一种酿造酒制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酿造酒制作设备，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，且壳体由外至内依次设置有陶瓷隔热层、加热腔和导热层，所述加热腔内设置有加热装置，且壳体的上端设置有上盖，所述上盖的下端一体成型有伸入壳体内的冷却腔。该酿酒设备能够实现自动化的破碎原料、混合原料、过滤并且能够自动化的调整酿造过程各个阶段的温度和氧含量，从而有效的取代了传统的手工酿造，满足了工业化生产的需求，尤其是对于小批量高精度酿造酒的生产具有巨大优势。由于其操作简单，使用方便，完成酿造后的清洗工作也很简单，因此不仅适用于工厂生产，也能够应用于家庭酿造使用，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种酿造酒制作设备
本技术涉及酿酒设备设计
，具体为一种酿造酒制作设备。
技术介绍
酒是人类在长期的历史发展过程中，创造的一种饮用品，在人类社会中拥有难以取代的地位。传统的酿酒过程主要采用手工酿造，因此对原料进行破碎、过滤时需要耗费大量的人力，而且酿造过程中难以实时精准的把控酿造各个阶段的温度和氧含量，从而导致酿造时的良品率较低，并且现有的大型酿造设备，由于内部空间封闭，清洗酿造残渣很不方便，而且也不适合中小型企业投资使用。如果专利技术一种能够方便酿造酒生产，提高酿酒良品率的新型酿酒设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种酿造酒制作设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酿造酒制作设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酿造酒制作设备，包括底座，所述底座的上端设置有壳体，且壳体由外至内依次设置有陶瓷隔热层、加热腔和导热层，所述加热腔内设置有加热装置，且壳体的上端设置有上盖，所述上盖的下端一体成型有伸入壳体内的冷却腔，且冷却腔的上端设置有连接外部冷却管道的冷却盖；所述上盖的上端设置有半导体制冷片，且冷却腔内阵列设置有与半导体制冷片的制冷端相连的换热片，所述冷却腔的外侧套接安装有套筒，且套筒与冷却腔之间形成真空腔，所述冷却腔的底部设置有第一驱动电机，且真空腔内设置有采用第一驱动电机驱动的导热块，所述导热块的两侧分别贴合真空腔和套筒，且导热块的截面为弧度小于180度的弧形板，所述套筒由半个导热筒和半个隔热筒组合构成；所述壳体的底部设置有筒形过滤网，且筒形过滤网的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端驱动有搅拌桨，且搅拌桨包括转轴，所述转轴上阵列设置有至少两组破碎刀，且转轴的末端一体成型有环绕在套筒外侧的桨叶，所述桨叶的底部插接安装有与筒形过滤网的上端密封的密封塞，且密封塞与转轴的上端通过固定旋钮固定，所述筒形过滤网和密封塞之间形成破碎室，且筒形过滤网的内侧阵列设置有与破碎刀交错布置的固定刀；所述壳体的底部设置有第二过滤网，且壳体在对应第二过滤网的下方处设置有出液管，所述出液管上设置有用于控制出液管流量的电磁阀，且壳体的前端设置有连通外部供氧装置和壳体内部的换气泵，所述冷却腔内设置有第一温度传感器，且壳体的内壁设置有第二温度传感器和氧浓度传感器，所述壳体的前端设置有控制器，且控制器分别电性连接半导体制冷片、换气泵、加热装置、第一驱动电机、振动电机、电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器、氧浓度传感器和第二驱动电机。优选的，所述壳体的外侧一体成型有提手，且底座上设置有减重孔。优选的，所述加热装置为加热电阻丝，且控制器为stm32系列单片机或者s7-200型PLC装置。优选的，所述壳体的内壁设置有振动电机，且振动电机的输出端安装有振动片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的酿酒设备能够实现自动化的破碎原料、混合原料、过滤并且能够自动化的调整酿造过程各个阶段的温度和氧含量，从而有效的取代了传统的手工酿造，满足了工业化生产的需求，尤其是对于小批量高精度酿造酒的生产具有巨大优势。由于其操作简单，使用方便，完成酿造后的清洗工作也很简单，因此不仅适用于工厂生产，也能够应用于家庭酿造使用，具有很高的实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术搅拌桨的结构示意图；图4为本技术套筒的安装示意图。图中：1底座、2壳体、201陶瓷隔热层、202导热层、203加热腔、3提手、4半导体制冷片、5固定旋钮、6冷却盖、7上盖、8搅拌桨、801破碎刀、802转轴、803桨叶、9套筒、901导热筒、902隔热筒、10换气泵、11出液管、12第二过滤网、13筒形过滤网、14破碎室、15导热块、16加热装置、17冷却腔、18真空腔、19第一驱动电机、20固定刀、21振动电机、22振动片、23电磁阀、24换热片、25密封塞、26控制器、27第一温度传感器、28第二温度传感器、29氧浓度传感器、30第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种酿造酒制作设备，包括底座1，底座1的上端设置有壳体2，且壳体2由外至内依次设置有陶瓷隔热层201、加热腔203和导热层202，加热腔203内设置有加热装置16，且壳体2的上端设置有上盖7，上盖7的下端一体成型有伸入壳体2内的冷却腔17，且冷却腔17的上端设置有连接外部冷却管道的冷却盖6；上盖7的上端设置有半导体制冷片4，且冷却腔17内阵列设置有与半导体制冷片4的制冷端相连的换热片24，冷却腔17的外侧套接安装有套筒9，且套筒9与冷却腔17之间形成真空腔18，冷却腔17的底部设置有第一驱动电机19，且真空腔18内设置有采用第一驱动电机19驱动的导热块15，导热块15的两侧分别贴合真空腔18和套筒9，且导热块15的截面为弧度小于180度的弧形板，套筒9由半个导热筒901和半个隔热筒902组合构成；壳体2的底部设置有筒形过滤网13，且筒形过滤网13的内部设置有第二驱动电机30，第二驱动电机30的输出端驱动有搅拌桨8，且搅拌桨8包括转轴802，转轴802上阵列设置有至少两组破碎刀801，且转轴802的末端一体成型有环绕在套筒9外侧的桨叶803，桨叶803的底部插接安装有与筒形过滤网13的上端密封的密封塞25，且密封塞25与转轴802的上端通过固定旋钮5固定，筒形过滤网13和密封塞25之间形成破碎室14，且筒形过滤网13的内侧阵列设置有与破碎刀801交错布置的固定刀20；壳体2的底部设置有第二过滤网12，且壳体2在对应第二过滤网12的下方处设置有出液管11，出液管11上设置有用于控制出液管11流量的电磁阀23，且壳体2的前端设置有连通外部供氧装置和壳体2内部的换气泵10，冷却腔17内设置有第一温度传感器27，且壳体2的内壁设置有第二温度传感器28和氧浓度传感器29，壳体2的前端设置有控制器26，且控制器26分别电性连接半导体制冷片4、换气泵10、加热装置16、第一驱动电机19、振动电机21、电磁阀23、第一温度传感器27、第二温度传感器28、氧浓度传感器29和第二驱动电机30。进一步的，壳体2的外侧一体成型有提手3，且底座1上设置有减重孔。进一步的，加热装置16为加热电阻丝，且控制器26为stm32系列单片机或者s7-200型PLC装置。进一步的，壳体2的内壁设置有振动电机21，且振动电机21的输出端安装有振动片22。工作原理：该装置工作时，首先打开上盖7将酿酒用的材料放入破碎室14内，随后将密封塞25通过固定旋钮5与搅拌桨8固定，放置物料溢出破碎室14，此时向壳体2内部注水，并合上上盖7，通过冷却盖6连接外部冷却装置从而向冷却腔17内填充冷却液或者冷却气体，由于此时导热块15的外侧与隔热筒902贴合，因此此时并不会立即对壳体2内部的物料进行制冷，而是等待控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿造酒制作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有壳体(2)，且壳体(2)由外至内依次设置有陶瓷隔热层(201)、加热腔(203)和导热层(202)，所述加热腔(203)内设置有加热装置(16)，且壳体(2)的上端设置有上盖(7)，所述上盖(7)的下端一体成型有伸入壳体(2)内的冷却腔(17)，且冷却腔(17)的上端设置有连接外部冷却管道的冷却盖(6)；所述上盖(7)的上端设置有半导体制冷片(4)，且冷却腔(17)内阵列设置有与半导体制冷片(4)的制冷端相连的换热片(24)，所述冷却腔(17)的外侧套接安装有套筒(9)，且套筒(9)与冷却腔(17)之间形成真空腔(18)，所述冷却腔(17)的底部设置有第一驱动电机(19)，且真空腔(18)内设置有采用第一驱动电机(19)驱动的导热块(15)，所述导热块(15)的两侧分别贴合真空腔(18)和套筒(9)，且导热块(15)的截面为弧度小于180度的弧形板，所述套筒(9)由半个导热筒(901)和半个隔热筒(902)组合构成；所述壳体(2)的底部设置有筒形过滤网(13)，且筒形过滤网(13)的内部设置有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)的输出端驱动有搅拌桨(8)，且搅拌桨(8)包括转轴(802)，所述转轴(802)上阵列设置有至少两组破碎刀(801)，且转轴(802)的末端一体成型有环绕在套筒(9)外侧的桨叶(803)，所述桨叶(803)的底部插接安装有与筒形过滤网(13)的上端密封的密封塞(25)，且密封塞(25)与转轴(802)的上端通过固定旋钮(5)固定，所述筒形过滤网(13)和密封塞(25)之间形成破碎室(14)，且筒形过滤网(13)的内侧阵列设置有与破碎刀(801)交错布置的固定刀(20)；所述壳体(2)的底部设置有第二过滤网(12)，且壳体(2)在对应第二过滤网(12)的下方处设置有出液管(11)，所述出液管(11)上设置有用于控制出液管(11)流量的电磁阀(23)，且壳体(2)的前端设置有连通外部供氧装置和壳体(2)内部的换气泵(10)，所述冷却腔(17)内设置有第一温度传感器(27)，且壳体(2)的内壁设置有第二温度传感器(28)和氧浓度传感器(29)，所述壳体(2)的前端设置有控制器(26)，且控制器(26)分别电性连接半导体制冷片(4)、换气泵(10)、加热装置(16)、第一驱动电机(19)、振动电机(21)、电磁阀(23)、第一温度传感器(27)、第二温度传感器(28)、氧浓度传感器(29)和第二驱动电机(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种酿造酒制作设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有壳体(2)，且壳体(2)由外至内依次设置有陶瓷隔热层(201)、加热腔(203)和导热层(202)，所述加热腔(203)内设置有加热装置(16)，且壳体(2)的上端设置有上盖(7)，所述上盖(7)的下端一体成型有伸入壳体(2)内的冷却腔(17)，且冷却腔(17)的上端设置有连接外部冷却管道的冷却盖(6)；所述上盖(7)的上端设置有半导体制冷片(4)，且冷却腔(17)内阵列设置有与半导体制冷片(4)的制冷端相连的换热片(24)，所述冷却腔(17)的外侧套接安装有套筒(9)，且套筒(9)与冷却腔(17)之间形成真空腔(18)，所述冷却腔(17)的底部设置有第一驱动电机(19)，且真空腔(18)内设置有采用第一驱动电机(19)驱动的导热块(15)，所述导热块(15)的两侧分别贴合真空腔(18)和套筒(9)，且导热块(15)的截面为弧度小于180度的弧形板，所述套筒(9)由半个导热筒(901)和半个隔热筒(902)组合构成；所述壳体(2)的底部设置有筒形过滤网(13)，且筒形过滤网(13)的内部设置有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)的输出端驱动有搅拌桨(8)，且搅拌桨(8)包括转轴(802)，所述转轴(802)上阵列设置有至少两组破碎刀(801)，且转轴(802)的末端一体成型有环绕在套筒(9)外侧的桨叶(803)，所述桨叶(803)的底部插接安装有与筒形过滤网(13)的上端密封的密封塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：明光市千里浓酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34