一种半自动压装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动压装工具，包括驱动机构、调节机构和压装机构；所述驱动机构与所述调节机构传动连接，所述调节机构与所述压装机构连接；所述驱动机构被设置为用于驱动所述压装机构；所述调节机构被设置为用于调节所述压装机构的行程；所述驱动机构包括偏心轮；所述调节机构包括调节盘、滑块和连杆；所述调节盘上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合连接，所述偏心轮与所述滑槽连接；所述连杆的一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述压装机构连接。本发明专利技术能够便于轴套与的轴类零件的压装。

A Semi-automatic Pressing Tool

The invention discloses a semi-automatic pressing tool, which comprises a driving mechanism, a regulating mechanism and a pressing mechanism; the driving mechanism is connected with the regulating mechanism, and the regulating mechanism is connected with the pressing mechanism; the driving mechanism is set to drive the pressing mechanism; the regulating mechanism is set to adjust the stroke of the pressing mechanism; and the driving mechanism is set to adjust the stroke of the pressing mechanism. The mechanism comprises an eccentric wheel; the regulating mechanism comprises a regulating disc, a slider and a connecting rod; the regulating disc is provided with a sliding groove, the sliding block is connected with the sliding groove, and the eccentric wheel is connected with the sliding groove; one end of the connecting rod is connected with the sliding block, and the other end of the connecting rod is connected with the pressing mechanism. The invention can facilitate the pressing of the sleeve and the shaft parts.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动压装工具
本专利技术涉及汽车装配
，特别是一种半自动压装工具。
技术介绍
无论在主机厂或研发中心，轴套类零件的装配均是最基本的工作需求。压装轴套类零件的方法有两种，一种是利用固定的压力机进行压装装配，另外一种则是利用人力砸装装配，这两种方法均有其不足之处。压力机一般占地体积较大，价格昂贵，移动不便，且压力机的压缩行程一般不可调，如需要不同的压装深度，则需要更换工装，工序麻烦且效率较低；手工砸装的方式会产生强震动，极有可能破坏零件，耗时耗力的同时，装配质量无法保证。以上两种方式均存在装配质量不高、工作效率低下等缺陷。如何提高轴套类零部件压装的质量，是本领域亟待解决的重要问题之一。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种半自动压装工具，以解决现有技术中的不足，它能够便于轴套类零件的压装，有利于提高压装质量。本专利技术提供了一种半自动压装工具，其中，包括驱动机构、调节机构和压装机构；所述驱动机构与所述调节机构传动连接，所述调节机构与所述压装机构连接；所述驱动机构被设置为用于向所述压装机构施加驱动力；所述调节机构被设置为用于调节所述压装机构的行程；所述驱动机构包括偏心轮；所述调节机构包括调节盘、滑块和连杆；所述调节盘上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合连接，所述偏心轮与所述滑槽连接；所述连杆的一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述压装机构连接。可选地，所述滑槽设置于所述调节盘的一侧；所述滑块的一端设有限位块，所述滑块的另一端设有连接孔；所述连杆的一端与所述连接孔连接，所述限位块与所述连杆之间的距离与所述偏心轮的直径相等；所述偏心轮的外周抵靠在所述限位块或所述连杆上。可选地，所述滑槽底部的宽度大于所述滑槽槽口处的宽度；所述滑块具有与所述滑槽相适配的形状。可选地，所述压装机构包括压杆和压块；所述压块上设有压槽，所述连杆远离所述调节盘的一端安装在所述压槽内，所述连杆与所述压槽滑动连接；所述压杆与所述压块固定连接，所述压杆的中轴线与所述压槽的长度延伸方向垂直。可选地，所述压装机构还包括导向套，所述导向套固定设置，所述压杆穿过所述导向套，且所述压杆与所述导向套滑动配合连接。可选地，所述导向套的数量为两个，且两个所述导向套的中轴线位于同一直线上。可选地，所述调节机构还包括刻度盘，所述刻度盘与所述调节盘固定所述调节盘同轴连接；所述刻度盘的直径大于所述调节盘，所述刻度盘靠近所述调节盘的一侧设有刻度。可选地，所述刻度盘与所述调节盘之间设有锁紧机构，所述锁紧机构被设置为用于将所述调节盘锁紧在所述刻度盘上。可选地，所述调节盘上设有把手，所述把手的一端与所述调节盘的外周固定连接，所述调节盘的几何中心位于所述把手的中心线上。可选地，所述连杆与所述滑块螺纹连接。与现有技术相比，本公开通过设置驱动机构、调节机构和压装机构，通过驱动机构上的偏心轮，带动调节机构上的滑块沿调节盘的滑槽往复移动，再通过连杆与压装机构的配合，将使动力驱动所述压装机构沿压装方向往复运动，从而便于压装的进行，由于调节了调节盘，通过转动调节盘就能够实现对于压装位移的调节。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1为本公开具体实施方式提出的半自动压装工具的整体轴测图；图2为本公开具体实施方式提出的调节盘的轴测图；图3为本公开具体实施方式提出的滑块的轴测图；图4为本公开具体实施方式提出的压装机构的轴测图；图5为本公开具体实施方式提出的偏心盘的轴测图；图6为本公开具体实施方式提出的调节机构的轴测图。附图标记说明：01-轴杆，02-轴套；1-驱动机构，2-调节机构，3-压装机构；11-偏心轮，12-转动轴；21-调节盘，22-滑块，23-连杆，24-刻度盘；211-滑槽，212-把手；221-限位块，222-连接孔；31-压杆，32-压块，33-导向套；312压装头；321-压槽；具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。如图1至图6所示，本公开提出了一种半自动压装工具，其中，包括驱动机构1、调节机构2和压装机构3，具体地的，所述驱动机构1与电机或液压装置连接，通过电机或液压装置驱动所述驱动机构1再经过所述调节机构2将动力传递至所述压装机构3，从而实现所述半自动压装工具的压装。具体地，所述驱动机构1与所述调节机构2传动连接，所述调节机构2与所述压装机构3连接，所述驱动机构1被设置为用于向所述压装机构3施加驱动力，所述调节机构2被设置为用于调节所述压装机构3的行程。更具体地，所述驱动机构1包括偏心轮11，通过所述偏心轮11，通过设置偏心轮11，能够实现驱动所述压装机构3的往复移动。进一步地，所述调节机构2包括调节盘21、滑块22和连杆23，所述调节盘21上设有滑槽211，所述滑块22与所述滑槽211滑动配合连接，所述偏心轮11与所述滑槽211连接；所述连杆23的一端与所述调节盘21连接，所述连杆23的另一端与所述压装机构3连接。具体地，所述滑槽211的长度方向过所述调节盘21的中轴线垂直。如此，通过设置所述偏心轮11，能够使所述滑块22沿所述滑槽211往复滑动，通过所述调节机构2与所述压装机构3的连接，能够将所述滑块22的往复滑动转化为压装机构3的往复滑动，从而便于压装。具体使用时，只需要驱动所述偏心轮11转动，就能够将偏心轮11的转动转化成所述滑块22沿所述滑槽211的往复运动，进而通过所述连杆23与压装机构3的配合使得所述压装机构3的往复运动，便于压装的进行。偏心轮11每转动一圈，所述压装机构3往复运动一次。进一步地，所述滑槽211设置于所述调节盘21的一侧，具体实施时，所述滑槽211可以是直接设置在所述调节盘21上，也可以是通过在所述调节盘21上设置两个平行的条杆，通过两个条杆与所述调节盘21的配合形成所述滑槽211。请参照图1、图3和图6，更进一步地，所述滑块22的一端设有限位块221，所述滑块22的另一端设有连接孔222，所述连杆23穿过所述连接孔222，所述限位块221与所述连杆23之间的距离与所述偏心轮11的直径相等。如此，所述偏心轮11的外周始终抵靠在所述限位块221或所述连杆23上。当所述偏心轮11抵靠在所述限位块211上时，所述压装机构3朝一个方向移动。当所述偏心轮11抵靠在所述连杆23上时，所述压装机构3朝相反的方向移动。通过设置所述限位块221和连杆23，能够实现所述滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动压装工具，其特征在于，包括驱动机构、调节机构和压装机构；所述驱动机构与所述调节机构传动连接，所述调节机构与所述压装机构连接；所述驱动机构被设置为用于驱动所述压装机构；所述调节机构被设置为用于调节所述压装机构的行程；所述驱动机构包括偏心轮；所述调节机构包括调节盘、滑块和连杆；所述调节盘上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合连接，所述偏心轮与所述滑槽连接；所述连杆的一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述压装机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动压装工具，其特征在于，包括驱动机构、调节机构和压装机构；所述驱动机构与所述调节机构传动连接，所述调节机构与所述压装机构连接；所述驱动机构被设置为用于驱动所述压装机构；所述调节机构被设置为用于调节所述压装机构的行程；所述驱动机构包括偏心轮；所述调节机构包括调节盘、滑块和连杆；所述调节盘上设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合连接，所述偏心轮与所述滑槽连接；所述连杆的一端与所述滑块连接，所述连杆的另一端与所述压装机构连接。2.根据权利要求1所述的半自动压装工具，其特征在于，所述滑槽设置于所述调节盘的一侧；所述滑块的一端设有限位块，所述滑块的另一端设有连接孔；所述连杆的一端与所述连接孔连接，所述限位块与所述连杆之间的距离与所述偏心轮的直径相等；所述偏心轮的外周抵靠在所述限位块或所述连杆上。3.根据权利要求2所述的半自动压装工具，其特征在于，所述滑槽底部的宽度大于所述滑槽槽口处的宽度；所述滑块具有与所述滑槽相适配的形状。4.根据权利要求1所述的半自动压装工具，其特征在于，所述压装机构包括压杆和压块；所述压块上设有压槽，所述连杆远离所述调节盘的一端安装在所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森，何博，叶鹏，付帅飞，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34