一种胎面胶复合物及其轮胎制造技术

技术编号:19924486 阅读:48 留言:0更新日期:2018-12-29 01:34
本发明专利技术涉及车辆轮胎领域,具体涉及一种胎面胶复合物及其轮胎。本发明专利技术公开了一种胎面胶复合物,包括上层胎面胶复合物与下层胎面胶复合物;所述上层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第一橡胶100份、第一炭黑10~50份、第一白炭黑20~60份和第一环保操作油10~50份;所述下层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第二橡胶100份、第二炭黑50~80份、第二白炭黑10~30份和第二环保操作油5~30份;所述第一橡胶包括第一天然橡胶、第一顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶;所述第二橡胶包括第二天然橡胶、第二顺丁橡胶和丁苯橡胶。本发明专利技术提供的一种胎面胶复合物及其轮胎,有效地解决了现有冬季轮胎难以兼顾耐久通过性、耐磨性能和操控性能的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胎面胶复合物及其轮胎
本专利技术涉及车辆轮胎领域,具体涉及一种胎面胶复合物及其轮胎。
技术介绍
为提高车辆在冬季的行驶安全性,较多国家推出了强制性使用冬季轮胎的法规。而冬季轮胎与冰雪路面接触后通常会形成一层水膜,使得轮胎硬度变大,导致轮胎与路面的摩擦力减小,使轮胎打滑,从而造成车辆行驶安全性下降。因此,现有的冬季轮胎通过降低冬季胎胎面硬度,以增大轮胎与冰雪路面的摩擦力,减少打滑,提高安全性。而当冬季轮胎硬度较低时,会使得轮胎耐久性与操控性降低,从而影响车辆行驶安全,因此,如何使冬季轮胎兼具耐久通过性、耐寒性、耐磨性能和操控性能成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种胎面胶复合物及其轮胎,有效地解决了现有轮胎难以兼顾耐久通过性、防寒性能、耐磨性能和操控性能的技术问题。本专利技术提供了一种胎面胶复合物,包括上层胎面胶复合物与下层胎面胶复合物;所述上层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第一橡胶100份、第一炭黑10~50份、第一白炭黑20~60份和第一环保操作油10~50份;所述下层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第二橡胶100份、第二炭黑50~80份、第二白炭黑10~30份和第二环保操作油5~30份;所述第一橡胶包括第一天然橡胶、第一顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶;所述第二橡胶包括第二天然橡胶、第二顺丁橡胶和丁苯橡胶。更优选的,所述上层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第一橡胶100份、第一炭黑15份、第一白炭黑45份和第一环保操作油35份;更优选的,所述下层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第二橡胶100份、第二炭黑60份、第二白炭黑15份和第二环保操作油12份。优选的,所述第一橡胶,按重量份计,包括:第一天然橡胶20~60份、第一顺丁橡胶10~50份和溶聚丁苯橡胶20~60份。更优选的,所述第一橡胶,按重量份计,包括:第一天然橡胶45份、第一顺丁橡胶15份和溶聚丁苯橡胶40份。优选的,所述第二橡胶,按重量份计,包括:第二天然橡胶40~80份、第二顺丁橡胶10-50份、丁苯橡胶20~60份。更优选的,所述第二橡胶,按重量份计,包括:第二天然橡胶40份、第二顺丁橡胶15份和丁苯橡胶45份。更优选的,所述第一天然橡胶和所述第二天然橡胶均为天然橡胶。更优选的,所述第一顺丁橡胶与所述第二顺丁橡胶均为顺丁橡胶BR9000。优选的,所述丁苯橡胶为乳聚丁苯橡胶和/或溶聚丁苯橡胶。更优选的,所述丁苯橡胶为丁苯橡胶1502。优选的,所述溶聚丁苯橡胶的玻璃化转变温度为-30~-70℃。更优选的,所述溶聚丁苯橡胶的玻璃化转变温度为-62℃。其中,溶聚丁苯橡胶的玻璃化转变温度能够影响到上层胎面胶的玻璃化转变温度,因为本专利技术中溶聚丁苯橡胶的玻璃化转变温度较低,使橡胶不易变成玻璃台从而失去弹性,进而提高了上层胎面胶的柔韧性和安全性。更优选的,所述溶聚丁苯橡胶中的乙烯基含量为10%-60%,苯乙烯含量为5%-40%。更优选的,所述溶聚丁苯橡胶为溶聚丁苯橡胶SL-553R。更优选的,所述第一炭黑选自N339炭黑、N330炭黑和N326炭黑中的一种或多种。进一步优选,所述第一炭黑为N339炭黑。更优选的,所述第二炭黑选自N339炭黑、N330炭黑和N326炭黑中的一种或多种。进一步优选,所述第二炭黑为N330炭黑。优选的,所述第一白炭黑与所述第二白炭黑的氮吸附比表面积均为120~200m2/g。更优选的,所述第一白炭黑与所述第二白炭黑均为白炭黑NEWSILHD165MP。更优选的,所述第一环保操作油与所述第二环保操作油均选自处理芳烃油TDAE、DAE、残余芳烃抽提物RAE、浅度溶剂抽提油MES和环烷油NAP中的一种或多种。优选的,所述上层胎面胶复合物与所述下层胎面胶复合物的质量分数比为(40~70)%:(30~60)%。更优选的,所述上层胎面胶复合物与所述下层胎面胶复合物的质量分数比为60%:40%。优选的,所述上层胎面胶复合物,按重量份计,还包括:第一硅烷偶联剂1.6-4.8份、第一防老剂1.5~5份、第一促进剂1.5~5份、第一硫化剂0.5~3份、第一有机活性剂0.5~3份和氧化锌1~4份。更优选的,所述上层胎面胶复合物,按重量份计,还包括:第一硅烷偶联剂3.6份、第一防老剂2.5份、第一促进剂2.6份、第一硫化剂1.3份、第一有机活性剂1份和氧化锌3份。优选的,所述下层胎面胶复合物还包括第二硅烷偶联剂份0.8-2.4份、第二防老剂1.5~5份、第二促进剂1.5~5份、第二硫化剂0.5~3份、第二有机活性剂0.5~3份、氧化锌1~4份和增粘树脂2~8份。更优选的,所述下层胎面胶复合物还包括第二硅烷偶联剂1.2份、第二防老剂2.5份、第二促进剂2份、第二硫化剂2.5份、第二有机活性剂1份、氧化锌3份和增粘树脂3份。更优选的,所述第一硅烷偶联剂与所述第二硅烷偶联剂均为纯硅烷偶联剂或50%固体硅烷偶联剂中的液体硅烷成分。其中,50%固体硅烷偶联剂由50%液体硅烷与50%的N339炭黑混合而成。当第一硅烷偶联剂和第二硅烷偶联剂为纯硅烷偶联剂时,所述纯硅烷偶联剂的重量份为1.6~4.8份和0.8-2.4份,当述第一硅烷偶联剂与所述第二硅烷偶联剂为50%固体硅烷偶联剂中的液体硅烷成分,则50%固体硅烷偶联剂的重量份为3.2-9.6份和1.6-4.8份。进一步优选,所述50%固体硅烷偶联剂为(双-(γ-三乙氧基硅基丙基)-四硫化物和/或双-(γ-三乙氧基硅基丙基)-二硫化物。更优选的,所述第一防老剂与所述第二防老剂均包括防老剂RD和防老剂4020。更优选的,按重量份计,在所述第一防老剂和所述第二防老剂中,均包括防老剂RD0.5-3份和防老剂4020(1-3)份。进一步优选,按重量份计,在所述第一防老剂和所述第二防老剂中,均包括防老剂RD(1)份和所述防老剂4020(1.5)份。更优选的,所述第一促进剂和所述第二促进剂均包括促进剂DPG和促进剂CZ。更优选的,按重量份计,在所述第一促进剂与所述第二促进剂中均包括促进剂DPG(0.5-2)份和促进剂CZ(1~3)份。进一步优选,所述第一促进剂,按重量份计,包括促进剂DPG1份和促进剂CZ1.6份。进一步优选,所述第二促进剂,按重量份计,包括促进剂DPG0.5份和促进剂CZ1.5份。更优选的,所述第一硫化剂为硫磺。进一步优选,按重量份计,所述硫磺粉为1.3份。更优选的,所述第二硫化剂为不溶性硫磺HDOT20。进一步优选,按重量份计,所述不溶性硫磺HDOT20为1.5份。更优选的,所述第一有机活性剂和所述第二有机活性剂均为硬脂酸。进一步优选,按重量份计,在所述上层胎面胶和所述下层胎面胶中,所述硬脂酸均为1份。更优选的,在所述下层胎面胶复合物中,所述增粘树脂为超级增粘树脂KORESIN。更优选的,在所述下层胎面胶复合物中,按重量份计,所述增粘树脂为3份。更优选的,在所述上层胎面胶复合物与所述下层胎面胶复合物中,按重量份计,还包括石蜡1份。进一步优选,所述石蜡为石蜡OK1987。本专利技术还提供了一种轮胎,包括由上述的胎面胶复合物制成的胎面。由以上技术方案可知,本专利技术提供的胎面胶复合物采用两种胎面配方复合而成,包括上层胎面胶复合物与下层胎面胶复合物两部分。通过将橡胶组分、炭黑组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胎面胶复合物,其特征在于,包括上层胎面胶复合物与下层胎面胶复合物;所述上层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第一橡胶100份、第一炭黑10~50份、第一白炭黑20~60份和第一环保操作油10~50份;所述下层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第二橡胶100份、第二炭黑50~80份、第二白炭黑10~30份和第二环保操作油5~30份;所述第一橡胶包括第一天然橡胶、第一顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶;所述第二橡胶包括第二天然橡胶、第二顺丁橡胶和丁苯橡胶。

【技术特征摘要】
1.一种胎面胶复合物,其特征在于,包括上层胎面胶复合物与下层胎面胶复合物;所述上层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第一橡胶100份、第一炭黑10~50份、第一白炭黑20~60份和第一环保操作油10~50份;所述下层胎面胶复合物,按重量份计,包括:第二橡胶100份、第二炭黑50~80份、第二白炭黑10~30份和第二环保操作油5~30份;所述第一橡胶包括第一天然橡胶、第一顺丁橡胶和溶聚丁苯橡胶;所述第二橡胶包括第二天然橡胶、第二顺丁橡胶和丁苯橡胶。2.根据权利要求1所述的一种胎面胶复合物,其特征在于,所述第一橡胶,按重量份计,包括:第一天然橡胶20~60份、第一顺丁橡胶10~50份、溶聚丁苯橡胶20~60份。3.根据权利要求1所述的一种胎面胶复合物,其特征在于,所述第二橡胶,按重量份计,包括:第二天然橡胶40~80份、第二顺丁橡胶10-50份、丁苯橡胶20~60份。4.根据权利要求1所述的胎面胶复合物,其特征在于,所述丁苯橡胶为乳聚丁苯和/或溶聚丁苯橡胶。5.根据权利要求1所述的胎面胶复合物...

【专利技术属性】
技术研发人员:李群李键曹晖杨晓光王志远
申请(专利权)人:万力轮胎股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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