一种轮毂铸造模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮毂铸造模具，包括：上模，上模通过连接部件与铸造机上机台板相连接，上模中央连接有上模芯；边模，边模与铸造机的边模驱动装置相连；底模，底模安装在铸造机工作台上侧；上模芯上连接有储液斗，储液斗中形成与铸造型腔相连通的金属液储存室；储液斗的外侧壁上用于对储液斗进行加热的储液斗加热系统；气体加压系统，气体加压系统通过通气管与储液斗相连接且与金属液储存室相连通；边模上设有浇道，浇道外端为浇口。本实用新型专利技术的轮毂上耳冷却系统能独立对轮毂上耳进行冷却，便于控制轮毂上耳冷却成型，提高轮毂上耳的品质。

A Casting Die for Hub

The utility model provides a wheel hub casting die, which comprises: upper die, which is connected with the upper table plate of the casting machine through connecting parts, and upper die center is connected with upper die core; side die, side die is connected with the side die driving device of the casting machine; bottom die and bottom die are installed on the upper side of the working table of the casting machine; upper die core is connected with a liquid storage bucket, and the liquid storage bucket forms a connection with the casting cavity. Metal liquid storage chamber; liquid storage hopper heating system for heating the liquid storage hopper on the outer wall of the liquid storage hopper; gas pressure system, gas pressure system is connected with the liquid storage hopper through the ventilation pipe and connected with the liquid metal storage chamber; a runner is arranged on the side die, and the outer end of the runner is a gate. The cooling system of the upper ear of the hub of the utility model can independently cool the upper ear of the hub, facilitate the control of the cooling forming of the upper ear of the hub, and improve the quality of the upper ear of the hub.

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂铸造模具
本技术涉及轮毂铸造
，尤其涉及一种轮毂铸造模具。
技术介绍
轮毂是汽车的重要零部件，而轮毂毛坯的好坏对轮毂的品质有较大的影响；而，轮毂上耳是轮毂在使用过程中容易发生断裂，由此，轮毂上耳的品质往往决定着轮毂的品质。目前，重力铸造和低压铸造使用较为普遍，但存在以下缺陷：1)重力铸造过程铝合金液体内部会产生气体，气体因受铸造轮毂用的金属液高粘度的束缚很难排出，大量气体滞留在铸件内部，形成气孔；另外，铸造轮毂用的金属液在无压状态下进行结晶凝固，补缩困难，热节点处容易产生晶粒粗大、晶相组织不均匀的情况；影响轮毂上耳处的品质。2)低压铸造在较低压力下成型结晶凝固，一般适用生产的压力仅为0.9～1.2KGF/㎝2，而加大压力则存在升液管裂开、炉体易发生爆炸的安全隐患。在低压力的限制下，结晶凝固过程补缩不充分，而且，轮毂上耳下方的轮轮辋较薄先于轮毂上耳冷却凝固，轮毂上耳无法得到有效补缩。
技术实现思路
因此，鉴于上述问题，本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能有效对轮毂上耳进行充分补缩，提高轮毂上耳的品质以及提高整个轮毂的品质的轮毂铸造模具。本技术解决上述技术问题技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂铸造模具，其用于安装至铸造机上用来铸造轮毂，包括：上模，所述上模通过连接部件与铸造机上机台板相连接，所述上模中央连接有上模芯；边模，所述边模与铸造机的边模驱动装置相连；底模，所述底模安装在铸造机工作台上侧；其特征在于，铸造机的边模驱动装置驱动边模水平合模，铸造机的上模驱动装置驱动上模向下合模，所述上模、边模和底模合模后形成待铸造轮毂的铸造型腔；所述上模芯连接有储液斗，所述储液斗中形成有与铸造型腔连通的金属液储存室；还包括：气体加压系统，所述气体加压系统通过通气管与所述储液斗相连接且与所述金属液储存室相连通；所述边模上设有用于向铸造型腔内输送铸造轮毂用的金属液的浇道，所述浇道外端为浇...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂铸造模具，其用于安装至铸造机上用来铸造轮毂，包括：上模，所述上模通过连接部件与铸造机上机台板相连接，所述上模中央连接有上模芯；边模，所述边模与铸造机的边模驱动装置相连；底模，所述底模安装在铸造机工作台上侧；其特征在于，铸造机的边模驱动装置驱动边模水平合模，铸造机的上模驱动装置驱动上模向下合模，所述上模、边模和底模合模后形成待铸造轮毂的铸造型腔；所述上模芯连接有储液斗，所述储液斗中形成有与铸造型腔连通的金属液储存室；还包括：气体加压系统，所述气体加压系统通过通气管与所述储液斗相连接且与所述金属液储存室相连通；所述边模上设有用于向铸造型腔内输送铸造轮毂用的金属液的浇道，所述浇道外端为浇口；模具冷却系统包括对模具进行冷却的模具冷却系统和对浇道进行冷却的浇道冷却系统；脱膜系统，所述脱膜系统用于对成型的轮毂铸件进行脱模。2.根据权利要求1所述的一种轮毂铸造模具，其特征在于，所述上模芯可拆卸连接在所述上模的中央位置，所述储液斗安装在所述上模芯上。3.根据权利要求1所述的一种轮毂铸造模具，其特征在于，所述储液斗呈上下两端开口的圆锥台结构且其大开口端朝下安装在所述上模芯的中央位置；所述储液斗加热系统包括加热套，所述加热套套设在所述储液斗的周侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种轮毂铸造模具，其特征在于，所述浇道冷却系统包括开设在边模上的多条浇道冷却通道，多条所述浇道冷却通道通过在所述浇道的周侧钻孔形成，所述浇道冷却通道两端分别与冷却管接头连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李太江，高仕荣，罗贵元，樊开彬，
申请(专利权)人：贵州华煜丰车轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52