一种挤压机用挤压筒拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挤压机用挤压筒拆卸装置，包括挤压筒、挤压筒座、拆卸轴套、挤压杆、退锭套和拆卸轴，拆卸轴安装在退锭套上，挤压筒两端分别套合在拆卸轴和拆卸轴套上，拆卸轴套连接挤压杆，挤压筒顶端设置若干吊孔，挤压筒座套合在挤压筒外围。本实用新型专利技术挤压筒拆卸装置通过合理的结构设计使得挤压筒拆卸变得更加安全可靠，操作步骤也更加清晰明确，即使操作顺序出现问题也有较高的容错率，不容易产生安全事故。

A disassembly device of extrusion cylinder for extruder

The utility model relates to an extrusion barrel disassembly device for an extrusion press, which comprises an extrusion barrel, an extrusion barrel base, a disassembly sleeve, an extrusion rod, an ingot retracting sleeve and a disassembly shaft. The disassembly shaft is installed on the ingot retracting sleeve, and the two ends of the extrusion barrel are respectively sleeved on the disassembly shaft and the disassembly shaft sleeve, and the extrusion barrel sleeve is connected with an extrusion The extrusion barrel disassembly device of the utility model makes the disassembly of the extrusion barrel safer and more reliable through reasonable structure design, and the operation steps are clearer and clearer. Even if the operation sequence has problems, the fault tolerance rate is higher, and safety accidents are not easy to occur.

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机用挤压筒拆卸装置
本技术涉及挤压筒拆卸装置领域，具体涉及一种挤压机用挤压筒拆卸装置。
技术介绍
对于挤压机中的挤压筒，传统拆卸方式一般是生产单位自己使用一些没有可靠固定方式的顶杆或垫块完成拆卸，对于员工需要有较高难度的操作培训，容错率很低，存在很大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压机用挤压筒拆卸装置，用以解决现有技术中的传统拆卸方式安全隐患大的问题。本技术提供了一种挤压机用挤压筒拆卸装置，包括挤压筒、挤压筒座、拆卸轴套、挤压杆、退锭套和拆卸轴，所述拆卸轴安装在退锭套上，所述挤压筒两端分别套合在拆卸轴和拆卸轴套上，所述拆卸轴套连接挤压杆，所述挤压筒顶端设置若干吊孔，所述挤压筒座套合在挤压筒外围。进一步的，所述拆卸轴螺纹固定在退锭套上。进一步的，所述吊孔的数量为2。进一步的，所述拆卸轴和拆卸轴套与挤压筒套合部分的前端均为锥形结构，卡入挤压筒的中部空腔内。进一步的，所述拆卸轴套与挤压杆连接端的孔径等于挤压杆外径，另一端的孔径小于挤压杆外径，拆卸轴套套合在挤压杆上。进一步的，所述拆卸轴套与挤压杆通过螺钉固定。采用上述本技术技术方案的有益效果是：本技术挤压筒拆卸装置通过合理的结构设计使得挤压筒拆卸变得更加安全可靠，操作步骤也更加清晰明确，即使操作顺序出现问题也有较高的容错率，不容易产生安全事故。附图说明图1为本技术挤压机用挤压筒拆卸装置结构示意图；图2为本技术拆卸过程示意图一；图3为本技术拆卸过程示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-挤压筒，2-挤压筒座，3-拆卸轴套，4-挤压杆，5-退锭套，6-拆卸轴,7-吊孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本实施例提供一种挤压机用挤压筒拆卸装置，包括挤压筒1、挤压筒座2、拆卸轴套3、挤压杆4、退锭套5和拆卸轴6，所述拆卸轴6安装在退锭套5上，所述挤压筒1两端分别套合在拆卸轴6和拆卸轴套3上，所述拆卸轴套3连接挤压杆4，所述挤压筒1顶端设置2个吊孔7，所述挤压筒座2套合在挤压筒1外围。该实施例中，退锭套5位置固定，固定在外部组件上，拆卸轴6固定在退锭套5上，拆卸轴套3套合在挤压杆4上，挤压杆4连接外部边缸，边缸带动挤压杆4动作推紧，将拆卸轴套3与挤压筒1套合，挤压筒1另一端与拆卸轴6套合，其中，挤压筒座2、挤压杆4径向位置固定。具体的拆卸流程为：如图2所示，边缸给挤压杆4小流量带压，随后与挤压筒座2连接的外部锁紧缸带动挤压筒座2后退一定距离，挤压筒1上的吊孔7露出挤压筒座2后安装上一个吊环并用起重机吊住；如图3所示，边缸带动挤压杆4后退一段距离，锁紧缸带动挤压筒座2后退，摩擦力带动挤压筒1也后退脱离拆卸轴6，直至露出挤压筒1的第二个吊孔7，安装好吊环并用起重机吊住，此时挤压杆4已经后退到底，锁紧缸再次后退带动挤压筒座2完全脱离挤压筒1；用起重机将挤压筒1另一头脱离拆卸轴套3，拆卸轴6和拆卸轴套3与挤压筒1套合部分的前端均为锥形结构，卡在挤压筒1的中部空腔内，因为是锥孔定位，定位段面积小且松，容易成功脱离，然后成功吊出挤压筒1。具体的，所述拆卸轴6螺纹固定在退锭套5上。具体的，所述拆卸轴套3与挤压杆4连接端的孔径等于挤压杆4外径，另一端的孔径小于挤压杆4外径，拆卸轴套3套合在挤压杆4上，所述拆卸轴套3与挤压杆4通过螺钉固定。综上，本技术挤压筒拆卸装置通过合理的结构设计使得挤压筒拆卸变得更加安全可靠，操作步骤也更加清晰明确，即使操作顺序出现问题也有较高的容错率，不容易产生安全事故。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压机用挤压筒拆卸装置，其特征在于，包括挤压筒、挤压筒座、拆卸轴套、挤压杆、退锭套和拆卸轴，所述拆卸轴安装在退锭套上，所述挤压筒两端分别套合在拆卸轴和拆卸轴套上，所述拆卸轴套连接挤压杆，所述挤压筒顶端设置若干吊孔，所述挤压筒座套合在挤压筒外围。

【技术特征摘要】
1.一种挤压机用挤压筒拆卸装置，其特征在于，包括挤压筒、挤压筒座、拆卸轴套、挤压杆、退锭套和拆卸轴，所述拆卸轴安装在退锭套上，所述挤压筒两端分别套合在拆卸轴和拆卸轴套上，所述拆卸轴套连接挤压杆，所述挤压筒顶端设置若干吊孔，所述挤压筒座套合在挤压筒外围。2.根据权利要求1所述的挤压机用挤压筒拆卸装置，其特征在于，所述拆卸轴螺纹固定在退锭套上。3.根据权利要求1所述的挤压机用挤压筒拆卸装置，其特征在于，所述吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，唐燕林，
申请(专利权)人：无锡市威特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32