【技术实现步骤摘要】
轴承压装装置
本技术涉及轴承压装辅助领域，具体地，涉及轴承压装装置。
技术介绍
目前，在轴承压装的过程中，基本为人工操作，包括将轴承压装到待安装的工件上也是人工操作，这样，人工压装效率较低，人为误差较大；更重要的是，在人机交互的过程中，不可避免地，对操作人员会存在一定的安全隐患。因此，提供一种能够实现自动化压装轴承且避免操作人员安全隐患的轴承压装装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种轴承压装装置，该轴承压装装置能够实现自动化压装轴承，提高压装效率，且避免了人机交互过程中对操作人员存在的安全隐患。为了实现上述目的，本技术提供了一种轴承压装装置，所述轴承压装装置包括支撑机构、升降机构、压装机构和夹持机构；所述支撑机构包括两个支撑杆、支撑块、支撑框和驱动电机；两个所述支撑杆竖直设置，所述支撑块固定安装在两个所述支撑杆的顶端；所述支撑框固接在所述支撑块的边沿位置；所述驱动电机安装在所述支撑框上；所述升降机构包括升降块、丝杠和升降底板；所述丝杠竖直贯穿所述支撑块，且所述丝杠上还套接有转轮，所述转轮与所述驱动电机的驱动轴之间通过皮带连接，以使得当所述驱动电机的驱动...
【技术保护点】
1.一种轴承压装装置，其特征在于，所述轴承压装装置包括支撑机构、升降机构、压装机构和夹持机构；所述支撑机构包括两个支撑杆(1)、支撑块(2)、支撑框(3)和驱动电机(4)；两个所述支撑杆(1)竖直设置，所述支撑块(2)固定安装在两个所述支撑杆(1)的顶端；所述支撑框(3)固接在所述支撑块(2)的边沿位置；所述驱动电机(4)安装在所述支撑框(3)上；所述升降机构包括升降块(5)、丝杠(9)和升降底板；所述丝杠(9)竖直贯穿所述支撑块(2)，且所述丝杠(9)上还套接有转轮，所述转轮与所述驱动电机(4)的驱动轴之间通过皮带连接，以使得当所述驱动电机(4)的驱动轴转动时，所述丝杠(...
【技术特征摘要】
1.一种轴承压装装置，其特征在于，所述轴承压装装置包括支撑机构、升降机构、压装机构和夹持机构；所述支撑机构包括两个支撑杆(1)、支撑块(2)、支撑框(3)和驱动电机(4)；两个所述支撑杆(1)竖直设置，所述支撑块(2)固定安装在两个所述支撑杆(1)的顶端；所述支撑框(3)固接在所述支撑块(2)的边沿位置；所述驱动电机(4)安装在所述支撑框(3)上；所述升降机构包括升降块(5)、丝杠(9)和升降底板；所述丝杠(9)竖直贯穿所述支撑块(2)，且所述丝杠(9)上还套接有转轮，所述转轮与所述驱动电机(4)的驱动轴之间通过皮带连接，以使得当所述驱动电机(4)的驱动轴转动时，所述丝杠(9)能够转动；所述升降块(5)活动连接在所述丝杠(9)上，以使得所述丝杠(9)转动时，所述升降块(5)能够沿竖直方向升降；所述升降底板通过两个套筒分别活动套接在两个所述支撑杆(1)上，且所述升降底板上设置有与轴承相配合的轴通槽；所述压装机构包括压装气缸(7)、两个导向杆、压装块(6)和压装柱；两个所述导向杆一端固接在所述升降块(5)上，另一端固接在所述升降底板上；两个所述导向杆固接在所述升降块(5)上；所述压装块(6)活动套接在两个所述导向杆上；所述压装气缸(7)设置在所述升降块(5)上，且所述压装气缸(7)的伸缩杆固接在所述压装块(6)上，以使得当所述压装气缸(7)的伸缩杆伸缩时，所述压装块(6)能够沿所述导向杆的长度方向运动；所述压装柱一端固接在所述压装块(6)上，另一端贯穿所述轴通槽，以使得当所述压装块(6)向下运动时，所述压装柱能够将轴承从所述轴通槽压出；所述夹持机构包括长滑槽(12)、固定块(14)、滑动块(13)、固定夹持件(15)、滑动夹持件(17)和夹持气缸(11)；所述长滑槽(12)通过长滑块固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余少华，许成，陆小勇，
申请(专利权)人：安徽安元智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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