一种酿酒制曲自动化生产线制造技术

本发明专利技术属于酿酒制曲技术领域，具体的说是一种酿酒制曲自动化生产线，包括菌体接种装置；所述菌体接种装置包括输送腔，所述输送腔的侧面上分别设置有进料口与出料口，所述输送腔内部连接有输送绞龙，所述输送腔两侧分别设有液体菌种腔与固体菌种腔，且两菌种腔分别连接有输送管，所述输送腔的侧壁中部开设有进料槽，所述进料槽的外侧设有滑腔，所述滑腔内部滑动连接有滑板，所述滑腔一端安装有电磁铁；本发明专利技术通过将液体与固体菌种腔与同一输送腔相连，同时在输送腔上设置用于切换输送管状态的滑腔，减少了设备数量，降低了生产成本，同时也使得原料在生产时不再需要费时费力的更换设备，提高了酿酒制曲生产线的工作效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒制曲自动化生产线
本专利技术属于酿酒制曲
，具体的说是一种酿酒制曲自动化生产线。
技术介绍
我国用谷物酿酒历史悠久，一般以稻米、大小麦、高粱等谷物为原料，通过蒸煮使谷物糊化，利用曲霉、酵母的代谢作用制曲，最后将曲料进行发酵便造出了酒。在传统的酿酒制曲生产中，谷物原料蒸煮糊化后运送至通风池内，然后往通风池内抛洒菌种接种，接种完成后起堆约40cm高左右进一步培养，培养过程中需要进行翻曲操作，这一系列生产过程基本以手工操作为主，单凭手工操作劳动强度大、工作效率低、同时卫生条件及生产环境差。现有技术也出现了一些关于酿酒制曲的技术方案，如一项中国专利，专利号为2012101311954，该专利技术中提出了酿酒制曲自动化生产线，该自动化生产线包括设置在厂房内的物料蒸煮装置、绞龙、菌种接种装置、培养前期物料输送装置、圆盘培养床、圆盘培养床进排风系统，所述物料蒸煮装置的出料口连通其下方绞龙进料口，绞龙出料口连通菌种接种装置的进料口，菌种接种装置的出料口连通培养前期物料输送装置的进料口，培养前期物料输送装置的出料口连通圆盘培养床的进料口，通过风管将圆盘培养床进排风系统分别连通圆盘培养床的进风口和排风口。本专利技术采用机械化生产代替手工作业，解决劳动强度大、工作效率低、卫生条件及生产环境差的问题。虽然上述技术中的菌体接种装置能够快速高效的对原料进行自动化的菌体接种，但由于液体菌种与固体菌种采用两套不同的设备，不仅占用空间，还大大提高了生产成本，同时原料在使用不同形态的菌体时需要更换不同的设备，大大降低了酿酒制曲生产线的工作效率与工作质量。鉴于此，本专利技术提供了一种酿酒制曲自动化生产线，通过将液体与固体菌种腔与同一输送腔相连，同时在输送腔侧壁上设置用于切换输送管状态的滑腔，不仅减少了设备数量，降低生产成本，同时也能使得原料在生产时不再需要费时费力的更换设备，从而提高了酿酒制曲生产线的工作效率与工作质量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种酿酒制曲自动化生产线，通过将液体与固体菌种腔与同一输送腔相连，同时在输送腔侧壁上设置用于切换输送管状态的滑腔，不仅减少了设备数量，降低生产成本，同时也能使得原料在生产时不再需要费时费力的更换设备，从而提高了酿酒制曲生产线的工作效率与工作质量。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酿酒制曲自动化生产线，包括生产线中的菌体接种装置；所述菌体接种装置包括圆筒状的输送腔，所述输送腔的底端与顶端侧面上分别设置有进料口与出料口，所述输送腔的顶端安装有输送电机，所述输送腔内部转动连接有输送绞龙，所述输送电机端部通过驱动带与输送绞龙的端部相连，所述输送腔两侧分别设有液体菌种腔与固体菌种腔，且两菌种腔一侧分别连接有输送泵，同时两菌种腔上分别连接有输送管，所述输送腔的侧壁中部开设有进料槽，所述进料槽的外侧设有能够对其进行封堵的滑腔，所述滑腔顶端分别与输送管的出口端相连通，所述滑腔内壁上对称设置有滑槽，所述滑腔内部滑动连接有磁性材料制成的弧形的滑板，所述滑板的内外两侧壁分别与输送腔和滑腔的内壁相贴合，所述滑板与滑槽相对应的侧面上设置有滑条，所述滑条位于滑槽内部且能在其内部自由滑动，所述滑腔一端的内壁上安装有能够对滑板进行作用的电磁铁，所述菌体接种装置上设有控制器，所述控制器控制装置的自动运行；工作时，虽然现有技术中的菌体接种装置能够快速高效的对原料进行自动化的菌体接种，但由于液体菌种与固体菌种采用两套不同的设备，不仅占用空间，还大大提高了生产成本，同时原料在使用不同形态的菌体时需要更换不同的设备，大大降低了酿酒制曲生产线的工作效率与工作质量；而本专利技术中的菌体接种装置在使用时，当原料经蒸煮糊化并从输送腔的进料口流入时，此时控制器控制输送电机通过驱动带带动输送绞龙进行转动，此时转动的输送绞龙能够将输送腔中的原料运送至进料槽的位置处，当需要对原料进行液体菌种的接种时，此时控制器控制电磁铁进行工作，使得电磁铁能够对滑板进行吸引或排斥，从而使得滑板在电磁铁的作用下通过滑条在滑槽中的滑动对自身的位置进行调整，进而使得滑板能够对固体菌种腔所对应的输送管端部进行封堵，同时液体菌种腔所对应的输送管端部处于开放状态，此时输送泵能够将液体菌种腔中的菌体通过输送管抽送至输送腔中，使得原料在输送腔中进行输送的过程中完成接种工作，且在原料需要进行固体菌种的接种时，此时电磁铁能够对滑板进行相反的作用，使得固体菌种腔所对应的输送管处于打开状态，同时滑板能够对液体输送腔所对应的输送管进行封堵，防止原料在输送时被甩出至液体输送腔所对应的输送管内，从而减少输送管管口内部的原料堆积与残留，同时也能减少原料在输送管内部的粘附固定而对其管口所造成的封堵，从而使得菌体接种装置能够进行稳定持续的工作，且通过将两菌种腔与同一输送腔相连，同时在输送腔侧壁上设置用于切换管口状态的滑腔，不仅减少了设备的数量，降低了生产成本，同时也能使得原料在生产时不再需要费时费力的更换设备，从而大大提高了酿酒制曲生产线的工作效率与工作质量。优选的，所述滑板两端对称连接有橡胶材料制成的密封条，所述密封条所对应的进料槽侧壁上均开设有与密封条相配合的密封槽；工作时，为了加强滑板对输送管的封堵效果，此时通过在滑板两端分别设置密封条，当滑板在电磁铁的作用下向一侧的输送管处运动时，此时滑板能够带动密封条插入至密封槽中，使得相互卡合的密封条与密封槽能够对滑板与进料槽侧壁之间的间隙进行封堵，此时滑板能够对封堵的输送管进行更有效的密封，防止原料在输送绞龙的作用下被甩入至遮挡的输送管中，同时也能减少该输送管中的菌体与外界环境的接触而产生的污染，有效提高了菌体接种装置在使用时的稳定性与有效性。优选的，所述滑板内壁中部垂直连接有牵引板，所述牵引板另一端连接有弧形的挡板，所述挡板能够对进料槽的槽口进行遮挡；工作时，由于输送绞龙在转动时对原料施加径向上的甩出力，使得进料槽所对应的原料在输送时容易被甩入至滑腔内或工作的输送管中，使得堆积在滑腔内部的原料不方便进行输送与清理，同时也影响工作的输送管对原料进行有效的接种，此时设置的挡板在滑板运动时能够始终对进料槽槽口进行遮挡，减少进料槽的槽口与输送绞龙上的原料直接接触，从而减少原料在输送绞龙甩出后落入滑腔与输送管中的情况，进一步提高了菌体接种装置在使用时的稳定性与有效性。优选的，所述挡板两端所对应的输送腔内壁上通过扭簧转动连接有转板，所述转板能够对挡板与输送腔之间的腔室端口进行封堵；工作时，虽然上述的挡板能够对进料槽槽口进行遮挡，但原料在输送过程中容易从挡板与输送腔侧壁所组成的腔室端部流入其腔室内部，从而影响原料的正常输送，此时设置的转板能够对挡板与输送腔之间的腔室端口进行封堵，减少原料在输送的过程中流入挡板与输送腔之间的情况，从而使得原料能够进行有效的输送，同时菌体在从输送管中被抽出后能够对转板施加压力并使其转动，从而使得菌体能够从转板与挡板之间挤开的间隙中流出并与原料顺利接种，进而使得原料的接种工作能够顺利进行。优选的，所述挡板设置成环形的圆筒状，所述挡板外壁上设置有转条，所述牵引板与转条相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒制曲自动化生产线，包括生产线中的菌体接种装置；其特征在于：所述菌体接种装置包括圆筒状的输送腔(1)，所述输送腔(1)的底端与顶端侧面上分别设置有进料口(11)与出料口(12)，所述输送腔(1)的顶端安装有输送电机(13)，所述输送腔(1)内部转动连接有输送绞龙(2)，所述输送电机(13)端部通过驱动带与输送绞龙(2)的端部相连，所述输送腔(1)两侧分别设有液体菌种腔(14)与固体菌种腔(15)，且两菌种腔一侧分别连接有输送泵(16)，同时两菌种腔上分别连接有输送管(17)，所述输送腔(1)的侧壁中部开设有进料槽，所述进料槽的外侧设有能够对其进行封堵的滑腔(3)，所述滑腔(3)顶端分别与输送管(17)的出口端相连通，所述滑腔(3)内壁上对称设置有滑槽，所述滑腔(3)内部滑动连接有磁性材料制成的弧形的滑板(31)，所述滑板(31)的内外两侧壁分别与输送腔(1)和滑腔(3)的内壁相贴合，所述滑板(31)与滑槽相对应的侧面上设置有滑条(32)，所述滑条(32)位于滑槽内部且能在其内部自由滑动，所述滑腔(3)一端的内壁上安装有能够对滑板(31)进行作用的电磁铁(33)，所述菌体接种装置上设有控制器，所述控制器控制装置的自动运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酿酒制曲自动化生产线，包括生产线中的菌体接种装置；其特征在于：所述菌体接种装置包括圆筒状的输送腔(1)，所述输送腔(1)的底端与顶端侧面上分别设置有进料口(11)与出料口(12)，所述输送腔(1)的顶端安装有输送电机(13)，所述输送腔(1)内部转动连接有输送绞龙(2)，所述输送电机(13)端部通过驱动带与输送绞龙(2)的端部相连，所述输送腔(1)两侧分别设有液体菌种腔(14)与固体菌种腔(15)，且两菌种腔一侧分别连接有输送泵(16)，同时两菌种腔上分别连接有输送管(17)，所述输送腔(1)的侧壁中部开设有进料槽，所述进料槽的外侧设有能够对其进行封堵的滑腔(3)，所述滑腔(3)顶端分别与输送管(17)的出口端相连通，所述滑腔(3)内壁上对称设置有滑槽，所述滑腔(3)内部滑动连接有磁性材料制成的弧形的滑板(31)，所述滑板(31)的内外两侧壁分别与输送腔(1)和滑腔(3)的内壁相贴合，所述滑板(31)与滑槽相对应的侧面上设置有滑条(32)，所述滑条(32)位于滑槽内部且能在其内部自由滑动，所述滑腔(3)一端的内壁上安装有能够对滑板(31)进行作用的电磁铁(33)，所述菌体接种装置上设有控制器，所述控制器控制装置的自动运行。


2.根据权利要求1所述的一种酿酒制曲自动化生产线，其特征在于：所述滑板(31)两端对称连接有橡胶材料制成的密封条(34)，所述密封条(34)所对应的进料槽侧壁上均开设有与密封条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弯，陈远，
申请(专利权)人：明光市千里浓酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34