管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，属于管桩起重机零件领域，包括吊梁和若干卡式夹具，设有若干钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具，所述钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具与卡式夹具交错分布并固定于吊梁上。本实用新型专利技术同时设有卡式夹具、钢筋笼抱式夹具和大开幅抱式夹具三种夹具部件，可以一机三用，满足各种管桩生产工艺流水线对自动夹具的要求，具有较好的通用性和功能性，结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具
本专利技术涉及起重机用夹具领域，具体地讲是一种管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具。
技术介绍
各类管桩得到了广泛的应用，越来越多的管桩生产企业改善了其生产自动化程度，采用了大量的自动夹具来代替人工完成脱桩、翻模、开模等工序。单一功能的夹具已经不能适应管桩生产工艺的要求，急需既能卡上盖模，又能抱下模，还可以抱钢筋笼的自动夹具。基于此，做出本申请。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种管桩起重机用大开幅抱式夹具，具有多种功能，可以一机多用，满足各种管桩生产工艺流水线对自动夹具的要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，包括吊梁和若干卡式夹具，设有若干钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具，所述钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具与卡式夹具交错分布并固定于吊梁上。作为进一步设置，所述大开幅抱式夹具包括气缸、转动推板和两个相对对称设置的抱钳，气缸布置在吊梁的侧面，吊梁用于安装气缸的侧面侧壁上固定有固定吊板。气缸的一端铰接于固定吊板上，另一端与转动推板的一端铰接，转动推板的另一端与一轴套焊接固定，轴套转动安装在靠近气缸一侧的抱钳的销轴上，销轴上还设有传动齿轮，轴套、传动齿轮与抱钳焊接固定。作为进一步设置，所述钢筋笼抱式夹具包括气缸、转动推板和两个相对对称设置的钢筋笼抱钳，钢筋笼抱钳直接铰接于吊梁的底部或通过抱钳支架铰接于吊梁。气缸布置在吊梁的侧面，吊梁用于安装气缸的侧面侧壁上固定有固定吊板。气缸的一端铰接于固定吊板上，另一端与转动推板的一端铰接，转动推板的另一端与一轴套焊接固定，轴套转动安装在靠近气缸一侧的抱钳的销轴上，销轴上还设有传动齿轮，轴套、传动齿轮与抱钳焊接固定。作为进一步设置，所述的卡式夹具包括气缸、滑架、销轴、卡钳支架和两个卡钳，气缸的固定部固定在吊梁上，其伸缩部端部与滑架相连，卡钳支架固定在吊梁底部。两个卡钳对称设置，卡钳用于固定的部分的内侧开设有中间轴孔并共同穿设于一个销轴上，该销轴固定在卡钳支架上。卡钳用于固定的部分的外侧开设有腰圆孔或弧形槽，分别穿设有一个滑动轴，该滑动轴固定在滑架上。作为进一步设置，另一抱钳的销轴上设有与所述传动齿轮啮合的另一传动齿轮，另一抱钳与另一传动齿轮焊接固定。作为进一步设置，所述抱钳的销轴位置布置在抱钳抱点的内侧，作为进一步设置，所述卡钳的销轴位置布置在抱钳抱点的内侧。作为进一步设置，所述气缸的伸缩部与转动推板或支架之间通过连接头连接。作为进一步设置，所述气缸配设有压缩机，压缩机设于起重机走台上。本技术有益效果如下：一、本技术卡钳可以用于卡管模的上盖模或整模，大开幅抱钳可以用于抱管模的下模，钢筋笼抱钳可以用于抱钢筋笼，具有三种夹持功能，可以一机三用，能够满足各种管桩生产工艺流水线对自动夹具的要求，具有较好的通用性和功能性。二、大开幅抱式夹具和钢筋笼抱式夹具的气缸呈现直立式安装在吊梁的外侧，既能够使气缸的维护、更换气缸方便；还能够增加气缸的活动空间，进而增加大开幅抱钳打开时的幅度，实现大开幅上翘，满足管模在链板机转场运输的要求，同时可以最大限度的减小管模放置时的间隔距离。三、卡钳、抱钳的销轴布置在抱点的内侧，卡钳、抱钳具有了自动闭合、自锁的作用，安全可靠且抱钳闭合无需动力消耗，避免能耗上升。附图说明图1为本技术具体实施例整体示意图。图2-a为本技术具体实施例卡式夹具示意图。图2-b为本技术具体实施例卡式夹具的张开状态图。图3-a为本技术具体实施例大开幅抱式夹具示意图。图3-b为本技术具体实施例大开幅抱式夹具的侧面图。图3-c为本技术具体实施例大开幅抱式夹具的A-A向剖面图。图4-a为本技术具体实施例钢筋笼式夹具示意图。图4-b为本技术具体实施例钢筋笼式夹具张开状态图。图中所示：100—卡式夹具，200—大开幅抱式夹具，300—钢筋笼抱式夹具，400—吊梁，101—吊梁，102—气缸一，103—连接头一，104—滑架，105—销轴一，106—卡钳支架，107—卡钳，108—上盖模，201—气缸二，202—抱钳支架，203—转动推板一，204—抱钳，205—下模，206—传动齿轮一，207—圆螺母，208—止退垫圈，209—销轴二，2010—轴套一，2011—固定吊板二，301—吊梁，302—气缸三，303—传动齿轮四，304—转动推板二，305—连接头二，306—钢筋笼抱钳，307—轴套二，308—抱钳支架，309—销轴四，3010—钢筋笼，3011—固定吊板三。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种管桩起重机卡抱钢筋笼3010三用夹具，包括吊梁400、若干卡式夹具100、若干钢筋笼抱式夹具300、若干大开幅抱式夹具200，钢筋笼抱式夹具300、大开幅抱式夹具200与卡式夹具100交错分布并可拆卸固定于吊梁400上。本实施例中，位于吊梁400中部的为大开幅抱式夹具200，从大开幅抱式夹具200向左、右两边依次分布有钢筋笼抱式夹具300、卡式夹具100、大开幅抱式夹具200、钢筋笼抱式夹具300、卡式夹具100、大开幅抱式夹具200和钢筋笼3010笼抱式夹具。上述大开幅抱式夹具200、钢筋笼抱式夹具300、卡式夹具100的数量和位置可以根据实际需求增加或减少。结合图2-a、2-b所示，卡式夹具100包括吊梁101、气缸一102、滑架104、销轴一105、卡钳支架106、卡钳107一、卡钳107二，气缸一102的固定部固定在吊梁101上，其伸缩部端部通过连接头一103与滑架104相连，卡钳支架106固定在吊梁101底部。卡钳107一与卡钳107二对称设置，卡钳107一、卡钳107二用于固定的部分的内侧均开设有中间轴孔，卡钳107一、卡钳107二的中间轴孔共同穿过有销轴一105并通过销轴一105固定在卡钳支架106上。中间轴孔的位置设置卡钳107一、卡钳107二的抱点(卡钳107一或卡钳107二夹持上盖模108时与上盖模108的接触处)的内侧。卡钳107一、卡钳107二用于固定的部分的外侧开设有腰圆孔，卡钳107一、卡钳107二的腰圆孔上各自分别穿设有滑动轴一、滑动轴二，滑动轴一、滑动轴二固定在滑架104上。当气缸一102工作时，其伸缩部上下运动，带动滑架104上下移动，滑动轴一与滑动轴二在各自的腰圆孔内滑动，从而控制卡钳107一与卡钳107二以销轴一105为转动支点进行张开或闭合动作。结合图3-a、3-b、3-c所示，大开幅抱式夹具200包括气缸二201、抱钳支架202、吊梁400、销轴二209、销轴三、转动推板一203和两个相对对称设置的抱钳204一、抱钳204二，气缸二201布置在吊梁400的侧面，吊梁400用于安装气缸二201的侧面侧壁上固定有固定吊板一。气缸二201的一端铰接于固定吊板一上，另一端与转动推板一203的一端铰接。转动推板一203的另一端与轴套一2010焊接固定。抱钳204一、抱钳204二的抱点内侧设有轴孔，抱钳204一的轴孔上穿设有销轴二209、抱钳204二的轴孔上穿设有销轴三，抱钳204一与抱钳204二分别通过销轴二209、销轴三铰接于抱钳支架202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，包括吊梁和若干卡式夹具，其特征在于：设有若干钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具，所述钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具与卡式夹具交错分布并可拆卸固定于吊梁上。

【技术特征摘要】
1.管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，包括吊梁和若干卡式夹具，其特征在于：设有若干钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具，所述钢筋笼抱式夹具、大开幅抱式夹具与卡式夹具交错分布并可拆卸固定于吊梁上。2.如权利要求1所述的管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，其特征在于：所述大开幅抱式夹具包括气缸、转动推板和两个相对对称设置的抱钳，气缸布置在吊梁的侧面，吊梁用于安装气缸的侧面侧壁上固定有固定吊板；气缸的一端铰接于固定吊板上，另一端与转动推板的一端铰接，转动推板的另一端与一轴套焊接固定，轴套转动安装在靠近气缸一侧的抱钳的销轴上，销轴上还设有传动齿轮，轴套与抱钳焊接固定。3.如权利要求1所述的管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，其特征在于：所述钢筋笼抱式夹具包括气缸、转动推板和两个相对对称设置的钢筋笼抱钳，钢筋笼抱钳直接铰接于吊梁的底部或通过抱钳支架铰接于吊梁；气缸布置在吊梁的侧面，吊梁用于安装气缸的侧面侧壁上固定有固定吊板；气缸的一端铰接于固定吊板上，另一端与转动推板的一端铰接，转动推板的另一端与一轴套焊接固定，轴套转动安装在靠近气缸一侧的抱钳的销轴上，销轴上还设有传动齿轮，轴套、传动齿轮与抱钳焊接固定。4.如权利要求1所述的管桩起重机卡抱钢筋笼三用夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董富祥，宋兴海，
申请(专利权)人：浙江麒龙起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33