形变时保持锥形的角度不变,从而有效消除热膨胀带来的间隙变化,提高定位精度;可动侧模仁、滑块以及固定侧模仁之间通过孔位限位,且配合闭锁环可使模具动作过程中完成自我定位修正,从而提高模具稳定性,使模具量产良率稳定。

4、现在的模具在冷却成型后将模具打开然后将产品取出,但是因为镜筒为筒状结构,在脱模需要将成品从模芯上拿下并不方便,因为浇筑的原因产品与模芯有一定的粘附力,且此因为产品是套在模芯上的,没有足够的借力点,导致脱模不便,为此设立一种脱模结构。


技术实现思路b>

1、本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,包括底座,所述底座顶部且靠近两端边沿处均固定连接有固定板,两个所述模腔顶板一侧均设立有模具板,所述底座中间底部开设有底槽,所述底槽内底端通过螺丝可拆卸连接有二号伸缩杆,所述连接板的输出端固定连接有连接板,两个所述模具板中间设立有模芯,所述模芯上套设有镜筒,所述模芯底端穿过底槽顶部的开口固定连接在连接板的顶部侧壁中间,所述连接板为阶梯型结构,所述底槽开口为与连接板相反的阶梯式结构,所述连接板的外壁固定连接有一层橡胶垫。

2、作为本技术的一种优选技术方案,两个所述模腔相对侧壁且与模芯对应的位置开设有模腔,两个所述模腔套接在模芯外部,所述镜筒处于模芯与模腔内壁中间,两个所述模具板顶端均开设有注料槽,且注料槽与模腔相通。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述底座顶部且靠近两侧边沿均开设有滑槽,每个所述滑槽内均固定连接有滑块,所述滑块通过其顶端固定连接在模具板靠近两端边沿的底端侧壁上,所述固定板与模具板相对侧壁中间镶嵌连接有一号伸缩杆,所述一号伸缩杆的输出端通过螺丝可拆卸式连接在模具板与固定板相对的侧壁中间,所述模具板底端与底座顶部侧壁贴合。

4、本技术具有以下优点:通过设立的二号伸缩杆带动连接板向下降以此带动与其连接的模芯同步下降,因为浇铸后镜筒的底端位于底座顶部且靠近底槽开口的侧壁上,因此当模芯下降时受到底座的阻挡镜筒不会被带动向下移动,从而将镜筒从模芯上脱离出来,通过此方式能够有效的提高脱模效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,包括底座(1)、模腔(5)和连接板(11),其特征在于,所述底座(1)顶部且靠近两端边沿处均固定连接有固定板(2),两个所述模腔(5)顶板一侧均设立有模具板(4),所述底座(1)中间底部开设有底槽(10),所述底槽(10)内底端通过螺丝可拆卸连接有二号伸缩杆(12),所述连接板(11)的输出端固定连接有连接板(11),两个所述模具板(4)中间设立有模芯(6),所述模芯(6)上套设有镜筒(9)。

2.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,其特征在于,所述模芯(6)底端穿过底槽(10)顶部的开口固定连接在连接板(11)的顶部侧壁中间,所述连接板(11)为阶梯型结构,所述底槽(10)开口为与连接板(11)相反的阶梯式结构,所述连接板(11)的外壁固定连接有一层橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,其特征在于,两个所述模腔(5)相对侧壁且与模芯(6)对应的位置开设有模腔(5),两个所述模腔(5)套接在模芯(6)外部,所述镜筒(9)处于模芯(6)与模腔(5)内壁中间,两个所述模具板(4)顶端均开设有注料槽,且注料槽与模腔(5)相通。

4.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,其特征在于,所述底座(1)顶部且靠近两侧边沿均开设有滑槽(7),每个所述滑槽(7)内均固定连接有滑块(8),所述滑块(8)通过其顶端固定连接在模具板(4)靠近两端边沿的底端侧壁上。

5.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,其特征在于,所述固定板(2)与模具板(4)相对侧壁中间镶嵌连接有一号伸缩杆(3),所述一号伸缩杆(3)的输出端通过螺丝可拆卸式连接在模具板(4)与固定板(2)相对的侧壁中间,所述模具板(4)底端与底座(1)顶部侧壁贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,包括底座(1)、模腔(5)和连接板(11),其特征在于,所述底座(1)顶部且靠近两端边沿处均固定连接有固定板(2),两个所述模腔(5)顶板一侧均设立有模具板(4),所述底座(1)中间底部开设有底槽(10),所述底槽(10)内底端通过螺丝可拆卸连接有二号伸缩杆(12),所述连接板(11)的输出端固定连接有连接板(11),两个所述模具板(4)中间设立有模芯(6),所述模芯(6)上套设有镜筒(9)。

2.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的塑胶镜筒模具,其特征在于,所述模芯(6)底端穿过底槽(10)顶部的开口固定连接在连接板(11)的顶部侧壁中间,所述连接板(11)为阶梯型结构,所述底槽(10)开口为与连接板(11)相反的阶梯式结构,所述连接板(11)的外壁固定连接有一层橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:江挚军
申请(专利权)人:东莞市长融光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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